Аутоматски спајач SMT је аутоматизована опрема која се користи у производним линијама за технологију површинске монтаже (SMT). Углавном се користи за аутоматско спајање траке на ролни (као што је носећа трака компоненти као што су отпорници, кондензатори, интегрисана кола итд.) без заустављања машине, чиме се обезбеђује континуитет и ефикасност производње. Следи детаљан увод:
1. Основне функције
Аутоматско спајање: Аутоматски детектује и спаја нову траку пре него што се претходна трака потроши како би се избегао прекид производне линије.
Идентификација траке: Идентификујте врсту, корак и ширину траке помоћу сензора или визуелних система.
Прецизно позиционирање: Обезбедите поравнање нових и старих трака како бисте избегли одступања у положају компоненти.
Руковање отпадом: Аутоматски скините заштитну фолију или отпад са траке.
2. Главне компоненте
Механизам за стезање траке: Фиксирајте нове и старе траке како бисте осигурали стабилан транспорт.
Јединица за сечење/спајање: Спајање траке врућим пресовањем, ултразвуком или траком.
Сензорски систем: Детекција краја траке, затегнутости и положаја спајања.
Контролни модул: PLC или индустријски рачунар, подржава интерфејс човек-машина (HMI).
Алармни систем: абнормални услови (као што су квар спајања, померање траке) покрећу аларме.
3. Ток рада
Детекција краја траке: сензор детектује да ће се тренутна трака ускоро истрошити.
Припрема нове траке: аутоматско увлачење нове траке и подешавање њене синхронизације са старом траком.
Спајање: одсеците крај старе траке, поравнајте је са главом нове траке и залепите је (траком или топлом пресом).
Провера: проверите чврстоћу спајања и тачност положаја.
Наставите производњу: беспрекорна веза без ручне интервенције.
4. Техничке предности
Побољшајте ефикасност: смањите време застоја због промене материјала и побољшајте искоришћење опреме (OEE).
Смањите трошкове: избегавајте расипање материјала и трошкове рада.
Висока прецизност: тачност спајања од ±0,1 мм како би се осигурала тачност машине за постављање.
Компатибилност: прилагођава се различитим ширинама трака (као што су 8 мм, 12 мм, 16 мм, итд.) и типовима компоненти.
5. Сценарији примене
Масовна производња: као што су производне линије које захтевају континуирано постављање потрошачке електронике и аутомобилске електронике.
Захтеви за високу прецизност: ПЦБ-ови са строгим захтевима за положаје компоненти (као што су високофреквентни комуникациони модули).
Беспилотне фабрике: Повезане са AGV и MES системима ради постизања потпуно аутоматизоване производње.
6. Главни брендови и избор
Брендови: ASM, Panasonic, Universal Instruments, домаћи Juki, YAMAHA, итд.
Тачке избора:
Компатибилност материјала траке (ширина, размак).
Метод спајања (трака/вруће пресовање/ултразвук).
Комуникациони интерфејс (подржава повезивање са машинама за постављање).
7. Тренд развоја
Интелигенција: Визуелна инспекција квалитета спајања помоћу вештачке интелигенције и предиктивно одржавање.
Флексибилност: Прилагодите се потребама брзе промене линије за мале серије и више врста.
Уштеда зелене енергије: Смањите отпад материјала и оптимизујте потрошњу енергије.
Резиме
СМТ аутоматска машина за пријем материјала је кључна опрема за побољшање ефикасности и нивоа аутоматизације СМТ производних линија, посебно погодна за модерну електронску производњу са високим захтевима за мешавином и високим излазом. Смањењем људске интервенције, значајно се смањује стопа кварова у производњи и важан је део паметних фабрика.