ទាក់ទងនឹងលក្ខណៈជាក់លាក់ មុខងារ លក្ខណៈពិសេស និងគុណសម្បត្តិរបស់ Saki AOI 3Di MD2 ខាងក្រោមនេះគឺជាសេចក្តីសង្ខេបដ៏ទូលំទូលាយដោយផ្អែកលើព័ត៌មានសាធារណៈ និងស្តង់ដារឧស្សាហកម្មទូទៅ (ចំណាំ៖ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រជាក់លាក់អាចប្រែប្រួលអាស្រ័យលើកំណែ ឬការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ វាត្រូវបានណែនាំឱ្យយោងទៅព័ត៌មានផ្លូវការចុងក្រោយបំផុត)៖
1. លក្ខណៈបច្ចេកទេសជាមូលដ្ឋាន
ម៉ូដែល: SAKI 3Di MD2
ប្រភេទ៖ ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យអុបទិកស្វ័យប្រវត្តិ 3D (AOI)
កម្មវិធី៖ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃការផ្គុំបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព (PCB) (ដំណើរការ SMT/DIP)
បច្ចេកវិទ្យារកឃើញ៖ បច្ចេកវិទ្យារូបភាពស្តេរ៉េអូ 3D រួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយប្រភពពន្លឺច្រើនមុំ និងកាមេរ៉ាដែលមានគុណភាពបង្ហាញខ្ពស់។
2. មុខងារស្នូល
ការរកឃើញសន្លាក់ 3D៖
តាមរយៈឡាស៊ែរពហុអ័ក្ស ឬការស្កែនពន្លឺដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធ វាស់វែងយ៉ាងត្រឹមត្រូវនូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជាកម្ពស់សន្លាក់ រូបរាង កម្រិតសំឡេង និងកំណត់អត្តសញ្ញាណពិការភាពដូចជាសន្លាក់ solder ត្រជាក់ មិនគ្រប់គ្រាន់ solder និងស្ពាន។
ការរកឃើញសមាសធាតុ៖
រកឃើញសមាសធាតុដែលបាត់, ផ្នែកខុស, បន្ទាត់រាងប៉ូលបញ្ច្រាស, អុហ្វសិត, warping (ផ្នូរ) ។ល។
ភាពឆបគ្នា៖
គាំទ្រប្រភេទ PCB ជាច្រើនប្រភេទ (ក្តារអាចបត់បែនបាន ក្តាររឹង បន្ទះដង់ស៊ីតេខ្ពស់) និងសមាសធាតុ (ពី 0201 ដល់ BGA ធំ)។
ការរកឃើញល្បឿនលឿន៖
កាមេរ៉ាអត្រាស៊ុមខ្ពស់ជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងចលនាលឿន សម្របទៅនឹងចង្វាក់នៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម SMT ល្បឿនលឿន។
3. លក្ខណៈសំខាន់ៗ
រូបភាព 3D ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់៖
ដោយប្រើវិធីសាស្ត្រផ្លាស់ប្តូរដំណាក់កាល ឬត្រីកោណឡាស៊ែរ ដំណោះស្រាយអាចឈានដល់កម្រិតមីក្រូ។
ប្រព័ន្ធប្រភពពន្លឺច្រើន៖
ការរួមបញ្ចូលប្រភពពន្លឺនៃមុំ និងពណ៌ផ្សេងៗគ្នា (ដូចជាក្រហម ខៀវ អ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ) ដើម្បីបង្កើនកម្រិតពណ៌ដែលខ្វះខាត។
ក្បួនដោះស្រាយឆ្លាតវៃ៖
ការវិភាគរូបភាពដោយផ្អែកលើការរៀនសូត្រស៊ីជម្រៅ កាត់បន្ថយអត្រាការជូនដំណឹងមិនពិត (ការហៅទូរស័ព្ទក្លែងក្លាយ) សម្របខ្លួនទៅនឹងស្តង់ដារដំណើរការផ្សេងៗគ្នា។
ចំណុចប្រទាក់ងាយស្រួលប្រើ៖
ចំណុចប្រទាក់កម្មវិធីក្រាហ្វិក គាំទ្រការក្លែងធ្វើក្រៅបណ្តាញ និងការគ្រប់គ្រងរូបមន្ត កាត់បន្ថយពេលវេលាផ្លាស់ប្តូរបន្ទាត់។
4. គុណសម្បត្តិបច្ចេកទេស
បើប្រៀបធៀបជាមួយ AOI 2D ប្រពៃណី៖
ការរកឃើញសន្លាក់ solder កាន់តែត្រឹមត្រូវ៖ បច្ចេកវិទ្យា 3D អាចកំណត់បរិមាណនៃ solder និងជៀសវាងការវិនិច្ឆ័យខុស 2D ដែលបណ្តាលមកពីពណ៌ ឬស្រមោល។
សម្របទៅនឹងសមាសធាតុស្មុគ្រស្មាញ៖ ប្រសិទ្ធភាពនៃការរកឃើញកាន់តែប្រសើរសម្រាប់ការវេចខ្ចប់ដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ (ដូចជា QFN, PoP) និងសមាសធាតុរាងពិសេស។
ភ្ជាប់ជាមួយ SPI (ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យបិទភ្ជាប់ solder):
អាចត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងទិន្នន័យ SPI ខាងលើដើម្បីវិភាគទំនាក់ទំនងមូលហេតុរវាងការបោះពុម្ពបិទភ្ជាប់ solder និងគុណភាពនៃសន្លាក់ solder ចុងក្រោយ។
ការតាមដានទិន្នន័យ៖
គាំទ្រការផ្ទុកទិន្នន័យការរកឃើញ និងការវិភាគស្ថិតិ (ដូចជា CPK, ផែនទីចែកចាយពិការភាព) ដើម្បីជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ។
5. សេណារីយ៉ូកម្មវិធីធម្មតា។
ការរកឃើញផ្នែកខាងក្រោយ SMT: ការត្រួតពិនិត្យពេញលេញឬចៃដន្យនៃ PCB បន្ទាប់ពី reflow soldering ។
គ្រឿងអេឡិចត្រូនិចសម្រាប់រថយន្ត៖ ក្តារដែលមានតម្រូវការភាពជឿជាក់ខ្ពស់ (ដូចជា ECU, ADAS modules)។
វេជ្ជសាស្ត្រ/លំហអាកាស៖ បំពេញតាមស្តង់ដារតឹងរឹងដូចជា IPC-A-610 Class 3 ។
6. មុខងារបន្ថែម (ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធជាជម្រើស)
ការរកឃើញផ្លូវពីរ៖ គាំទ្រការរកឃើញប៉ារ៉ាឡែលពីរផ្លូវ ដើម្បីបង្កើនសមត្ថភាពផលិតកម្ម។
AI រៀនដោយខ្លួនឯង៖ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពជាបន្តបន្ទាប់នូវក្បួនដោះស្រាយការរកឃើញតាមរយៈទិន្នន័យប្រវត្តិសាស្ត្រ។
ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យពីចម្ងាយ៖ គាំទ្របណ្តាញ IoT ដើម្បីសម្រេចបាននូវការថែទាំពីចម្ងាយ និងការព្រមានអំពីកំហុស។
កំណត់ចំណាំ
ការគាំទ្រពីអ្នកផលិត៖ សាជីវកម្ម SAKI (ជប៉ុន) ផ្តល់នូវដំណោះស្រាយតាមតម្រូវការ ហើយការអនុវត្តជាក់ស្តែងត្រូវតែកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធស្របតាមតម្រូវការខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម។
ការផ្ដល់យោបល់លើការផ្ទៀងផ្ទាត់៖ វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យផ្ទៀងផ្ទាត់កម្រិតដែលត្រូវគ្នារវាងឧបករណ៍ និងផលិតផលជាក់លាក់តាមរយៈការធ្វើតេស្តសាកល្បង។
ប្រសិនបើអ្នកត្រូវការប៉ារ៉ាម៉ែត្រលម្អិតបន្ថែមទៀត (ដូចជាល្បឿនរាវរក ទំហំរាវរកអប្បបរមា។ល។) វាត្រូវបានណែនាំឱ្យទាក់ទងមន្ត្រី SAKI ឬក្រុមបច្ចេកទេស Xinling ដោយផ្ទាល់ដើម្បីផ្តល់ឯកសារបច្ចេកទេស។