เครื่องต่อสายอัตโนมัติ SMT เป็นอุปกรณ์อัตโนมัติที่ใช้ในสายการผลิตเทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิว (SMT) เครื่องนี้ส่วนใหญ่ใช้ในการต่อสายเทปม้วน (เช่น เทปพาหะของส่วนประกอบต่างๆ เช่น ตัวต้านทาน ตัวเก็บประจุ ไอซี ฯลฯ) โดยอัตโนมัติโดยไม่ต้องหยุดเครื่อง จึงมั่นใจได้ถึงความต่อเนื่องและประสิทธิภาพในการผลิต ต่อไปนี้เป็นรายละเอียดเบื้องต้น:
1. ฟังก์ชั่นหลัก
การต่อเทปอัตโนมัติ: ตรวจจับและต่อเทปใหม่โดยอัตโนมัติก่อนที่เทปม้วนเดิมจะหมด เพื่อหลีกเลี่ยงการหยุดชะงักของสายการผลิต
การระบุเทป: ระบุประเภท ระยะห่าง และความกว้างของเทปผ่านเซ็นเซอร์หรือระบบภาพ
การวางตำแหน่งที่แม่นยำ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเทปใหม่และเก่าเรียงกันเพื่อหลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนจากการวางส่วนประกอบ
การจัดการขยะ: ลอกฟิล์มป้องกันหรือขยะเทปออกโดยอัตโนมัติ
2. ส่วนประกอบหลัก
กลไกการยึดเทป: ยึดเทปใหม่และเก่าเพื่อให้แน่ใจว่าการขนส่งมีเสถียรภาพ
หน่วยตัด/ต่อ: ต่อเทปโดยการกดร้อน อัลตราซาวนด์ หรือเทป
ระบบเซ็นเซอร์: ตรวจจับปลายเทป ความตึง และตำแหน่งการต่อเทป
โมดูลควบคุม: PLC หรือการควบคุมคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม รองรับอินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร (HMI)
ระบบสัญญาณเตือน: สภาวะที่ผิดปกติ (เช่น ความล้มเหลวในการต่อ, การชดเชยเทป) จะทำให้เกิดสัญญาณเตือน
3. เวิร์กโฟลว์
ตรวจจับปลายเทป: เซ็นเซอร์ตรวจจับว่าเทปปัจจุบันกำลังจะหมด
การเตรียมเทปใหม่: ป้อนเทปใหม่โดยอัตโนมัติและปรับให้ซิงโครไนซ์กับเทปเก่า
การต่อ: ตัดส่วนหางของเทปเก่า จัดตำแหน่งให้ตรงกับหัวเทปใหม่ และติดกาวเข้าด้วยกัน (เทปหรือเครื่องรีดร้อน)
การตรวจสอบ: ตรวจสอบความแน่นของการต่อและความแม่นยำของตำแหน่ง
ดำเนินการผลิตต่อไป: การเชื่อมต่อที่ราบรื่นโดยไม่ต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเอง
4. ข้อได้เปรียบทางเทคนิค
ปรับปรุงประสิทธิภาพ: ลดเวลาหยุดทำงานเพื่อเปลี่ยนวัสดุและปรับปรุงการใช้ประโยชน์จากอุปกรณ์ (OEE)
ลดต้นทุน: หลีกเลี่ยงการสูญเสียวัสดุและต้นทุนแรงงาน
ความแม่นยำสูง: ความแม่นยำในการต่อสาย ±0.1 มม. เพื่อรับรองความแม่นยำของเครื่องวางสาย
ความเข้ากันได้: ปรับให้เข้ากับความกว้างของเทปที่หลากหลาย (เช่น 8 มม., 12 มม., 16 มม. เป็นต้น) และประเภทส่วนประกอบ
5. สถานการณ์การใช้งาน
การผลิตจำนวนมาก เช่น สายการผลิตที่ต้องมีการจัดวางอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์อย่างต่อเนื่อง
ข้อกำหนดความแม่นยำสูง: PCB ที่มีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับตำแหน่งส่วนประกอบ (เช่น โมดูลการสื่อสารความถี่สูง)
โรงงานไร้คนขับ: เชื่อมโยงกับระบบ AGV และ MES เพื่อให้การผลิตเป็นแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
6. แบรนด์กระแสหลักและการคัดสรร
ยี่ห้อ: ASM, Panasonic, Universal Instruments, Juki ในประเทศ, YAMAHA ฯลฯ
จุดเลือก:
ความเข้ากันได้ของเทปวัสดุ (ความกว้าง ระยะห่าง)
วิธีการต่อสาย (เทป/การกดร้อน/อัลตราโซนิก)
อินเทอร์เฟซการสื่อสาร (รองรับการเชื่อมโยงกับเครื่องจัดวาง)
7. แนวโน้มการพัฒนา
ความฉลาด: การตรวจสอบภาพด้วย AI ของคุณภาพการต่อและการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์
ความยืดหยุ่น: ปรับให้เข้ากับความต้องการในการเปลี่ยนแปลงสายการผลิตอย่างรวดเร็วสำหรับการผลิตจำนวนน้อยและหลายพันธุ์
ประหยัดพลังงานสีเขียว: ลดการสูญเสียวัสดุและเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
สรุป
เครื่องรับวัสดุอัตโนมัติ SMT เป็นอุปกรณ์สำคัญที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและระดับการทำงานอัตโนมัติของสายการผลิต SMT โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับการผลิตอิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่ที่มีความต้องการส่วนผสมและผลผลิตสูง การลดการแทรกแซงของมนุษย์ช่วยลดอัตราความล้มเหลวในการผลิตได้อย่างมาก และเป็นส่วนสำคัญของโรงงานอัจฉริยะ