ThinkLaser poluprovodnička laserska mašina za označavanje SC300

ThinkLaser SC300 je vrhunski, potpuno automatizirani sistem laserskog označavanja "Soft Marking", dizajniran posebno za pločice od 300 mm. Njegova osnovna vrijednost leži u sposobnosti nanošenja trajnih, lako čitljivih oznaka bez oštećenja pločice ili stvaranja ostataka - čime se ispunjavaju izuzetno strogi zahtjevi za prinos i sljedivost unutar prednje obrade poluprovodnika.

Prvobitno je razvijen kako bi zadovoljio stroge zahtjeve za označavanjem pločica bez kontaminacije nakon što uđu u okruženje čiste sobe.

**Principi rada i osnovne tehnologije**

Rad i tehničke prednosti SC300 mogu se najbolje razumjeti kroz sljedeće poređenje:

**Osnovna tehnologija** | **Princip rada** | **Ključne prednosti**

**SuperSoftMark™ označavanje** | Koristi patentirani DPSS (diode-Pumped Solid-State) laser; preciznom kontrolom laserske energije, stvara oznake debljine i do 2,5 µm na površini pločice, mijenjajući samo reflektivnost materijala bez nanošenja fizičkih oštećenja. | Bez ostataka, visoka čistoća, jasne oznake i bez oštećenja pločice.

**Patentirana laserska tehnologija** | Koristi 1053 nm Nd:YLF laser sa izuzetnom stabilnošću pulsa (<0,5%), osiguravajući da je dubina svake označene tačke konzistentna i dobro oblikovana. | Stabilan kvalitet označavanja sa visokom kružnošću tačke (odnos glavne i sporedne ose <1,1), ispunjavajući stroge standarde kvaliteta.

**Napredni sistem upravljanja** | Integriše upravljanje zatvorenom petljom na nivou sistema i SECS/GEM interfejs, omogućavajući precizno snimanje svih podataka o performansama lasera do nivoa statističke kontrole procesa (SPC). | Visoko upravljiv i sljediv proces, sposoban za besprijekornu integraciju u sisteme fabričke automatizacije.

**Tehničke specifikacije**

Na osnovu svojih osnovnih tehnologija, SC300 ima sljedeće ključne tehničke specifikacije:

**Podržane veličine pločica:** Standardne veličine 300 mm (12 inča), s kompatibilnošću sa nižim veličinama pločica od 200 mm (8 inča).

**Performanse označavanja:** Brzina označavanja jednim znakom do 125 pločica na sat (WPH). Svaka grupa za označavanje podržava maksimalno 80 znakova.

**Tačnost označavanja:** Visoka ponovljivost pozicioniranja, koja postiže ±0,125 mm unutar područja 50×50 mm. Fizičke specifikacije: Ima dizajn sistema za hlađenje zrakom i u skladu je s brojnim međunarodnim sigurnosnim i ekološkim standardima, uključujući CE, SEMI S2, S8 i S14.

Područja primjene

SC300 služi kao uređaj za praćenje jezgra unutar velikih proizvodnih linija poluprovodnika, prvenstveno se koristi za:

Izrada pločica na početku: Označavanje pločica jedinstvenim identifikacijskim brojevima radi olakšavanja analize prinosa, optimizacije procesa i praćenja pločica.

Napredno pakovanje: Obezbjeđivanje "mekih oznaka" na rekonstruisanim pločicama ili panelima tokom procesa pakovanja na nivou pločice (WLP), čime se osigurava sljedivost procesa od početka do kraja.

Složeni poluprovodnici: Sposobni za obradu poluprovodničkih materijala sljedeće generacije - kao što su SiC, GaN i GaAs - kako bi se ispunili specifični zahtjevi specijaliziranih procesa proizvodnje.

Komplementarni proizvodi

ThinkLaser nudi sveobuhvatan paket rješenja za identifikaciju pločica, u kojem SC300 igra ključnu ulogu:

Dopuna HM300: SC300 je specijaliziran za "meko označavanje" - tehniku ​​koja ne zahtijeva oštećenje ili kontaminaciju površine - dok je HM300 dizajniran za primjene "tvrdog označavanja" koje zahtijevaju visoku izdržljivost.

Dio SigmaClean/SigmaDSC linije proizvoda: Dok se SC300 fokusira na tržište od 300 mm, SigmaClean i SigmaDSC sistemi služe kao automatizirana rješenja za meko označavanje pločica veličine 200 mm i manje; zajedno, ovi sistemi čine kompletnu matricu proizvoda za rješenja za označavanje pločica.

Rezime

Zaključno, ThinkLaser SC300 je tehnološki napredni sistem za meko označavanje, posebno dizajniran za proizvodnju pločica od 300 mm velikih razmjera. Njegova osnovna vrijednost leži u vlasničkoj SuperSoftMark™ tehnologiji, koja omogućava efikasno, bezprašno i visokoprecizno označavanje bez oštećenja površine pločice, što ga čini nezamjenjivim uređajem za osiguranje sljedivosti procesa od početka do kraja u modernoj proizvodnji poluprovodnika.