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एसएमटी स्वचालित स्प्लिसर एक स्वचालित उपकरण है जिसका उपयोग सरफेस माउंट तकनीक (एसएमटी) उत्पादन लाइनों में किया जाता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से रील टेप (जैसे प्रतिरोधक, संधारित्र, आईसी आदि जैसे घटकों के वाहक टेप) को मशीन को रोके बिना स्वचालित रूप से जोड़ने के लिए किया जाता है, जिससे उत्पादन निरंतरता और दक्षता सुनिश्चित होती है। निम्नलिखित एक विस्तृत परिचय है:
1. मुख्य कार्य
स्वचालित स्प्लिसिंग: उत्पादन लाइन में रुकावट से बचने के लिए पिछले रील टेप के उपयोग से पहले नए टेप का स्वचालित रूप से पता लगाना और उसे जोड़ना।
टेप पहचान: सेंसर या दृश्य प्रणालियों के माध्यम से टेप के प्रकार, पिच और चौड़ाई की पहचान करें।
सटीक स्थिति: घटक प्लेसमेंट विचलन से बचने के लिए नए और पुराने टेपों के संरेखण को सुनिश्चित करें।
अपशिष्ट प्रबंधन: सुरक्षात्मक फिल्म या टेप के अपशिष्ट को स्वचालित रूप से छीलें।
2. मुख्य घटक
टेप क्लैम्पिंग तंत्र: स्थिर परिवहन सुनिश्चित करने के लिए नए और पुराने टेपों को ठीक करें।
कटिंग/स्प्लिसिंग इकाई: टेप को गर्म दबाव, अल्ट्रासाउंड या टेप द्वारा विभाजित करें।
सेंसर प्रणाली: टेप के अंत, तनाव और स्प्लिसिंग स्थिति का पता लगाना।
नियंत्रण मॉड्यूल: पीएलसी या औद्योगिक कंप्यूटर नियंत्रण, मानव-मशीन इंटरफेस (एचएमआई) का समर्थन करता है।
अलार्म प्रणाली: असामान्य स्थितियाँ (जैसे कि स्प्लिसिंग विफलता, टेप ऑफसेट) अलार्म को ट्रिगर करती हैं।
3. कार्यप्रवाह
टेप समाप्ति का पता लगाना: सेंसर यह पता लगाता है कि वर्तमान टेप समाप्त होने वाला है।
नया टेप तैयार करना: स्वचालित रूप से नया टेप डालें और पुराने टेप के साथ समन्वय करने के लिए इसे समायोजित करें।
जोड़ना: पुराने टेप की पूंछ को काटें, इसे नए टेप के सिर के साथ संरेखित करें और इसे बांधें (टेप या गर्म प्रेस)।
सत्यापन: स्प्लिसिंग की दृढ़ता और स्थिति की सटीकता की जांच करें।
उत्पादन जारी रखें: बिना किसी मानवीय हस्तक्षेप के निर्बाध कनेक्शन।
4. तकनीकी लाभ
दक्षता में सुधार: सामग्री परिवर्तन के लिए डाउनटाइम को कम करना और उपकरण उपयोग (OEE) में सुधार करना।
लागत कम करें: सामग्री की बर्बादी और श्रम लागत से बचें।
उच्च परिशुद्धता: प्लेसमेंट मशीन की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए ± 0.1 मिमी स्प्लिसिंग सटीकता।
संगतता: विभिन्न प्रकार की टेप चौड़ाई (जैसे 8 मिमी, 12 मिमी, 16 मिमी, आदि) और घटक प्रकारों के अनुकूल।
5. अनुप्रयोग परिदृश्य
बड़े पैमाने पर उत्पादन: जैसे उत्पादन लाइनें जिनमें उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स और ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स की निरंतर स्थापना की आवश्यकता होती है।
उच्च परिशुद्धता आवश्यकताएं: घटक स्थितियों (जैसे उच्च आवृत्ति संचार मॉड्यूल) पर सख्त आवश्यकताओं वाले पीसीबी।
मानवरहित कारखाने: पूर्णतः स्वचालित उत्पादन प्राप्त करने के लिए AGV और MES प्रणालियों से जुड़े हुए।
6. मुख्यधारा के ब्रांड और चयन
ब्रांड: एएसएम, पैनासोनिक, यूनिवर्सल इंस्ट्रूमेंट्स, डोमेस्टिक जूकी, यामाहा, आदि।
चयन बिंदु:
सामग्री टेप संगतता (चौड़ाई, रिक्ति)।
स्प्लिसिंग विधि (टेप/गर्म दबाव/अल्ट्रासोनिक)।
संचार इंटरफ़ेस (प्लेसमेंट मशीनों के साथ लिंकेज का समर्थन करता है)।
7. विकास की प्रवृत्ति
इंटेलिजेंस: स्प्लिसिंग गुणवत्ता और पूर्वानुमानित रखरखाव का एआई दृश्य निरीक्षण।
लचीलापन: छोटे बैचों और कई किस्मों के लिए तेजी से लाइन परिवर्तन की जरूरतों के अनुकूल होना।
हरित ऊर्जा बचत: सामग्री की बर्बादी को कम करना और ऊर्जा खपत को अनुकूलित करना।
सारांश
एसएमटी स्वचालित सामग्री प्राप्ति मशीन, एसएमटी उत्पादन लाइनों की दक्षता और स्वचालन स्तर में सुधार के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण है, जो विशेष रूप से उच्च मिश्रण और उच्च उत्पादन आवश्यकताओं वाले आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण के लिए उपयुक्त है। मानवीय हस्तक्षेप को कम करके, यह उत्पादन विफलता दर को उल्लेखनीय रूप से कम करता है और स्मार्ट कारखानों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।
