Cameră PCB mașină ASM SIPLACE 03183110

Camera PCB ASM 54 (cunoscută în mod obișnuit ca PCB Camera 54) este o componentă vizuală cheie în mașinile de plasare Siemens ASM (fosta SIPLACE), utilizată în principal pentru recunoașterea marcajelor de reper și poziționarea globală a PCB-urilor (plăcilor cu circuite imprimate). Aceasta asigură că mașinile de plasare pot identifica cu precizie poziția, unghiul și deformarea PCB-urilor, realizând astfel o plasare de înaltă precizie.

2. Funcții principale

Detectarea marcajelor fiduciare pe PCB

Identificați reperele optice (fiduciale) pe PCB-uri și corectați abaterile de poziție ale PCB-urilor (X/Y/θ).

Acceptă mai multe tipuri de puncte de referință, cum ar fi circulare, în cruce, pătrate etc.

Poziționare globală PCB (Aliniere globală)

Detectează decalajul și distorsiunea generală (Warpage) a PCB-urilor pentru a asigura precizia plasării.

Recunoașterea panourilor PCB (Recunoaștere panouri)

Aplicabil producției cu mai multe panouri (PCB cu panouri), identifică automat aspectul panoului.

Verificarea dimensiunilor PCB

Funcție opțională, utilizată pentru a verifica dacă dimensiunea PCB-ului îndeplinește cerințele.

3. Specificații tehnice

Specificații ale parametrilor

Tip cameră Cameră CCD/CMOS de înaltă rezoluție (modelul specific depinde de model)

Rezoluție De obicei 5-10 μm/pixel (în funcție de mărirea optică)

Câmp vizual (FOV) 20 mm × 20 mm (valoare tipică, reglabilă)

Inel de iluminare LED cu sursă de lumină (luminozitate reglabilă), acceptă iluminare din mai multe unghiuri

Interfață de comunicare GigE (Gigabit Ethernet) sau Camera Link

Rată cadre pe secundă (FPS) 30-60 fps (în funcție de rezoluție și condițiile de iluminare)

Culoare PCB aplicabilă Verde, albastru, negru, alb etc. (reglare adaptivă)

Suport software SIPLACE Pro / ASM Works / SIPLACE OS

4. Compoziția structurală

(1) Sistem optic

Obiectiv: Obiectiv industrial de înaltă precizie, acceptă focalizare automată sau manuală.

Filtru: Filtru de polarizare opțional pentru reducerea interferențelor de reflexie.

(2) Sistem de iluminat

Sursă de lumină LED inelară: reglabilă în mai multe unghiuri pentru a se potrivi diferitelor suprafețe PCB (mate, lucioase, cu reflexie ridicată).

Lumină coaxială (opțională): pentru PCB-uri cu reflexie ridicată (cum ar fi substraturile metalice).

(3) Structura mecanică

Suport cameră: reglabil în înălțime și unghi pentru a asigura o imagine optimă.

Design antivibrații: reduce impactul vibrațiilor mașinii asupra imaginilor.

(4) Sistem electronic

Placă de achiziție a imaginilor: responsabilă pentru transmiterea imaginilor de mare viteză.

Interfață semnal de declanșare: sincronizată cu PLC-ul mașinii de plasare pentru a asigura o sincronizare precisă a tragerii.

5. Flux de lucru

PCB-ul intră în mașină → banda transportoare localizează PCB-ul.

Camera se deplasează deasupra punctului de referință → realizează o imagine a punctului de referință al PCB-ului.

Prelucrarea imaginilor → calculează decalajul X/Y și unghiul de rotație (θ) al PCB-ului.

Datele sunt transmise înapoi sistemului de plasare → ajustează automat coordonatele de plasare.

Mașina de plasare începe plasarea → se asigură că toate componentele sunt plasate cu precizie.

6. Precauții de utilizare

(1) Instalare și calibrare

Calibrarea înălțimii camerei: Asigurați-vă că distanța focală este corectă, altfel precizia recunoașterii va scădea.

Reglați luminozitatea sursei de lumină: Optimizați iluminarea pentru diferite culori ale PCB-ului pentru a evita supraexpunerea sau subexpunerea.

Specificații de proiectare pentru punctele de referință:

Dimensiune recomandată: 1,0 mm - 2,0 mm (formă circulară/cruce).

Evitați suprapunerea cu tampoane și ecrane de mătase.

(2) Întreținere zilnică

Curățați obiectivul în mod regulat: Ștergeți cu o cârpă fără praf și alcool pentru a preveni afectarea imaginii de către praf.

Verificați durata de viață a LED-ului: LED-urile îmbătrânite vor duce la o scădere a ratei de recunoaștere și trebuie înlocuite periodic.

Evitați coliziunile mecanice: Decalajul poziției camerei va cauza erori de recunoaștere.

(3) Optimizarea software-ului

Ajustați pragul de recunoaștere: Adaptați la diferite suprafețe PCB (de exemplu, PCB-urile negre necesită un contrast mai mare).

Optimizați zona de căutare a punctelor de referință (ROI): Restrângerea intervalului poate crește viteza de recunoaștere.

7. Defecțiuni frecvente și soluții

Fenomen de defecțiune Cauză posibilă Soluție

Recunoașterea punctului de referință a eșuat 1. Focalizarea camerei este inexactă

2. Luminozitatea sursei de lumină nu este adecvată

3. Contaminarea punctului de referință PCB 1. Recalibrarea focalizării

2. Reglați luminozitatea LED-ului

3. Curățați PCB-ul sau înlocuiți punctul de referință

Viteză mică de recunoaștere 1. Algoritm complex de procesare a imaginilor

2. Întârziere în comunicare 1. Optimizare rentabilitate investiție (reducere interval de căutare)

2. Verificați cablul de rețea sau înlocuiți placa de achiziție a imaginii

Imagine neclară 1. Contaminarea lentilei

2. Interferență cu vibrații 1. Curățați lentila

2. Verificați dacă șuruburile de fixare a camerei sunt slăbite

Identificare greșită (aliniere greșită) 1. Deformarea PCB-ului

2. Proiectare deficitară a punctelor de referință 1. Adăugați mai multe puncte de referință (3-4)

2. Modificarea designului PCB-ului

8. Modernizare și soluții alternative

Treceți la o cameră cu rezoluție mai mare (de exemplu, 10 μm → 5 μm) pentru a îmbunătăți recunoașterea reperelor mici.

Înlocuiți camera cu infraroșu (IR): potrivită pentru materiale speciale pentru PCB (de exemplu, substraturi ceramice).

Adăugați un algoritm de recunoaștere AI: pentru poziționarea de înaltă precizie a PCB-urilor complexe (de exemplu, plăci flexibile FPC).

9. Rezumat

Camera PCB ASM 54 este componenta vizuală principală a mașinii de plasare SMT și afectează direct precizia plasării. Imaginea sa de înaltă rezoluție, sursa de lumină reglabilă și algoritmul inteligent de recunoaștere îi permit să se adapteze la diverse tipuri de PCB. Calibrarea, curățarea și optimizarea parametrilor regulați sunt esențiale pentru a asigura funcționarea sa stabilă.