SMT automatisk splicer er et automatiseret udstyr, der anvendes i produktionslinjer inden for overflademonteringsteknologi (SMT). Det bruges primært til automatisk at splejse rullebånd (såsom bærebånd på komponenter som modstande, kondensatorer, IC'er osv.) uden at stoppe maskinen, hvorved produktionskontinuitet og effektivitet sikres. Følgende er en detaljeret introduktion:
1. Kernefunktioner
Automatisk splejsning: Registrerer og splejser automatisk det nye bånd, før det forrige rullebånd er brugt op, for at undgå afbrydelser i produktionslinjen.
Båndidentifikation: Identificer båndets type, bredde og afstand ved hjælp af sensorer eller visuelle systemer.
Præcis positionering: Sørg for justering af nye og gamle bånd for at undgå afvigelser i placeringen af komponenterne.
Affaldshåndtering: Fjern automatisk beskyttelsesfilmen eller tapeaffaldet.
2. Hovedkomponenter
Båndklemmemekanisme: Fastgør de nye og gamle bånd for at sikre stabil transport.
Skære-/splejsningsenhed: Splejs tapen ved hjælp af varmpresning, ultralyd eller tape.
Sensorsystem: Registrerer båndets ende, spænding og splejsningsposition.
Styremodul: PLC- eller industriel computerstyring, understøtter menneske-maskine-grænseflade (HMI).
Alarmsystem: Unormale forhold (såsom splejsningsfejl, tapeforskydning) udløser alarmer.
3. Arbejdsgang
Registrer båndslut: Sensoren registrerer, at det aktuelle bånd er ved at løbe tør.
Forberedelse af nyt bånd: Fremfører automatisk det nye bånd og justerer det, så det synkroniseres med det gamle bånd.
Splejsning: Klip enden af den gamle tape af, juster den med toppen af den nye tape, og lim den sammen (tape eller varmpresse).
Verifikation: Kontroller splejsningens fasthed og positionsnøjagtigheden.
Fortsæt produktionen: problemfri forbindelse uden manuel indgriben.
4. Tekniske fordele
Forbedr effektiviteten: Reducer nedetid ved materialeskift og forbedr udstyrsudnyttelsen (OEE).
Reducer omkostninger: undgå materialespild og lønomkostninger.
Høj præcision: ±0,1 mm splejsningsnøjagtighed for at sikre placeringsmaskinens nøjagtighed.
Kompatibilitet: Kan tilpasses en række forskellige tapebredder (f.eks. 8 mm, 12 mm, 16 mm osv.) og komponenttyper.
5. Anvendelsesscenarier
Masseproduktion: såsom produktionslinjer, der kræver kontinuerlig placering af forbrugerelektronik og bilelektronik.
Højpræcisionskrav: PCB'er med strenge krav til komponentplaceringer (såsom højfrekvente kommunikationsmoduler).
Ubemandede fabrikker: Forbundet med AGV- og MES-systemer for at opnå fuldautomatiseret produktion.
6. Mainstream-mærker og udvalg
Mærker: ASM, Panasonic, Universal Instruments, Juki, YAMAHA osv.
Udvælgelsespunkter:
Materialebåndskompatibilitet (bredde, afstand).
Splejsningsmetode (tape/varmpresning/ultralyd).
Kommunikationsgrænseflade (understøtter sammenkobling med placeringsmaskiner).
7. Udviklingstendens
Intelligens: Visuel inspektion af splejsningskvalitet og prædiktiv vedligeholdelse med kunstig intelligens.
Fleksibilitet: Tilpas dig til behovene for hurtige linjeskift til små partier og flere varianter.
Grøn energibesparelse: Reducer materialespild og optimer energiforbruget.
Oversigt
SMT automatisk materialemodtager er et nøgleudstyr til at forbedre effektiviteten og automatiseringsniveauet i SMT-produktionslinjer og er især velegnet til moderne elektronikproduktion med høje blandings- og outputkrav. Ved at reducere menneskelig indgriben reduceres produktionsfejlraten betydeligt og er en vigtig del af smarte fabrikker.