mesin splicing auto smt gk320

Splicer automatik SMT ialah peralatan automatik yang digunakan dalam barisan pengeluaran teknologi pelekap permukaan (SMT). Ia digunakan terutamanya untuk menyambung pita gelendong secara automatik (seperti pita pembawa komponen seperti perintang, kapasitor, IC, dll.) tanpa menghentikan mesin, dengan itu memastikan kesinambungan dan kecekapan pengeluaran. Berikut adalah pengenalan terperinci:

1. Fungsi teras

Penyambungan automatik: Kesan dan sambung pita baharu secara automatik sebelum pita gelendong sebelumnya digunakan untuk mengelakkan gangguan barisan pengeluaran.

Pengenalpastian pita: Kenal pasti jenis, pic dan lebar pita melalui penderia atau sistem visual.

Kedudukan yang tepat: Pastikan penjajaran pita baharu dan lama untuk mengelakkan penyelewengan peletakan komponen.

Pengendalian sisa: Tanggalkan filem pelindung atau sisa pita secara automatik.

2. Komponen utama

Mekanisme pengapit pita: Betulkan pita baharu dan lama untuk memastikan pengangkutan yang stabil.

Unit pemotongan/penyambungan: Sambungkan pita dengan menekan panas, ultrasound atau pita.

Sistem penderia: Kesan hujung pita, ketegangan dan kedudukan penyambungan.

Modul kawalan: PLC atau kawalan komputer industri, menyokong antara muka mesin manusia (HMI).

Sistem penggera: keadaan tidak normal (seperti kegagalan penyambungan, pengimbangan pita) mencetuskan penggera.

3. Aliran kerja

Kesan penghujung pita: sensor mengesan bahawa pita semasa hampir habis.

Menyediakan pita baharu: suapan pita baharu secara automatik dan laraskannya untuk disegerakkan dengan pita lama.

Penyambungan: potong ekor pita lama, selaraskan dengan kepala pita baru dan ikatkannya (pita atau tekan panas).

Pengesahan: semak ketegasan penyambungan dan ketepatan kedudukan.

Teruskan pengeluaran: sambungan lancar tanpa campur tangan manual.

4. Kelebihan teknikal

Tingkatkan kecekapan: kurangkan masa henti untuk perubahan bahan dan tingkatkan penggunaan peralatan (OEE).

Kurangkan kos: elakkan pembaziran bahan dan kos buruh.

Ketepatan tinggi: ±0.1mm ketepatan penyambungan untuk memastikan ketepatan mesin peletakan.

Keserasian: menyesuaikan diri dengan pelbagai lebar pita (seperti 8mm, 12mm, 16mm, dll.) dan jenis komponen.

5. Senario aplikasi

Pengeluaran besar-besaran: seperti barisan pengeluaran yang memerlukan penempatan berterusan elektronik pengguna dan elektronik automotif.

Keperluan ketepatan tinggi: PCB dengan keperluan ketat pada kedudukan komponen (seperti modul komunikasi frekuensi tinggi).

Kilang tanpa pemandu: Dihubungkan dengan sistem AGV dan MES untuk mencapai pengeluaran automatik sepenuhnya.

6. Jenama dan pemilihan arus perdana

Jenama: ASM, Panasonic, Instrumen Universal, Juki domestik, YAMAHA, dsb.

Titik pilihan:

Keserasian pita bahan (lebar, jarak).

Kaedah penyambungan (pita/penekan panas/ultrasonik).

Antara muka komunikasi (menyokong hubungan dengan mesin penempatan).

7. Aliran pembangunan

Kepintaran: Pemeriksaan visual AI bagi kualiti penyambungan dan penyelenggaraan ramalan.

Fleksibiliti: Menyesuaikan diri dengan keperluan perubahan talian pantas untuk kelompok kecil dan pelbagai jenis.

Penjimatan tenaga hijau: Kurangkan sisa bahan dan optimumkan penggunaan tenaga.

Ringkasan

Mesin penerima bahan automatik SMT ialah peralatan utama untuk meningkatkan kecekapan dan tahap automasi barisan pengeluaran SMT, terutamanya sesuai untuk pembuatan elektronik moden dengan campuran tinggi dan keperluan keluaran tinggi. Dengan mengurangkan campur tangan manusia, ia mengurangkan kadar kegagalan pengeluaran dengan ketara dan merupakan bahagian penting kilang pintar.