SMT sjálfvirk splicing vél gk320

Sjálfvirki SMT-spólarinn er sjálfvirkur búnaður sem notaður er í framleiðslulínum fyrir yfirborðsfestingartækni (SMT). Hann er aðallega notaður til að spóla sjálfkrafa spóluband (eins og burðarband íhluta eins og viðnáma, þétta, IC-a o.s.frv.) án þess að stöðva vélina, og þannig tryggja samfellda framleiðslu og skilvirkni. Eftirfarandi er ítarleg kynning:

1. Kjarnaaðgerðir

Sjálfvirk skarðtenging: Greinir og skarðtenging nýja límbandið sjálfkrafa áður en fyrra spólubandið er uppurið til að koma í veg fyrir truflun á framleiðslulínunni.

Auðkenning spólu: Greinið gerð, breidd og lengd spólunnar með skynjurum eða sjónrænum kerfum.

Nákvæm staðsetning: Gakktu úr skugga um að ný og gömul bönd séu rétt samstillt til að koma í veg fyrir frávik í staðsetningu íhluta.

Meðhöndlun úrgangs: Fjarlægið sjálfkrafa hlífðarfilmuna eða úrganginn af límbandinu.

2. Helstu íhlutir

Klemmubúnaður fyrir límband: Festið nýju og gömlu límbandin til að tryggja stöðugan flutning.

Skurðar-/samskeytingareining: Samskeytið límbandið með heitpressun, ómskoðun eða límbandi.

Skynjarakerfi: Greinir enda límbandsins, spennu og skarðstöðu.

Stjórneining: PLC eða iðnaðar tölvustýring, styður mann-vél tengi (HMI).

Viðvörunarkerfi: óeðlilegar aðstæður (eins og bilun í skarðtengingu, skekkja á teipi) kalla fram viðvörunarkerfi.

3. Vinnuflæði

Greina enda spólunnar: skynjari greinir að núverandi spóla er að klárast.

Undirbúningur nýrrar spólu: færir nýja spóluna sjálfkrafa og stillir hana þannig að hún samstillist við gamla spóluna.

Samtenging: Klippið endann á gamla límbandinu, stillið hann á móti oddi nýja límbandsins og límið það saman (límband eða heitpressa).

Staðfesting: Athugið þéttleika skarðsins og nákvæmni staðsetningar.

Halda áfram framleiðslu: óaðfinnanleg tenging án handvirkrar íhlutunar.

4. Tæknilegir kostir

Bæta skilvirkni: minnka niðurtíma vegna efnisskipta og bæta nýtingu búnaðar (OEE).

Lækka kostnað: forðastu efnissóun og vinnukostnað.

Mikil nákvæmni: ±0,1 mm nákvæmni í skarðsmælingum til að tryggja nákvæmni staðsetningarvélarinnar.

Samhæfni: aðlagast ýmsum breiddum límbandi (eins og 8 mm, 12 mm, 16 mm o.s.frv.) og íhlutategundum.

5. Umsóknarsviðsmyndir

Massaframleiðsla: eins og framleiðslulínur sem krefjast samfelldrar uppsetningar neytenda raftækja og bíla raftækja.

Kröfur um mikla nákvæmni: PCB-plötur með ströngum kröfum um staðsetningu íhluta (eins og hátíðni samskiptaeiningar).

Ómannaðar verksmiðjur: Tengdar við AGV og MES kerfi til að ná fram fullkomlega sjálfvirkri framleiðslu.

6. Algeng vörumerki og úrval

Vörumerki: ASM, Panasonic, Universal Instruments, Juki, YAMAHA o.fl.

Valpunktar:

Samhæfni efnisbands (breidd, bil).

Splæsingaraðferð (borði/heitpressun/ómskoðun).

Samskiptaviðmót (styður tengingu við staðsetningarvélar).

7. Þróunarþróun

Greind: Sjónræn skoðun á gæðum skarðs og fyrirbyggjandi viðhald með gervigreind.

Sveigjanleiki: Aðlagast þörfum hraðra breytinga á framleiðslulínum fyrir litlar framleiðslulotur og margar tegundir.

Græn orkusparnaður: Minnkaðu efnisúrgang og hámarkaðu orkunotkun.

Samantekt

Sjálfvirk efnismóttökuvél fyrir SMT er lykilbúnaður til að bæta skilvirkni og sjálfvirkni SMT framleiðslulína, sérstaklega hentugur fyrir nútíma rafeindaframleiðslu með mikilli blöndun og mikilli framleiðslukröfu. Með því að draga úr mannlegri íhlutun dregur hún verulega úr framleiðslubilunum og er mikilvægur hluti af snjallverksmiðjum.