Pokud jde o specifikace, funkce, vlastnosti a výhody Saki AOI 3Di MD2, následující komplexní shrnutí je založeno na veřejně dostupných informacích a běžných průmyslových standardech (Poznámka: specifické parametry se mohou lišit v závislosti na verzi nebo konfiguraci, doporučuje se řídit se nejnovějšími oficiálními informacemi):
1. Základní specifikace
Model: SAKI 3Di MD2
Typ: 3D automatické optické kontrolní zařízení (AOI)
Použití: Kontrola kvality osazování desek plošných spojů (PCB) (proces SMT/DIP)
Technologie detekce: Technologie 3D stereo zobrazování v kombinaci s víceúhlovým světelným zdrojem a kamerou s vysokým rozlišením.
2. Základní funkce
3D detekce pájených spojů:
Prostřednictvím víceosého laserového nebo strukturovaného světelného skenování přesně změřte parametry, jako je výška, tvar a objem pájeného spoje, a identifikujte vady, jako jsou studené pájené spoje, nedostatečná pájka a můstky.
Detekce komponent:
Detekce chybějících komponent, nesprávných dílů, přepólování, ofsetu, deformace (tombstone) atd.
Kompatibilita:
Podporuje různé typy desek plošných spojů (flexibilní desky, pevné desky, desky s vysokou hustotou) a součástek (od 0201 až po velké BGA).
Vysokorychlostní detekce:
Kamera s vysokou snímkovou frekvencí a rychlým ovládáním pohybu se přizpůsobuje rytmu vysokorychlostní SMT výrobní linky.
3. Hlavní rysy
Vysoce přesné 3D zobrazování:
Pomocí metody fázového posunu nebo laserové triangulace může rozlišení dosáhnout mikronové úrovně.
Systém s více zdroji světla:
Kombinace světelných zdrojů z různých úhlů a barev (jako je červená, modrá, infračervená) pro zvýšení kontrastu defektů.
Inteligentní algoritmus:
Analýza obrazu založená na hlubokém učení, snižující míru falešných poplachů (False Call), adaptivní na různé procesní standardy.
Uživatelsky přívětivé rozhraní:
Grafické programovací rozhraní, podpora offline simulace a správy receptů, zkrácení doby výměny linky.
4. Technické výhody
Ve srovnání s tradiční 2D AOI:
Přesnější detekce pájených spojů: 3D technologie dokáže kvantifikovat množství pájky a zabránit 2D chybnému odhadu způsobenému barvou nebo stínem.
Přizpůsobení složitým součástkám: lepší detekční účinek pro vysoce husté balení (jako QFN, PoP) a speciální tvarované součástky.
Propojeno se SPI (zařízení pro kontrolu pájecí pasty):
Lze propojit s daty SPI z upstreamu pro analýzu kauzálního vztahu mezi tiskem pájecí pasty a konečnou kvalitou pájeného spoje.
Sledovatelnost dat:
Podporuje ukládání detekčních dat a statistickou analýzu (jako je CPK, mapa distribuce defektů) pro optimalizaci procesů.
5. Typické scénáře použití
Detekce SMT na zadní straně: úplná nebo namátková kontrola desky plošných spojů po pájení reflow.
Automobilová elektronika: desky s vysokými požadavky na spolehlivost (například ECU, moduly ADAS).
Lékařství/letectví: Splňuje přísné normy, jako je IPC-A-610 třída 3.
6. Další funkce (volitelná konfigurace)
Detekce dvou stop: Podporuje paralelní detekci dvou stop pro zlepšení výrobní kapacity.
Samoučení umělé inteligence: Průběžně optimalizuje detekční algoritmy na základě historických dat.
Vzdálená diagnostika: Podporuje sítě IoT pro dosažení vzdálené údržby a varování před poruchami.
Poznámky
Podpora výrobce: Společnost SAKI Corporation (Japonsko) poskytuje řešení na míru a skutečný výkon je třeba konfigurovat podle požadavků výrobní linky.
Návrhy k ověření: Doporučuje se ověřit stupeň shody mezi zařízením a konkrétním produktem pomocí demo testování.
Pokud potřebujete podrobnější parametry (jako je rychlost detekce, minimální velikost detekce atd.), doporučujeme kontaktovat zástupce společnosti SAKI nebo přímo technický tým společnosti Xinling a poskytnout vám technickou dokumentaci.