Mae'r asgwrn awtomatig SMT yn offer awtomataidd a ddefnyddir mewn llinellau cynhyrchu technoleg mowntio arwyneb (SMT). Fe'i defnyddir yn bennaf i asgwrn y tâp riliau yn awtomatig (megis tâp cludwr cydrannau fel gwrthyddion, cynwysyddion, ICs, ac ati) heb atal y peiriant, a thrwy hynny sicrhau parhad a effeithlonrwydd cynhyrchu. Dyma gyflwyniad manwl:
1. swyddogaethau craidd
Clytio awtomatig: Canfod a chlytio'r tâp newydd yn awtomatig cyn i'r tâp rîl blaenorol gael ei ddefnyddio i osgoi torri ar draws y llinell gynhyrchu.
Adnabod tâp: Nodwch y math, traw a lled y tâp trwy synwyryddion neu systemau gweledol.
Lleoli manwl gywir: Sicrhewch aliniad y tapiau hen a newydd i osgoi gwyriad o ran lleoliad cydrannau.
Trin gwastraff: Piliwch y ffilm amddiffynnol neu wastraff y tâp i ffwrdd yn awtomatig.
2. Prif gydrannau
Mecanwaith clampio tâp: Trwsiwch y tapiau hen a newydd i sicrhau cludiant sefydlog.
Uned dorri/cyffwrdd: Cyffwrdd y tâp trwy wasgu poeth, uwchsain neu dâp.
System synhwyrydd: Canfod diwedd y tâp, y tensiwn a'r safle ysblethu.
Modiwl rheoli: PLC neu reolaeth gyfrifiadurol ddiwydiannol, yn cefnogi rhyngwyneb peiriant-dynol (HMI).
System larwm: mae amodau annormal (megis methiant ysblethu, gwrthbwyso tâp) yn sbarduno larymau.
3. Llif Gwaith
Canfod diwedd y tâp: mae'r synhwyrydd yn canfod bod y tâp cyfredol ar fin rhedeg allan.
Paratoi tâp newydd: bwydo'r tâp newydd yn awtomatig a'i addasu i gydamseru â'r hen dâp.
Splisio: torrwch gynffon yr hen dâp, ei alinio â phen y tâp newydd a'i bondio (tâp neu wasg boeth).
Dilysu: gwiriwch gadernid y sbleisio a chywirdeb y safle.
Parhau i gynhyrchu: cysylltiad di-dor heb ymyrraeth â llaw.
4. Manteision technegol
Gwella effeithlonrwydd: lleihau amser segur ar gyfer newid deunyddiau a gwella'r defnydd o offer (OEE).
Lleihau costau: osgoi gwastraff deunydd a chostau llafur.
Cywirdeb uchel: cywirdeb ysbeilio ±0.1mm i sicrhau cywirdeb y peiriant lleoli.
Cydnawsedd: addasu i amrywiaeth o led tâp (megis 8mm, 12mm, 16mm, ac ati) a mathau o gydrannau.
5. Senarios cymhwyso
Cynhyrchu màs: megis llinellau cynhyrchu sy'n gofyn am osod electroneg defnyddwyr ac electroneg modurol yn barhaus.
Gofynion manwl gywirdeb uchel: PCBs gyda gofynion llym ar safleoedd cydrannau (megis modiwlau cyfathrebu amledd uchel).
Ffatrïoedd di-griw: Wedi'u cysylltu â systemau AGV a MES i gyflawni cynhyrchu cwbl awtomataidd.
6. Brandiau prif ffrwd a dethol
Brandiau: ASM, Panasonic, Universal Instruments, Juki domestig, YAMAHA, ac ati.
Pwyntiau dethol:
Cydnawsedd tâp deunydd (lled, bylchau).
Dull sbleisio (tâp/pwyso poeth/ultrasonic).
Rhyngwyneb cyfathrebu (yn cefnogi cysylltiad â pheiriannau lleoli).
7. Tuedd datblygu
Deallusrwydd: Archwiliad gweledol AI o ansawdd ysbeisio a chynnal a chadw rhagfynegol.
Hyblygrwydd: Addasu i anghenion newid llinell cyflym ar gyfer sypiau bach a sawl math.
Arbed ynni gwyrdd: Lleihau gwastraff deunydd ac optimeiddio'r defnydd o ynni.
Crynodeb
Mae peiriant derbyn deunydd awtomatig SMT yn offer allweddol i wella effeithlonrwydd a lefel awtomeiddio llinellau cynhyrchu SMT, yn arbennig o addas ar gyfer gweithgynhyrchu electronig modern gyda gofynion cymysgedd uchel ac allbwn uchel. Trwy leihau ymyrraeth ddynol, mae'n lleihau'r gyfradd methiant cynhyrchu yn sylweddol ac mae'n rhan bwysig o ffatrïoedd clyfar.