smt ஆட்டோ ஸ்ப்ளிசிங் மெஷின் gk320

SMT தானியங்கி ஸ்ப்ளைசர் என்பது மேற்பரப்பு ஏற்ற தொழில்நுட்ப (SMT) உற்பத்தி வரிகளில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு தானியங்கி உபகரணமாகும். இது முக்கியமாக இயந்திரத்தை நிறுத்தாமல் ரீல் டேப்பை (ரெசிஸ்டர்கள், மின்தேக்கிகள், ICகள் போன்ற கூறுகளின் கேரியர் டேப் போன்றவை) தானாகப் பிரிக்கப் பயன்படுகிறது, இதன் மூலம் உற்பத்தி தொடர்ச்சி மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது. பின்வருபவை ஒரு விரிவான அறிமுகம்:

1. முக்கிய செயல்பாடுகள்

தானியங்கி பிளவு: உற்பத்தி வரி குறுக்கீட்டைத் தவிர்க்க, முந்தைய ரீல் டேப் பயன்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பு புதிய டேப்பை தானாகவே கண்டறிந்து பிளவுபடுத்தவும்.

டேப் அடையாளம் காணுதல்: சென்சார்கள் அல்லது காட்சி அமைப்புகள் மூலம் டேப்பின் வகை, சுருதி மற்றும் அகலத்தை அடையாளம் காணவும்.

துல்லியமான நிலைப்படுத்தல்: கூறு இட விலகலைத் தவிர்க்க புதிய மற்றும் பழைய நாடாக்களின் சீரமைப்பை உறுதி செய்யவும்.

கழிவு கையாளுதல்: டேப்பின் பாதுகாப்பு படலம் அல்லது கழிவுகளை தானாகவே உரிக்கவும்.

2. முக்கிய கூறுகள்

டேப் கிளாம்பிங் மெக்கானிசம்: நிலையான போக்குவரத்தை உறுதி செய்ய புதிய மற்றும் பழைய டேப்களை சரிசெய்யவும்.

வெட்டுதல்/பிளக்கும் அலகு: சூடான அழுத்துதல், அல்ட்ராசவுண்ட் அல்லது டேப் மூலம் டேப்பைப் பிரிக்கவும்.

சென்சார் அமைப்பு: டேப்பின் முடிவு, பதற்றம் மற்றும் பிளவு நிலையைக் கண்டறியவும்.

கட்டுப்பாட்டு தொகுதி: PLC அல்லது தொழில்துறை கணினி கட்டுப்பாடு, மனித-இயந்திர இடைமுகத்தை (HMI) ஆதரிக்கிறது.

எச்சரிக்கை அமைப்பு: அசாதாரண நிலைமைகள் (பிளப்பு தோல்வி, டேப் ஆஃப்செட் போன்றவை) எச்சரிக்கைகளைத் தூண்டும்.

3. பணிப்பாய்வு

டேப் முனையைக் கண்டறி: தற்போதைய டேப் தீர்ந்து போகப் போகிறது என்பதை சென்சார் கண்டறிகிறது.

புதிய டேப்பைத் தயாரித்தல்: புதிய டேப்பை தானாகவே ஊட்டி, பழைய டேப்புடன் ஒத்திசைக்க அதை சரிசெய்யவும்.

பிளத்தல்: பழைய நாடாவின் வாலை வெட்டி, புதிய நாடாவின் தலைப்பகுதியுடன் சீரமைத்து, அதைப் பிணைக்கவும் (டேப் அல்லது ஹாட் பிரஸ்).

சரிபார்ப்பு: பிளவு உறுதியையும் நிலை துல்லியத்தையும் சரிபார்க்கவும்.

உற்பத்தியைத் தொடரவும்: கைமுறை தலையீடு இல்லாமல் தடையற்ற இணைப்பு.

4. தொழில்நுட்ப நன்மைகள்

செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்: பொருள் மாற்றத்திற்கான செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைத்தல் மற்றும் உபகரண பயன்பாட்டை மேம்படுத்துதல் (OEE).

செலவுகளைக் குறைத்தல்: பொருள் விரயம் மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளைத் தவிர்க்கவும்.

உயர் துல்லியம்: வேலை வாய்ப்பு இயந்திரத்தின் துல்லியத்தை உறுதி செய்ய ±0.1மிமீ பிளவு துல்லியம்.

இணக்கத்தன்மை: பல்வேறு டேப் அகலங்கள் (8மிமீ, 12மிமீ, 16மிமீ, முதலியன) மற்றும் கூறு வகைகளுக்கு ஏற்ப.

5. பயன்பாட்டு காட்சிகள்

பெருமளவிலான உற்பத்தி: நுகர்வோர் மின்னணுவியல் மற்றும் வாகன மின்னணுவியல் சாதனங்களைத் தொடர்ந்து வைக்க வேண்டிய உற்பத்தி வரிசைகள் போன்றவை.

உயர்-துல்லியத் தேவைகள்: கூறு நிலைகளில் (உயர்-அதிர்வெண் தொடர்பு தொகுதிகள் போன்றவை) கடுமையான தேவைகளைக் கொண்ட PCBகள்.

ஆளில்லா தொழிற்சாலைகள்: முழுமையாக தானியங்கி உற்பத்தியை அடைய AGV மற்றும் MES அமைப்புகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

6. பிரதான பிராண்டுகள் மற்றும் தேர்வு

பிராண்டுகள்: ASM, Panasonic, Universal Instruments, domestic Juki, YAMAHA, முதலியன.

தேர்வு புள்ளிகள்:

பொருள் நாடா பொருந்தக்கூடிய தன்மை (அகலம், இடைவெளி).

பிளக்கும் முறை (டேப்/சூடான அழுத்துதல்/மீயொலி).

தொடர்பு இடைமுகம் (வேலை வாய்ப்பு இயந்திரங்களுடன் இணைப்பை ஆதரிக்கிறது).

7. வளர்ச்சி போக்கு

நுண்ணறிவு: பிளவுபடுத்தும் தரம் மற்றும் முன்கணிப்பு பராமரிப்பு பற்றிய AI காட்சி ஆய்வு.

நெகிழ்வுத்தன்மை: சிறிய தொகுதிகள் மற்றும் பல வகைகளுக்கு விரைவான வரி மாற்றத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப.

பசுமை ஆற்றல் சேமிப்பு: பொருள் கழிவுகளைக் குறைத்து ஆற்றல் நுகர்வை மேம்படுத்தவும்.

சுருக்கம்

SMT தானியங்கி பொருள் பெறும் இயந்திரம் என்பது SMT உற்பத்தி வரிகளின் செயல்திறன் மற்றும் தானியங்கி அளவை மேம்படுத்துவதற்கான ஒரு முக்கிய உபகரணமாகும், குறிப்பாக அதிக கலவை மற்றும் அதிக வெளியீட்டுத் தேவைகளைக் கொண்ட நவீன மின்னணு உற்பத்திக்கு ஏற்றது. மனித தலையீட்டைக் குறைப்பதன் மூலம், இது உற்பத்தி தோல்வி விகிதத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது மற்றும் ஸ்மார்ட் தொழிற்சாலைகளின் முக்கிய பகுதியாகும்.