αυτόματη μηχανή συρραφής smt gk320

Ο αυτόματος συγκολλητής SMT είναι ένας αυτοματοποιημένος εξοπλισμός που χρησιμοποιείται σε γραμμές παραγωγής τεχνολογίας επιφανειακής τοποθέτησης (SMT). Χρησιμοποιείται κυρίως για την αυτόματη συγκόλληση της ταινίας ρολού (όπως η ταινία φορέα εξαρτημάτων όπως αντιστάσεις, πυκνωτές, ολοκληρωμένα κυκλώματα κ.λπ.) χωρίς διακοπή της μηχανής, εξασφαλίζοντας έτσι τη συνέχεια και την αποτελεσματικότητα της παραγωγής. Ακολουθεί μια λεπτομερής εισαγωγή:

1. Βασικές λειτουργίες

Αυτόματη σύνδεση: Αυτόματη ανίχνευση και σύνδεση της νέας ταινίας πριν εξαντληθεί η προηγούμενη ταινία καρουλιού για την αποφυγή διακοπής της γραμμής παραγωγής.

Αναγνώριση ταινίας: Προσδιορίστε τον τύπο, το βήμα και το πλάτος της ταινίας μέσω αισθητήρων ή οπτικών συστημάτων.

Ακριβής τοποθέτηση: Βεβαιωθείτε για την ευθυγράμμιση των νέων και των παλαιών ταινιών για να αποφύγετε την απόκλιση στην τοποθέτηση των εξαρτημάτων.

Διαχείριση αποβλήτων: Αφαιρέστε αυτόματα την προστατευτική μεμβράνη ή τα απόβλητα της ταινίας.

2. Κύρια εξαρτήματα

Μηχανισμός σύσφιξης ταινίας: Στερεώστε τη νέα και την παλιά ταινία για να εξασφαλίσετε σταθερή μεταφορά.

Μονάδα κοπής/συρραφής: Συνδέστε την ταινία με θερμή συμπίεση, υπερήχους ή ταινία.

Σύστημα αισθητήρων: Εντοπίζει το άκρο της ταινίας, την τάση και τη θέση σύνδεσης.

Μονάδα ελέγχου: Έλεγχος PLC ή βιομηχανικού υπολογιστή, υποστήριξη διεπαφής ανθρώπου-μηχανής (HMI).

Σύστημα συναγερμού: μη φυσιολογικές συνθήκες (όπως αστοχία σύνδεσης, μετατόπιση ταινίας) ενεργοποιούν συναγερμούς.

3. Ροή εργασίας

Εντοπισμός τέλους ταινίας: Ο αισθητήρας ανιχνεύει ότι η τρέχουσα κασέτα πρόκειται να εξαντληθεί.

Προετοιμασία νέας κασέτας: τροφοδοτήστε αυτόματα τη νέα κασέτα και ρυθμίστε την ώστε να συγχρονίζεται με την παλιά κασέτα.

Σύνδεση: κόψτε την ουρά της παλιάς ταινίας, ευθυγραμμίστε την με την κεφαλή της νέας ταινίας και συγκολλήστε την (ταινία ή θερμή πρέσα).

Επαλήθευση: ελέγξτε τη σταθερότητα της συγκόλλησης και την ακρίβεια της θέσης.

Συνέχεια παραγωγής: απρόσκοπτη σύνδεση χωρίς χειροκίνητη παρέμβαση.

4. Τεχνικά πλεονεκτήματα

Βελτίωση της αποδοτικότητας: μείωση του χρόνου διακοπής λειτουργίας για αλλαγή υλικών και βελτίωση της αξιοποίησης του εξοπλισμού (OEE).

Μειώστε το κόστος: αποφύγετε τη σπατάλη υλικών και το κόστος εργασίας.

Υψηλή ακρίβεια: ακρίβεια σύνδεσης ±0,1 mm για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια της μηχανής τοποθέτησης.

Συμβατότητα: προσαρμόζεται σε μια ποικιλία πλάτους ταινίας (όπως 8mm, 12mm, 16mm, κ.λπ.) και τύπων εξαρτημάτων.

5. Σενάρια εφαρμογής

Μαζική παραγωγή: όπως γραμμές παραγωγής που απαιτούν συνεχή τοποθέτηση ηλεκτρονικών ειδών ευρείας κατανάλωσης και ηλεκτρονικών ειδών αυτοκινήτων.

Απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας: Πλακέτες τυπωμένου κυκλώματος (PCB) με αυστηρές απαιτήσεις στις θέσεις των εξαρτημάτων (όπως μονάδες επικοινωνίας υψηλής συχνότητας).

Μη επανδρωμένα εργοστάσια: Συνδεδεμένα με συστήματα AGV και MES για την επίτευξη πλήρως αυτοματοποιημένης παραγωγής.

6. Mainstream μάρκες και επιλογή

Μάρκες: ASM, Panasonic, Universal Instruments, εγχώρια Juki, YAMAHA, κ.λπ.

Σημεία επιλογής:

Συμβατότητα ταινίας υλικού (πλάτος, απόσταση).

Μέθοδος συγκόλλησης (ταινία/θερμή συμπίεση/υπερήχων).

Διεπαφή επικοινωνίας (υποστηρίζει σύνδεση με μηχανήματα τοποθέτησης).

7. Τάση ανάπτυξης

Νοημοσύνη: Οπτικός έλεγχος της ποιότητας συγκόλλησης μέσω τεχνητής νοημοσύνης και προγνωστική συντήρηση.

Ευελιξία: Προσαρμοστείτε στις ανάγκες γρήγορης αλλαγής γραμμής για μικρές παρτίδες και πολλαπλές ποικιλίες.

Πράσινη εξοικονόμηση ενέργειας: Μειώστε τα απορρίμματα υλικών και βελτιστοποιήστε την κατανάλωση ενέργειας.

Περίληψη

Η αυτόματη μηχανή παραλαβής υλικών SMT είναι ένας βασικός εξοπλισμός για τη βελτίωση της αποδοτικότητας και του επιπέδου αυτοματοποίησης των γραμμών παραγωγής SMT, ιδιαίτερα κατάλληλη για σύγχρονη ηλεκτρονική κατασκευή με υψηλές απαιτήσεις ανάμειξης και υψηλής απόδοσης. Μειώνοντας την ανθρώπινη παρέμβαση, μειώνει σημαντικά το ποσοστό αστοχίας στην παραγωγή και αποτελεί σημαντικό μέρος των έξυπνων εργοστασίων.