BARU ASM SIPLACE kepala kembar 03097485

I. Komposisi struktur dan fungsi aksesori teras

1. Fungsi aksesori teras

Fungsi Model Aksesori

Motor linear paksi-Z dwi 03097485-ZM Mengawal pergerakan menegak dua muncung secara bebas (lejang 0-20mm, resolusi 0.1μm)

Modul putaran nyahpecutan harmonik 03097485-RT Menyedari putaran berterusan 0-360° muncung (ketepatan ±0.01°, kelajuan maksimum 600rpm)

Sistem penjanaan vakum 03097485-VG Kawalan bebas dwi saluran (darjah vakum -90kPa~+60kPa boleh laras)

Unit maklum balas tekanan 03097485-PS Pemantauan masa nyata tekanan pelekap (0.01-10N, kadar pensampelan 1kHz)

Modul diagnosis pintar 03097485-DM Penderia suhu/getaran/sepadu bersepadu, menyokong ramalan kerosakan

II. Langkah berjaga-jaga untuk digunakan

1. Spesifikasi pemasangan

Kerataan permukaan pemasangan ialah ≤0.005mm/m, dan pemutar skru tork (skru M6/4.5N·m) diperlukan

Nilai penentukuran ketegangan tali pinggang segerak ialah 40±2Hz (dikesan oleh meter frekuensi)

2. Sekatan operasi

Nilai Had Parameter Akibat melebihi had

Pecutan maksimum 15m/s² Boleh menyebabkan gear pengurang harmonik putus

Suhu operasi berterusan -10℃~60℃ Penyahmagnetan magnet kekal/penuaan cincin meterai

Pencampuran saluran vakum adalah dilarang Pencemaran silang menyebabkan bahagian terbang komponen

3. Keperluan keserasian

Hanya serasi dengan siri ASM SIPLACE TX dan model ke atas

Versi perisian tegar yang diperlukan ≥V6.2.1 (versi lama memerlukan peningkatan papan induk)

III. Mesej ralat biasa dan pemprosesan

Kod ralat Maksud Pemprosesan kecemasan Penyelesaian asas

E9741 Kedudukan paksi Z di luar toleransi Gantungkan penggunaan muncung tidak normal 1. Tentukur semula pembaris parut

2. Periksa keselarian rel panduan

E9742 Tekanan vakum yang tidak normal Tukar ke saluran sandaran 1. Bersihkan penapis

2. Gantikan injap solenoid

E9743 Kegagalan pengekod berputar Mulakan semula selepas sifar manual 1. Bersihkan cakera pengekod

2. Gantikan modul pengekod

E9744 Suhu melebihi 65℃ Kurangkan kelajuan secara automatik 1. Periksa kipas penyejuk

2. Optimumkan prosedur pemasangan

IV. Kaedah penyelenggaraan

1. Pelan penyelenggaraan berkala

Tempoh Perkara Standard teknikal

Pembersihan rod muncung harian Pes pateri sisa ≤0.1mg (dikesan oleh baki)

Pelinciran rel Panduan Mingguan Gunakan gris Kluber ISOFLEX NBU15

Ujian sesak udara sistem vakum bulanan Ujian tekanan (-80kPa/5min penurunan tekanan ≤5kPa)

Pembongkaran dan pemeriksaan pengurang Harmonik Suku Tahunan Kehausan gear ≤0.005mm

2. Proses penyelenggaraan yang mendalam

Langkah 1: Buka modul berputar

Gunakan penarik khas (ASM P/N: 03090021)

Catat susunan pemasangan gasket beralun

Langkah 2: Penggantian galas

Mesti diganti secara berpasangan (galas sentuhan sudut gred NSK P4)

Pramuat dilaraskan kepada kelegaan 0.02-0.03mm

V. Kesalahan biasa dan idea penyelenggaraan

Kes 1: Pergerakan dwi paksi Z tidak disegerakkan

Fenomena: Komponen yang dipasang dicondongkan

Proses diagnostik:

Gunakan mikrometer untuk mengukur keselarian kedua-dua paksi (>0.01mm perlu dilaraskan)

Periksa kehausan tali pinggang segerak (ubah bentuk gigi ＞0.2mm penggantian)

Pelan penyelenggaraan:

Buat semula perataan mekanikal gantri

Kemas kini parameter gerakan (pihak berkuasa jurutera ASM diperlukan)

Kes 2: Kegagalan penjerapan vakum

Pokok analisis punca akar:

Carta

Kod

VI. Arah naik taraf teknologi

Penyelenggaraan ramalan pintar

Analisis AI spektrum getaran akan disokong pada tahun 2024 (amaran kegagalan galas 3 minggu lebih awal)

Transformasi ringan

Batang muncung gentian karbon (pengurangan berat sebanyak 30%, peningkatan kelajuan sebanyak 15%)

VII. Cadangan pengurusan alat ganti

Alat ganti utama Nisbah inventori Masa penggantian

Pemasangan pengurang harmonik 1:5 2.5 jam

Modul penjana vakum 1:10 0.5 jam

Sensor tekanan 1:8 1 jam

VIII. Ringkasan

TWIN HEAD mencapai ketepatan peletakan ±15μm@3σ yang terkemuka dalam industri melalui kawalan bebas pemacu dwi + pemacu harmonik. Perhatian khusus perlu dibayar semasa penyelenggaraan:

Dilarang mencampurkan batang muncung dengan keadaan haus yang berbeza

Ujian baki dinamik mesti dilakukan setiap bulan

Adalah disyorkan untuk mengkonfigurasi penganalisis getaran untuk pemantauan status