সাকি 3D AOI মেশিন 3Di MD2

Saki AOI 3Di MD2 এর স্পেসিফিকেশন, কার্যকারিতা, বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা সম্পর্কে, জনসাধারণের তথ্য এবং সাধারণ শিল্প মানগুলির উপর ভিত্তি করে একটি বিস্তৃত সারসংক্ষেপ নিম্নরূপ (দ্রষ্টব্য: সংস্করণ বা কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে নির্দিষ্ট পরামিতিগুলি পরিবর্তিত হতে পারে, সর্বশেষ অফিসিয়াল তথ্য উল্লেখ করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে):

1. মৌলিক স্পেসিফিকেশন

মডেল: SAKI 3Di MD2

ধরণ: 3D স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন সরঞ্জাম (AOI)

প্রয়োগ: মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড (পিসিবি) সমাবেশের গুণমান পরিদর্শন (এসএমটি/ডিআইপি প্রক্রিয়া)

সনাক্তকরণ প্রযুক্তি: 3D স্টেরিও ইমেজিং প্রযুক্তি, মাল্টি-অ্যাঙ্গেল আলোর উৎস এবং উচ্চ-রেজোলিউশন ক্যামেরার সাথে মিলিত।

2. মূল ফাংশন

3D সোল্ডার জয়েন্ট সনাক্তকরণ:

মাল্টি-অ্যাক্সিস লেজার বা স্ট্রাকচার্ড লাইট স্ক্যানিংয়ের মাধ্যমে, সোল্ডার জয়েন্টের উচ্চতা, আকৃতি, আয়তনের মতো পরামিতিগুলি সঠিকভাবে পরিমাপ করুন এবং কোল্ড সোল্ডার জয়েন্ট, অপর্যাপ্ত সোল্ডার এবং ব্রিজের মতো ত্রুটিগুলি সনাক্ত করুন।

উপাদান সনাক্তকরণ:

অনুপস্থিত উপাদান, ভুল অংশ, বিপরীত মেরুতা, অফসেট, বিকৃতকরণ (সমাধিপাথর) ইত্যাদি সনাক্ত করুন।

সামঞ্জস্য:

বিভিন্ন ধরণের PCB (নমনীয় বোর্ড, অনমনীয় বোর্ড, উচ্চ-ঘনত্বের বোর্ড) এবং উপাদান (0201 থেকে বৃহৎ BGA পর্যন্ত) সমর্থন করে।

উচ্চ-গতির সনাক্তকরণ:

দ্রুত গতি নিয়ন্ত্রণ সহ উচ্চ ফ্রেম রেট ক্যামেরা, উচ্চ-গতির SMT উৎপাদন লাইনের ছন্দের সাথে খাপ খাইয়ে নেয়।

3. প্রধান বৈশিষ্ট্য

উচ্চ-নির্ভুলতা 3D ইমেজিং:

ফেজ শিফট পদ্ধতি বা লেজার ট্রায়াঙ্গুলেশন ব্যবহার করে, রেজোলিউশন মাইক্রন স্তরে পৌঁছাতে পারে।

মাল্টি-লাইট সোর্স সিস্টেম:

ত্রুটি বৈপরীত্য বাড়ানোর জন্য বিভিন্ন কোণ এবং রঙের (যেমন লাল, নীল, ইনফ্রারেড) আলোক উৎসগুলিকে একত্রিত করা।

বুদ্ধিমান অ্যালগরিদম:

গভীর শিক্ষার উপর ভিত্তি করে চিত্র বিশ্লেষণ, মিথ্যা অ্যালার্ম হার (মিথ্যা কল) হ্রাস, বিভিন্ন প্রক্রিয়া মানদণ্ডের সাথে অভিযোজিত।

ব্যবহারকারী-বান্ধব ইন্টারফেস:

গ্রাফিক্যাল প্রোগ্রামিং ইন্টারফেস, অফলাইন সিমুলেশন এবং রেসিপি ব্যবস্থাপনা সমর্থন করে, লাইন পরিবর্তনের সময় ছোট করে।

৪. প্রযুক্তিগত সুবিধা

ঐতিহ্যবাহী 2D AOI এর সাথে তুলনা করলে:

আরও সঠিক সোল্ডার জয়েন্ট সনাক্তকরণ: 3D প্রযুক্তি সোল্ডারের পরিমাণ পরিমাপ করতে পারে এবং রঙ বা ছায়ার কারণে 2D ভুল ধারণা এড়াতে পারে।

জটিল উপাদানগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নিন: উচ্চ-ঘনত্বের প্যাকেজিং (যেমন QFN, PoP) এবং বিশেষ-আকৃতির উপাদানগুলির জন্য আরও ভাল সনাক্তকরণ প্রভাব।

SPI (সোল্ডার পেস্ট পরিদর্শন সরঞ্জাম) এর সাথে সংযুক্ত:

সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং এবং চূড়ান্ত সোল্ডার জয়েন্টের মানের মধ্যে কার্যকারণ সম্পর্ক বিশ্লেষণ করতে আপস্ট্রিম SPI ডেটার সাথে যুক্ত করা যেতে পারে।

ডেটা ট্রেসেবিলিটি:

অপ্টিমাইজেশন প্রক্রিয়ায় সহায়তা করার জন্য সনাক্তকরণ ডেটা স্টোরেজ এবং পরিসংখ্যানগত বিশ্লেষণ (যেমন CPK, ত্রুটি বিতরণ মানচিত্র) সমর্থন করে।

৫. সাধারণ প্রয়োগের পরিস্থিতি

এসএমটি ব্যাক-এন্ড সনাক্তকরণ: রিফ্লো সোল্ডারিংয়ের পরে পিসিবির সম্পূর্ণ বা এলোমেলো পরিদর্শন।

মোটরগাড়ি ইলেকট্রনিক্স: উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা সহ বোর্ড (যেমন ECU, ADAS মডিউল)।

চিকিৎসা/মহাকাশ: IPC-A-610 ক্লাস 3 এর মতো কঠোর মান পূরণ করুন।

৬. অতিরিক্ত ফাংশন (ঐচ্ছিক কনফিগারেশন)

ডুয়াল-ট্র্যাক সনাক্তকরণ: উৎপাদন ক্ষমতা উন্নত করতে ডুয়াল-ট্র্যাক সমান্তরাল সনাক্তকরণ সমর্থন করে।

এআই স্ব-শিক্ষা: ঐতিহাসিক তথ্যের মাধ্যমে সনাক্তকরণ অ্যালগরিদমগুলিকে ক্রমাগত অপ্টিমাইজ করে।

দূরবর্তী রোগ নির্ণয়: দূরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণ এবং ত্রুটি সতর্কতা অর্জনের জন্য IoT নেটওয়ার্কিং সমর্থন করে।

মন্তব্য

প্রস্তুতকারকের সহায়তা: SAKI কর্পোরেশন (জাপান) কাস্টমাইজড সমাধান প্রদান করে এবং প্রকৃত কর্মক্ষমতা উৎপাদন লাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কনফিগার করা প্রয়োজন।

যাচাইকরণের পরামর্শ: ডেমো পরীক্ষার মাধ্যমে সরঞ্জাম এবং নির্দিষ্ট পণ্যের মধ্যে মিলের মাত্রা যাচাই করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে।

আপনার যদি আরও বিস্তারিত প্যারামিটারের প্রয়োজন হয় (যেমন সনাক্তকরণের গতি, ন্যূনতম সনাক্তকরণের আকার, ইত্যাদি), তাহলে প্রযুক্তিগত নথি সরবরাহের জন্য সরাসরি SAKI কর্মকর্তা বা জিনলিং প্রযুক্তিগত দলের সাথে যোগাযোগ করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে।