DISCO DFG8560 kiekkojen jauhin

DFG800-sarjan päivityksenä DISCO DFG8560 on täysin automatisoitu kiekkojen ohennuskone. Se on erityisesti suunniteltu vastaamaan 12-tuumaisten kiekkojen ohennuksen haasteisiin. Sen ydintoimintaperiaate perustuu kaksikaraiseen ja kolmikiinnitiseen kokoonpanoon, jossa sekä harvennusprosessin "karkea hionta" että "hienohionta" suoritetaan yhdellä kiekon kiinnitystoiminnolla. Tämä rakenne parantaa merkittävästi prosessoinnin tehokkuutta ja tarkkuutta.

**Toimintaperiaate**

DFG8560 saavuttaa kiekkojen ohennuksen erittäin tarkan mekaanisen liikkeen avulla:

**Jäykkä rakenne:** Koneessa on erittäin jäykkä ilmalaakerikara, joka varmistaa erinomaisen vakauden koko hiontaprosessin ajan.

**Kaksivaiheinen jauhatusprosessi:**

**Karkea hionta:** Ensimmäisessä karassa käytetään karkeampaa hiomalaikkaa (esim. hartsisidostettua timanttilaikkaa). Suuri pyörimisnopeus poistaa nopeasti suurimman osan materiaalista kiekon takapuolelta, mikä maksimoi tehokkuuden.

**Hienohionta:** Toisessa karassa käytetään hienompaa karkeuslaikkaa (esim. keraamisella sidoksella varustettua timanttilaikkaa) kiekon tarkkaan hiomiseen. Tämä prosessi luo sileän ja tasaisen pinnan ja poistaa karkeahiontavaiheessa syntyneen vaurioituneen kerroksen.

Käytännössä kiekko pidetään paikallaan pyörivässä istukassa alipaineimun avulla. Istukka pyörii vastakkaiseen suuntaan kuin suurnopeuksinen hiomalaikka; laikka liikkuu pystysuunnassa alaspäin leikkaaen kiekon pintaa.

**Tärkeimmät ominaisuudet**

DFG8560:n ydintoiminto on kiekkojen ohentaminen. Tätä varten se yhdistää useita keskeisiä toimintoja:

**Täysin automatisoitu toiminta:** Tämä laite automatisoi koko työnkulun kiekkojen lataamisesta, kohdistuksesta, hiomisesta ja puhdistuksesta purkamiseen, mikä vähentää merkittävästi manuaalista työtä ja parantaa tuotantotehokkuutta.

**Tarkka paksuuden säätö:** Laite mahdollistaa hiontaprosessin suljetun silmukan säädön integroimalla siihen tarkan (0,1 μm) online-paksuuden mittausjärjestelmän, mikä varmistaa lopullisen kiekon paksuuden tarkkuuden.

**Erittäin ohuiden kiekkojen käsittely:** Hionta- ja käsittelyjärjestelmän parametrien optimoinnin ansiosta DFG8560 pystyy käsittelemään vakaasti erittäin ohuita, enintään 100 μm:n paksuisia kiekkoja ja minimoimaan kiekkojen rikkoutumisriskin.

**Viantunnistus:** Tämä järjestelmä pystyy tunnistamaan kiekon pinnan viat ja tarjoamaan tarvittavaa datatukea myöhemmille korjausprosesseille tai takaisinkytkentäsilmukoille.

**Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä:** Kosketusnäytöllä ja graafisella käyttöliittymällä (GUI) varustettu järjestelmä näyttää prosessoinnin ja laitteiden tilan reaaliajassa, mikä tekee käytöstä ja huollosta yksinkertaisempaa ja intuitiivisempaa.

**Verkkointegraatio ja laajennus:** DFG8560 voidaan integroida saumattomasti monimutkaisempiin automatisoituihin tuotantolinjoihin, kuten:

**DBG (Post-Die Grinding) -järjestelmä:** Yhdistää kuutiointi- ja ohennusprosessit, mikä tekee siitä erityisen sopivan ultraohuiden sirujen valmistukseen.

**Kuivakiillotuskone (esim. DFP8160):** Muodostaa integroidun järjestelmän, joka suorittaa kuivakiillotuksen hiontaprosessien jälkeen, mikä vähentää entisestään kiekkojen pinnan karheutta (Ry-arvo) ja poistaa hionnan aiheuttamat vauriot.

**Kiekkolaminaattori/-poistolaite:** Integroitu suojaavien kiillotuskalvojen automaattiseen kiinnittämiseen tai poistamiseen, mikä luo täysin automatisoidun työnkulun.

**SECS/GEM-tiedonsiirto:** Tämä laite tukee SECS/GEM-tiedonsiirtoprotokollaa, joka mahdollistaa yhteyden tehtaan tuotannonohjausjärjestelmään (MES) etävalvontaa ja automatisoitua tuotantotietojen keräämistä varten.

**Sovellukset ja toiminnot:**

DFG8560:n ensisijainen tehtävä on tarjota kiekkoja, joilla on tasainen paksuus ja erinomainen pinnanlaatu myöhempiä prosesseja, kuten kuutiointia ja pakkausta, varten; sen laaja materiaaliyhteensopivuus tekee siitä myös sopivan monenlaisiin sovelluksiin.

**Kiekkojen ohentaminen:** Kiekkojen paksuuden pienentäminen alkuperäisestä paksuudesta tavoitepaksuuteen – perusvaatimus lähes kaikissa sovelluksissa.

**Vauriokerroksen poisto:** Jännitysvaurioittuneiden kerrosten poistaminen ylävirran prosesseissa (kuten kääntöpuolen hionnassa) – ratkaiseva vaihe sirun mekaanisen lujuuden varmistamisessa.

**Pinnan tasoitus:** Tarjoaa erittäin tasaisen alustan myöhemmille tarkkuusprosesseille (kuten fotolitografialle ja liimaukselle) – edellytys korkean tarkkuuden valmistukselle.

**3D-pakkaus ja läpivirtausläpivientien (TSV) valotus:** Tarjoaa ohuet kiekot, joita tarvitaan läpivirtausläpivientitekniikan (TSV) toteuttamiseen ja TSV-rakenteen pohjan tarkkaan valottamiseen – edistyneen pakkauksen ydinosa.

Teho- ja radiotaajuuslaitteiden valmistus: Käytetään SiC-, GaN- ja muiden yhdistettyjen puolijohdekiekkojen ohentamiseen päällekytkentäresistanssin vähentämiseksi ja lämmönhukkauksen parantamiseksi.

Optisten laitteiden ja suodattimien valmistus: Käytetään kovien ja hauraiden materiaalien, kuten safiirin (LED-substraatti) ja litiumtantalaatin/litiumniobaatin (RF-suodatin), tarkkaan ohentamiseen ja tasoittamiseen.

Yksityiskohtaiset tiedot

Tekniset tiedot Tekniset tiedot

Soveltuvan työkappaleen koko: Φ300 mm (12 tuumaa). Yleisistukka tukee Φ200 mm/Φ300 mm kiekkoja.

Hiontamenetelmä: Kiekkojen pyörivä pitkittäissyöttöhionta.

Karan kokoonpano: Kaksi karaa (2 akselia). Sisäänrakennettu korkeataajuinen moottorikäyttöinen ilmastaattisella karalla.

Istukkapöydän kokoonpano: Kolme istukkapöytää, joissa on pyöröpöytäjärjestelmä. Istukan nopeus: 0–300 rpm.

Karan teho: Nimellisteho 4,8 kW.

Karan nopeus: 1 000–4 000 min⁻¹ (rpm).

Z-akselin liike: 120 mm (alkupiste mukaan lukien).

Z-akselin hiontasyöttönopeus: 0,0001–0,08 mm/s (0,1–80 μm/s).

Z-akselin pienin liike: 0,1 μm.

Paksuuden mittausalue: 0–1 800 μm.

Paksuuden mittaustarkkuus: 0,1 μm.

Paksuusmittauksen toistettavuus: ±0,5 μm.

Hiomalaikan tekniset tiedot: Φ300 mm timanttihiomalaikka.

Kiekon sisäinen paksuuspoikkeama (TTV): Alle 3,0 μm (käyttäen erillistä työpöytää, φ300 mm kiekko).

Kiekkojen välinen paksuuspoikkeama: Alle ±3,0 μm.

Pinnan karheus viimeistelyn jälkeen: Ry noin 0,13 μm (käytettäessä hiomalaikkaa #2000); Ry noin 0,15 μm (käytettäessä hiomalaikkaa #1400).

Laitteen mitat (L × S × K): Noin 1 400 × 3 190 × 1 800 mm.

Laitteen paino: Noin 4 000 kg.

