Saki 3D AOI masin 3Di MD2

Saki AOI 3Di MD2 spetsifikatsioonide, funktsioonide, omaduste ja eeliste kohta on järgnev põhjalik kokkuvõte, mis põhineb avalikul teabel ja levinud tööstusstandarditel (märkus: konkreetsed parameetrid võivad versioonist või konfiguratsioonist olenevalt erineda, soovitatav on tutvuda uusima ametliku teabega):

1. Põhispetsifikatsioonid

Mudel: SAKI 3Di MD2

Tüüp: 3D automaatne optiline kontrollseade (AOI)

Rakendus: trükkplaadi (PCB) montaaži kvaliteedikontroll (SMT/DIP protsess)

Tuvastustehnoloogia: 3D-stereo pildistamistehnoloogia koos mitme nurga all kuvatava valgusallika ja kõrgresolutsiooniga kaameraga.

2. Põhifunktsioonid

3D jootekoha tuvastamine:

Mitmeteljelise laser- või struktureeritud valguse skaneerimise abil saab täpselt mõõta parameetreid, nagu jooteühenduste kõrgus, kuju, maht, ning tuvastada defekte, nagu külmad jooteühendused, ebapiisav jootetihedus ja sillad.

Komponentide tuvastamine:

Tuvastage puuduvad komponendid, valed osad, vale polaarsus, nihe, moonutus (hauakivi) jne.

Ühilduvus:

Toetab mitmesuguseid trükkplaatide tüüpe (painduvad plaadid, jäigad plaadid, suure tihedusega plaadid) ja komponente (alates 0201 kuni suurte BGA-deni).

Kiire tuvastus:

Kiire kaadrisagedusega kaamera kiire liikumisjuhtimisega, kohandub kiire SMT tootmisliini rütmiga.

3. Peamised omadused

Ülitäpne 3D-kujutis:

Faasinihkemeetodi või lasertriangulatsiooni abil võib eraldusvõime ulatuda mikroni tasemele.

Mitme valgusallika süsteem:

Erinevate nurkade ja värvide (näiteks punane, sinine, infrapuna) valgusallikate kombineerimine defektide kontrastsuse suurendamiseks.

Intelligentne algoritm:

Süvaõppel põhinev pildianalüüs, mis vähendab valehäirete (valekõnd) määra, on kohanduv erinevate protsessistandarditega.

Kasutajasõbralik liides:

Graafiline programmeerimisliides, toetab võrguühenduseta simulatsiooni ja retseptide haldamist, lühendab reavahetuse aega.

4. Tehnilised eelised

Võrreldes traditsioonilise 2D AOI-ga:

Täpsem jooteühenduste tuvastamine: 3D-tehnoloogia abil saab kvantifitseerida jootekoguse ja vältida värvi või varju põhjustatud 2D-väärhindamist.

Kohandumine keerukate komponentidega: parem tuvastusefekt suure tihedusega pakendite (nt QFN, PoP) ja erikujuliste komponentide puhul.

Seotud SPI-ga (jootepasta kontrollimise seadmed):

Saab seostada ülesvoolu SPI andmetega, et analüüsida jootepasta printimise ja lõpliku jooteühenduse kvaliteedi vahelist põhjuslikku seost.

Andmete jälgitavus:

Toetab tuvastusandmete salvestamist ja statistilist analüüsi (nt CPK, defektide jaotuskaart), et aidata protsessi optimeerida.

5. Tüüpilised rakendusstsenaariumid

SMT tagantjärele tuvastamine: trükkplaadi täielik või juhuslik kontroll pärast reflow-jootmist.

Autoelektroonika: kõrgete töökindlusnõuetega plaadid (näiteks ECU, ADAS moodulid).

Meditsiin/lennundus: Vastab rangetele standarditele, näiteks IPC-A-610 klass 3.

6. Lisafunktsioonid (valikuline konfiguratsioon)

Kaherajaline tuvastus: toetab kaherajalist paralleelset tuvastust tootmisvõimsuse parandamiseks.

Tehisintellekti iseõppiv süsteem: optimeerib pidevalt tuvastusalgoritme ajalooliste andmete abil.

Kaugdiagnostika: toetab IoT-võrgu loomist kaughoolduse ja rikete hoiatuse tagamiseks.

Märkused

Tootja tugi: SAKI Corporation (Jaapan) pakub kohandatud lahendusi ja tegelik jõudlus tuleb konfigureerida vastavalt tootmisliini nõuetele.

Kontrollimise soovitused: Soovitatav on seadmete ja konkreetse toote vastavusastet kontrollida demotestimise abil.

Kui vajate üksikasjalikumaid parameetreid (nt tuvastuskiirus, minimaalne tuvastussuurus jne), on soovitatav tehniliste dokumentide saamiseks otse ühendust võtta SAKI ametniku või Xinlingi tehnilise meeskonnaga.