smt automātiskās savienošanas mašīna gk320

Automātiskais SMT savienotājs ir automatizēta iekārta, ko izmanto virsmas montāžas tehnoloģijas (SMT) ražošanas līnijās. To galvenokārt izmanto, lai automātiski savienotu ruļļu lenti (piemēram, tādu komponentu kā rezistoru, kondensatoru, integrālo shēmu u. c. nesējlenti), neapturot iekārtu, tādējādi nodrošinot ražošanas nepārtrauktību un efektivitāti. Tālāk ir sniegts detalizēts ievads:

1. Pamatfunkcijas

Automātiska savienošana: Automātiski nosaka un savieno jauno lenti, pirms iepriekšējā lentes ruļļa ir izlietota, lai izvairītos no ražošanas līnijas pārtraukumiem.

Lentes identifikācija: identificējiet lentes veidu, soli un platumu, izmantojot sensorus vai vizuālās sistēmas.

Precīza pozicionēšana: nodrošiniet jauno un veco lentu izlīdzināšanu, lai izvairītos no komponentu izvietojuma novirzēm.

Atkritumu apstrāde: Automātiski noņemiet aizsargplēvi vai lentes atkritumus.

2. Galvenās sastāvdaļas

Lentes fiksācijas mehānisms: piestipriniet jauno un veco lenti, lai nodrošinātu stabilu transportēšanu.

Griešanas/savienošanas iekārta: Savienojiet lenti, izmantojot karsto presēšanu, ultraskaņu vai lenti.

Sensoru sistēma: nosaka lentes galu, spriegojumu un savienojuma pozīciju.

Vadības modulis: PLC vai rūpnieciskā datora vadība, atbalsta cilvēka un mašīnas saskarni (HMI).

Trauksmes sistēma: anomāli apstākļi (piemēram, savienošanas kļūme, lentes nobīde) izraisa trauksmes signālus.

3. Darbplūsma

Lentes beigu noteikšana: sensors nosaka, ka pašreizējā lente drīz beigsies.

Jaunas lentes sagatavošana: automātiski padod jauno lenti un pielāgo to sinhronizācijai ar veco lenti.

Savienošana: nogrieziet vecās lentes galu, izlīdziniet to ar jaunās lentes galviņu un salīmējiet to (ar lenti vai karsto presi).

Verifikācija: pārbaudiet savienojuma stingrību un pozīcijas precizitāti.

Turpināt ražošanu: nemanāms savienojums bez manuālas iejaukšanās.

4. Tehniskās priekšrocības

Uzlabojiet efektivitāti: samaziniet dīkstāves laiku materiālu maiņas dēļ un uzlabojiet iekārtu izmantošanas efektivitāti (OEE).

Samaziniet izmaksas: izvairieties no materiālu atkritumiem un darbaspēka izmaksām.

Augsta precizitāte: ±0,1 mm savienošanas precizitāte, lai nodrošinātu izvietošanas iekārtas precizitāti.

Savietojamība: pielāgojas dažādiem lentes platumiem (piemēram, 8 mm, 12 mm, 16 mm utt.) un komponentu tipiem.

5. Lietojumprogrammas scenāriji

Masveida ražošana: piemēram, ražošanas līnijas, kurām nepieciešama nepārtraukta patēriņa elektronikas un automobiļu elektronikas izvietošana.

Augstas precizitātes prasības: PCB ar stingrām prasībām attiecībā uz komponentu pozīcijām (piemēram, augstfrekvences sakaru moduļi).

Bezpilota rūpnīcas: savienotas ar AGV un MES sistēmām, lai panāktu pilnībā automatizētu ražošanu.

6. Galvenie zīmoli un izvēle

Zīmoli: ASM, Panasonic, Universal Instruments, vietējie Juki, YAMAHA u.c.

Atlases punkti:

Materiālu lentes saderība (platums, atstarpes).

Savienošanas metode (lente/karstā presēšana/ultraskaņa).

Komunikācijas saskarne (atbalsta saikni ar izvietošanas iekārtām).

7. Attīstības tendence

Intelekts: mākslīgā intelekta vizuāla savienojumu kvalitātes pārbaude un paredzamā apkope.

Elastība: Pielāgojiet ātras līniju maiņas vajadzībām nelielām partijām un vairākām šķirnēm.

Zaļās enerģijas taupīšana: samaziniet materiālu atkritumus un optimizējiet enerģijas patēriņu.

Kopsavilkums

SMT automātiskā materiālu saņemšanas iekārta ir galvenais aprīkojums SMT ražošanas līniju efektivitātes un automatizācijas līmeņa uzlabošanai, īpaši piemērots mūsdienu elektronikas ražošanai ar augstu jaukto materiālu un augstām ražošanas prasībām. Samazinot cilvēka iejaukšanos, tā ievērojami samazina ražošanas kļūmju līmeni un ir svarīga viedo rūpnīcu sastāvdaļa.