máquina de empalme automático smt gk320

A empalmadora automática SMT é un equipo automatizado empregado nas liñas de produción de tecnoloxía de montaxe superficial (SMT). Úsase principalmente para empalmar automaticamente a cinta de bobina (como a cinta portadora de compoñentes como resistencias, condensadores, circuítos integrados, etc.) sen deter a máquina, garantindo así a continuidade e a eficiencia da produción. A continuación móstrase unha introdución detallada:

1. Funcións fundamentais

Empalme automático: detecta e empalma automaticamente a nova cinta antes de que se esgote o rolo de cinta anterior para evitar interrupcións na liña de produción.

Identificación da cinta: Identificar o tipo, o paso e o ancho da cinta mediante sensores ou sistemas visuais.

Posicionamento preciso: asegúrese de aliñar as cintas novas e antigas para evitar desviacións na colocación dos compoñentes.

Xestión de residuos: retira automaticamente a película protectora ou os residuos da cinta.

2. Compoñentes principais

Mecanismo de fixación da cinta: Fixe as cintas novas e antigas para garantir un transporte estable.

Unidade de corte/empalme: Empalme a cinta mediante prensado en quente, ultrasóns ou cinta adhesiva.

Sistema de sensores: detecta o final da cinta, a tensión e a posición de empalme.

Módulo de control: PLC ou control por ordenador industrial, compatible con interface home-máquina (HMI).

Sistema de alarma: as condicións anormais (como fallo de empalme, desprazamento da cinta) activan alarmas.

3. Fluxo de traballo

Detectar o fin da cinta: o sensor detecta que a cinta actual está a piques de esgotarse.

Preparación de cinta nova: alimenta automaticamente a cinta nova e axústaa para sincronizala coa cinta antiga.

Empalme: cortar a cola da cinta antiga, aliñala coa cabeza da cinta nova e pégala (cinta ou prensado en quente).

Verificación: comprobar a firmeza do empalme e a precisión da posición.

Continuar a produción: conexión sen fisuras sen intervención manual.

4. Vantaxes técnicas

Mellorar a eficiencia: reducir o tempo de inactividade para o cambio de materiais e mellorar a utilización dos equipos (OEE).

Reducir custos: evitar o desperdicio de materiais e os custos da man de obra.

Alta precisión: precisión de empalme de ±0,1 mm para garantir a exactitude da máquina de colocación.

Compatibilidade: adáptase a unha variedade de anchos de cinta (como 8 mm, 12 mm, 16 mm, etc.) e tipos de compoñentes.

5. Escenarios de aplicación

Produción en masa: como as liñas de produción que requiren a colocación continua de electrónica de consumo e electrónica para automóbiles.

Requisitos de alta precisión: placas de circuíto impreso con requisitos estritos sobre as posicións dos compoñentes (como módulos de comunicación de alta frecuencia).

Fábricas non tripuladas: conectadas con sistemas AGV e MES para lograr unha produción totalmente automatizada.

6. Marcas convencionais e selección

Marcas: ASM, Panasonic, Universal Instruments, Juki doméstica, YAMAHA, etc.

Puntos de selección:

Compatibilidade da cinta de materiais (ancho, espazado).

Método de empalme (cinta/prensado en quente/ultrasóns).

Interface de comunicación (admite a conexión con máquinas de colocación).

7. Tendencia de desenvolvemento

Intelixencia: inspección visual por IA da calidade do empalme e mantemento preditivo.

Flexibilidade: Adáptase ás necesidades de cambio rápido de liña para lotes pequenos e múltiples variedades.

Aforro de enerxía verde: reduce o desperdicio de materiais e optimiza o consumo de enerxía.

Resumo

A máquina automática de recepción de materiais SMT é un equipo clave para mellorar a eficiencia e o nivel de automatización das liñas de produción SMT, especialmente axeitada para a fabricación electrónica moderna con altos requisitos de mestura e produción. Ao reducir a intervención humana, reduce significativamente a taxa de fallo na produción e é unha parte importante das fábricas intelixentes.