Vaadittu teho: Kolmivaiheinen 200/220/380/400 V, 50/60 Hz, suurin virrankulutus noin 22 kVA.

Vaadittu paineilma: Yli 0,5 MPa, puhdas ja öljytön, kastepiste alle -15 ℃, virtausnopeus noin 1 000 NL/min.

Vesivaatimukset: DI-vesi (deionisoitu vesi), lämpötila 23±1 ℃, virtausnopeus 6–10 l/min.

Keskeiset edut

DFG8560 vahvistaa edelleen markkina-asemaansa tehokkaana kiekkojen ohennuslaitteena, jolla on seuraavat edut:

Korkea jauhatustarkkuus: Optimoidun rakenteen ansiosta jauhatuksen laatu paranee tehokkaasti, mikä saavuttaa erinomaisen kiekkojen sisäisen paksuuden tasaisuuden (TTV) ja kiekkojen välisen johdonmukaisuuden, mikä varmistaa suorituskyvyn vaativissa prosesseissa, kuten edistyneessä pakkauksessa.

Vakaa jauhatuslaatu: Optimoidut jauhatus- ja käsittelyparametrit mahdollistavat vakaan erittäin ohuiden kiekkojen jauhamisen, mikä tehokkaasti kontrolloi rikkoutumisastetta, mikä on ratkaisevan tärkeää arvokkaiden ja suurikokoisten kiekkojen valmistuksessa.

Erinomainen skaalautuvuus: Tarjoaa runsaasti integrointivaihtoehtoja tuotantolinjaan (kuten DBG ja kuivakiillotus), mukautuu joustavasti tuotantolinjan päivityksiin ja suojaa käyttäjän investointeja täysin.

Vahva yhteensopivuus: Pystyy käsittelemään erilaisia ​​materiaaleja (kuten piitä, SiC:tä, GaN:ia, safiiria, LT/LN:ää), mikä tarjoaa merkittävää prosessijoustavuutta erilaisten puolijohteiden ja optoelektronisten laitteiden valmistukseen.

Käyttäjäystävällinen ja helppohoitoinen: Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä ja kosketusnäyttö alentavat huomattavasti käyttökynnystä. Samalla tärkeimmät komponentit ovat keskenään vaihdettavissa 800-sarjan laitteissa, mikä vähentää varaosien varastointikustannuksia ja seisokkiaikojen riskejä.

Kevyt rakenne: 1,0 tonnin painonpudotus (noin 20 %) saavutettiin säilyttäen samalla tekniset tiedot ja suorituskyky. Kevyemmät laitteet yksinkertaistavat asennusprosessia ja vähentävät tehdaslattian kantavuusvaatimuksia.

Teknisten ominaisuuksien yhteenveto: Kaksiakselinen, kolmiimukuppirakenne: Erottaa karkean ja hienon hionnan ja viimeistelee ne yhdellä kiinnitystoiminnolla, mikä parantaa tehokkuutta ja varmistaa tarkkuuden.

Ilmastaattinen kara: Ilmastaattista karaa hyödyntävä rakenne poistaa mekaanisen kosketuksen, mikä minimoi kulumisen ja ylläpitää korkean pyörimistarkkuuden pitkiä aikoja. Se on keskeinen osa erittäin korkean työstötarkkuuden saavuttamista.

Kaksoishionnan kohdistustekniikka: Tämä tekniikka mahdollistaa kahden karan jakamisen samassa fyysisessä hionta-asennossa, mikä eliminoi prosessointipisteiden virhekohdistuksesta johtuvat systemaattiset virheet. Tämä parantaa samanaikaisesti paksuuden tasaisuutta (TTV) yksittäisen kiekon sisällä ja paksuuden yhdenmukaisuutta kiekkojen välillä, mikä tekee siitä keskeisen teknologian vakaan erittäin ohuen hionnan saavuttamiseksi.

Yhteenveto: Yhteenvetona voidaan todeta, että DISCO DFG8560 on täysin automatisoitu 12-tuumainen kiekkojen ohennusratkaisu, joka on suunniteltu massatuotantoon. Sen keskeisiin ominaisuuksiin kuuluvat tarkka kaksikarainen arkkitehtuuri ja erinomainen järjestelmän vakaus, jotka mahdollistavat huippuluokan tasaisuuden ja pinnanlaadun suuria, erittäin ohuita kiekkoja käsiteltäessä, sekä tehokkaat automaatiointegraatio-ominaisuudet.