SMT automatický spojovací stroj GK320

Automatická svářečka SMT je automatizované zařízení používané ve výrobních linkách pro technologii povrchové montáže (SMT). Používá se hlavně k automatickému spojování cívkové pásky (například nosné pásky součástek, jako jsou rezistory, kondenzátory, integrované obvody atd.) bez zastavení stroje, čímž je zajištěna kontinuita a efektivita výroby. Následuje podrobný úvod:

1. Základní funkce

Automatické spojování: Automaticky detekuje a spojuje novou pásku před spotřebováním předchozí cívky, aby se zabránilo přerušení výrobní linky.

Identifikace pásky: Identifikujte typ, rozteč a šířku pásky pomocí senzorů nebo vizuálních systémů.

Přesné polohování: Zajistěte zarovnání nových a starých pásek, abyste zabránili odchylkám v umístění součástek.

Manipulace s odpadem: Automaticky sloupněte ochrannou fólii nebo odpad z pásky.

2. Hlavní komponenty

Mechanismus upínání pásky: Upevněte novou a starou pásku pro zajištění stabilní přepravy.

Řezací/spojovací jednotka: Spojte pásku lisováním za tepla, ultrazvukem nebo páskou.

Senzorový systém: Detekce konce pásky, napětí a polohy spoje.

Řídicí modul: PLC nebo průmyslové počítačové řízení, podpora rozhraní člověk-stroj (HMI).

Poplašný systém: abnormální podmínky (jako je selhání svařování, posun pásky) spouštějí poplašné signály.

3. Pracovní postup

Detekce konce pásky: senzor detekuje, že se aktuální páska blíží ke konci.

Příprava nové pásky: automatické podání nové pásky a její synchronizace se starou páskou.

Spojování: odstřihněte konec staré pásky, zarovnejte jej s hlavičkou nové pásky a slepte (páskou nebo horkým lisem).

Ověření: kontrola pevnosti spoje a přesnosti polohy.

Pokračování výroby: bezproblémové připojení bez manuálního zásahu.

4. Technické výhody

Zvyšte efektivitu: zkraťte prostoje z důvodu výměny materiálu a zlepšete využití zařízení (OEE).

Snižte náklady: vyhněte se plýtvání materiálem a nákladům na práci.

Vysoká přesnost: přesnost svařování ±0,1 mm pro zajištění přesnosti osazovacího stroje.

Kompatibilita: přizpůsobí se různým šířkám pásek (například 8 mm, 12 mm, 16 mm atd.) a typům součástek.

5. Scénáře aplikace

Hromadná výroba: například výrobní linky, které vyžadují nepřetržité umístění spotřební elektroniky a automobilové elektroniky.

Požadavky na vysokou přesnost: Desky plošných spojů s přísnými požadavky na umístění součástek (například vysokofrekvenční komunikační moduly).

Bezobslužné továrny: Propojení se systémy AGV a MES pro dosažení plně automatizované výroby.

6. Hlavní značky a výběr

Značky: ASM, Panasonic, Universal Instruments, domácí Juki, YAMAHA atd.

Výběrové body:

Kompatibilita materiálů pásek (šířka, rozteč).

Metoda spojování (páska/horké lisování/ultrazvuk).

Komunikační rozhraní (podporuje propojení s umisťovacími automaty).

7. Trend vývoje

Inteligence: Vizuální kontrola kvality svařování a prediktivní údržba pomocí umělé inteligence.

Flexibilita: Přizpůsobte se potřebám rychlé změny linky pro malé dávky a více druhů.

Úspora zelené energie: Snižte plýtvání materiálem a optimalizujte spotřebu energie.

Shrnutí

Automatický SMT příjmový stroj na materiál je klíčovým zařízením pro zvýšení efektivity a úrovně automatizace SMT výrobních linek, obzvláště vhodný pro moderní elektronickou výrobu s vysokými požadavky na mix a výkon. Snížením lidského zásahu výrazně snižuje poruchovost výroby a je důležitou součástí inteligentních továren.