Saki 3D AOI gép 3Di MD2

A Saki AOI 3Di MD2 specifikációit, funkcióit, tulajdonságait és előnyeit illetően az alábbiakban egy átfogó összefoglaló olvasható, amely nyilvános információkon és az általános ipari szabványokon alapul (Megjegyzés: az egyes paraméterek verziótól vagy konfigurációtól függően változhatnak, ajánlott a legfrissebb hivatalos információkat tekinteni):

1. Alapvető specifikációk

Modell: SAKI 3Di MD2

Típus: 3D automatikus optikai vizsgálóberendezés (AOI)

Alkalmazás: Nyomtatott áramköri lap (NYÁK) összeszerelésének minőségellenőrzése (SMT/DIP folyamat)

Érzékelési technológia: 3D sztereó képalkotási technológia, több szögből ható fényforrással és nagy felbontású kamerával kombinálva.

2. Alapfunkciók

3D forrasztási kötés detektálás:

Többtengelyes lézerrel vagy strukturált fényszkenneléssel pontosan mérhet olyan paramétereket, mint a forrasztási kötések magassága, alakja, térfogata, és azonosíthatja a hibákat, például a hideg forrasztási kötéseket, a nem megfelelő forrasztást és az áthidalásokat.

Komponensérzékelés:

Hiányzó alkatrészek, hibás alkatrészek, fordított polaritás, eltolás, vetemedés (sírkő) stb. észlelése.

Kompatibilitás:

Különféle NYÁK-típusokat (flexibilis lapok, merev lapok, nagy sűrűségű lapok) és alkatrészeket (0201-től a nagy BGA-ig) támogat.

Nagy sebességű érzékelés:

Nagy képkockasebességű kamera gyors mozgásvezérléssel, alkalmazkodik a nagysebességű SMT gyártósor ritmusához.

3. Főbb jellemzők

Nagy pontosságú 3D képalkotás:

Fáziseltolásos módszerrel vagy lézeres triangulációval a felbontás elérheti a mikronos szintet.

Több fényforrású rendszer:

Különböző szögű és színű (például vörös, kék, infravörös) fényforrások kombinálása a hibák kontrasztjának fokozása érdekében.

Intelligens algoritmus:

Mélytanuláson alapuló képelemzés, amely csökkenti a téves riasztások (téves hívás) arányát, és alkalmazkodik a különböző folyamatszabványokhoz.

Felhasználóbarát felület:

Grafikus programozási felület, offline szimuláció és receptkezelés támogatása, a sorváltási idő lerövidítése.

4. Műszaki előnyök

A hagyományos 2D AOI-hoz képest:

Pontosabb forrasztási kötés érzékelés: A 3D technológia képes számszerűsíteni a forrasztás mennyiségét, és elkerülni a szín vagy árnyék okozta 2D-s téves megítélést.

Alkalmazkodik összetett alkatrészekhez: jobb érzékelési hatékonyság nagy sűrűségű csomagolások (például QFN, PoP) és speciális alakú alkatrészek esetén.

SPI-hez (forrasztópaszta-ellenőrző berendezés) csatlakoztatva:

Összekapcsolható az upstream SPI adatokkal a forrasztópaszta nyomtatás és a végső forrasztási kötés minősége közötti ok-okozati összefüggés elemzéséhez.

Adatok nyomon követhetősége:

Támogatja az észlelési adatok tárolását és a statisztikai elemzést (például CPK, hibaeloszlási térkép) a folyamatok optimalizálása érdekében.

5. Tipikus alkalmazási forgatókönyvek

SMT háttér-érzékelés: a NYÁK teljes vagy véletlenszerű ellenőrzése reflow forrasztás után.

Autóipari elektronika: magas megbízhatósági követelményeket támasztó kártyák (például ECU, ADAS modulok).

Orvosi/repülőgépipari: Megfelel a szigorú szabványoknak, például az IPC-A-610 3. osztálynak.

6. További funkciók (opcionális konfiguráció)

Kétsávos érzékelés: Támogatja a kétsávos párhuzamos érzékelést a termelési kapacitás javítása érdekében.

Mesterséges intelligencia általi öntanulás: Folyamatosan optimalizálja az észlelési algoritmusokat a korábbi adatok alapján.

Távoli diagnosztika: Támogatja az IoT hálózatépítést a távoli karbantartás és a hibajelzés érdekében.

Megjegyzések

Gyártói támogatás: A SAKI Corporation (Japán) egyedi megoldásokat kínál, és a tényleges teljesítményt a gyártósor követelményeinek megfelelően kell konfigurálni.

Ellenőrzési javaslatok: Javasoljuk, hogy demó teszteléssel ellenőrizze a berendezés és az adott termék közötti megfelelőségi mértéket.

Ha részletesebb paraméterekre van szüksége (például érzékelési sebesség, minimális érzékelési méret stb.), javasoljuk, hogy vegye fel a kapcsolatot a SAKI hivatalos képviselőjével vagy közvetlenül a Xinling műszaki csapatával a műszaki dokumentáció biztosítása érdekében.