ostvarite do 70% popusta na SMT dijelove – na zalihi i spremni za isporuku

Zatražite ponudu →
DISCO DFG8560 wafer grinder

DISCO DFG8560 mlin za oblatne

DISCO DFG8560 je potpuno automatizirano rješenje za stanjivanje 12-inčnih pločica dizajnirano za proizvodnju velikih količina.

Stanje: rabljeno U akciji: Garantija:opskrba
Detalji

6Kao nadogradnja serije DFG800, DISCO DFG8560 je potpuno automatizirani stroj za stanjivanje pločica. Posebno je dizajniran za rješavanje izazova stanjivanja pločica od 12 inča. Njegov osnovni princip rada temelji se na konfiguraciji s dvostrukim vretenom i trostrukom steznom glavom, dovršavajući faze "grubog brušenja" i "finog brušenja" procesa stanjivanja u jednoj operaciji stezanja pločice. Ovaj dizajn značajno poboljšava učinkovitost obrade i preciznu kontrolu.

**Princip rada**

DFG8560 postiže stanjivanje pločice visokopreciznim mehaničkim kretanjem:

**Konstrukcija visoke krutosti:** Stroj koristi vreteno visoke krutosti s zračnim ležajem, što osigurava izvrsnu stabilnost tijekom cijelog procesa brušenja.

**Postupak mljevenja u dva koraka:**

**Grubo brušenje:** Prvo vreteno koristi kotač grubljeg zrna (npr. dijamantni kotač s vezivom od smole). Velika brzina rotacije brzo uklanja većinu materijala sa stražnje strane pločice, maksimizirajući učinkovitost.

**Fino brušenje:** Drugo vreteno koristi kotač finijeg zrna (npr. dijamantni kotač s keramičkom vezom) za precizno brušenje pločice. Ovaj postupak stvara glatku, ravnu površinu i uklanja oštećeni sloj nastao tijekom faze grubog brušenja.

U stvarnom radu, pločica se drži na mjestu na rotirajućoj steznoj glavi pomoću vakuumskog usisavanja. Stezna glava se okreće u suprotnom smjeru od brzog brusnog kotača; kotač se pomiče okomito prema dolje, režući površinu pločice.

**Ključne značajke**

Osnovna funkcija DFG8560 je stanjivanje pločice. U tu svrhu integrira niz ključnih funkcija:

**Potpuno automatizirani rad:** Ova oprema automatizira cijeli tijek rada od utovara pločica, poravnavanja, brušenja, čišćenja do istovara, značajno smanjujući ručne intervencije i poboljšavajući učinkovitost proizvodnje.

**Visokoprecizna kontrola debljine:** Integracijom online sustava za mjerenje debljine visoke rezolucije (0,1 μm), oprema postiže zatvorenu kontrolu procesa brušenja, osiguravajući točnost konačne debljine pločice.

**Obrada ultra tankih pločica:** Optimizacijom parametara sustava mljevenja i obrade, DFG8560 može stabilno obrađivati ​​ultra tanke pločice debljine 100 μm ili manje, uz minimiziranje rizika od loma pločice.

**Otkrivanje nedostataka:** Ovaj sustav može identificirati nedostatke na površini pločice, pružajući potrebnu podatkovnu podršku za naknadne procese popravka ili povratne petlje.

**Korisničko sučelje:** Opremljen LCD zaslonom osjetljivim na dodir i grafičkim korisničkim sučeljem (GUI), sustav prikazuje status obrade i opreme u stvarnom vremenu, što rad i održavanje čini jednostavnijim i intuitivnijim.

**Online integracija i proširenje:** DFG8560 se može besprijekorno integrirati u složenije automatizirane proizvodne linije, kao što su:

**DBG (sustav brušenja nakon kalupa):** Integrira procese rezanja na kockice i stanjivanja, što ga čini posebno prikladnim za proizvodnju ultra tankih komadića.

**Stroj za suho poliranje (npr. DFP8160):** Formira integrirani sustav koji izvodi suho poliranje nakon brušenja, dodatno smanjujući hrapavost površine pločice (Ry vrijednost) i uklanjajući oštećenja uzrokovana brušenjem.

**Laminator/skidač pločica:** Integriran za automatsko nanošenje ili uklanjanje zaštitnih filmova za poliranje, stvarajući potpuno automatizirani tijek rada.

**SECS/GEM komunikacija:** Ovaj uređaj podržava SECS/GEM komunikacijski protokol, omogućujući povezivanje s tvorničkim sustavom za izvršavanje proizvodnje (MES) za daljinsko praćenje i automatizirano prikupljanje podataka o proizvodnji.

**Primjene i funkcije:**

Primarna funkcija DFG8560 je osigurati pločice ujednačene debljine i izvrsne kvalitete površine za naknadne procese poput rezanja i pakiranja; njegova široka kompatibilnost s materijalima također ga čini prikladnim za širok raspon primjena.

**Stanjivanje pločice:** Smanjenje debljine pločice s izvorne na ciljanu debljinu - temeljni zahtjev za gotovo sve primjene.

**Uklanjanje oštećenog sloja:** Uklanjanje slojeva oštećenih naprezanjem nastalih u uzvodnim procesima (kao što je brušenje stražnje strane) - ključni korak u osiguravanju mehaničke čvrstoće čipa.

**Planarizacija površine:** Osiguravanje vrlo ravne podloge za naknadne precizne procese (kao što su fotolitografija i lijepljenje) - preduvjet za visokopreciznu proizvodnju.

**3D pakiranje i TSV ekspozicija:** Osiguravanje tankih pločica potrebnih za realizaciju tehnologije prolaza kroz silicij (TSV) i precizno eksponiranje dna TSV strukture - ključne komponente naprednog pakiranja.

Proizvodnja energetskih i RF uređaja: Koristi se za stanjivanje SiC, GaN i drugih složenih poluvodičkih pločica kako bi se smanjio otpor uključenja i poboljšalo odvođenje topline.

Izrada optičkih uređaja i filtera: Koristi se za precizno stanjivanje i planarizaciju tvrdih i krhkih materijala poput safira (LED podloga) i litijevog tantalata/litijevog niobata (RF filter).

Detaljne specifikacije

Specifikacije Specifikacije

Primjenjiva veličina obratka: Φ300 mm (12 inča). Univerzalna stezna glava podržava pločice Φ200 mm/Φ300 mm.

Metoda brušenja: Uzdužno brušenje s rotacijom pločice.

Konfiguracija vretena: Dvostruka vretena (2 osi). Ugrađeno visokofrekventno zračno-statičko vreteno s motornim pogonom.

Konfiguracija stezne glave: Tri stezne glave, korištenjem sustava rotacijskog stola. Brzina stezne glave: 0-300 o/min.

Snaga vretena: Nazivna izlazna snaga 4,8 kW.

Brzina vretena: 1.000 - 4.000 min⁻¹ (o/min).

Pomak Z-osi: 120 mm (uključujući ishodište).

Brzina posmaka brušenja po Z-osi: 0,0001 - 0,08 mm/s (0,1 - 80 μm/s).

Minimalno pomicanje Z-osi: 0,1 μm.

Raspon mjerenja debljine: 0 - 1.800 μm.

Rezolucija mjerenja debljine: 0,1 μm.

Ponovljivost mjerenja debljine: ±0,5 μm.

Specifikacije brusne ploče: dijamantna brusna ploča Φ300 mm.

Odstupanje debljine unutar pločice (TTV): Manje od 3,0 μm (korištenjem namjenskog radnog stola, pločica φ300 mm).

Odstupanje debljine između pločica: Manje od ±3,0 μm.

Hrapavost površine nakon završne obrade: Ry približno 0,13 μm (korištenjem brusne ploče #2000); Ry približno 0,15 μm (korištenjem brusne ploče #1400).

Dimenzije opreme (Š × D × V): Otprilike 1400 × 3190 × 1800 mm.

Težina opreme: Otprilike 4.000 kg.

Potrebna snaga: Trofazna 200/220/380/400 V, 50/60 Hz, maksimalna potrošnja energije približno 22 kVA.

Potreban komprimirani zrak: Iznad 0,5 MPa, čist i bez ulja, rosište ispod -15 ℃, protok približno 1000 NL/min.

Zahtjevi za opskrbu vodom: DI voda (deionizirana voda), temperatura 23±1℃, protok 6-10 L/min.

Osnovne prednosti

DFG8560 nastavlja učvršćivati ​​svoju tržišnu poziciju kao visokoučinkovita oprema za stanjivanje pločica sa sljedećim prednostima:

Visoka preciznost brušenja: Optimiziranim dizajnom učinkovito se poboljšava kvaliteta brušenja, postižući izvrsnu ujednačenost debljine unutar pločice (TTV) i konzistentnost između pločica, osiguravajući performanse za zahtjevne procese poput naprednog pakiranja.

Stabilna kvaliteta brušenja: Optimizirani parametri brušenja i rukovanja omogućuju stabilno brušenje ultra tankih pločica, učinkovito kontrolirajući stopu loma, što je ključno za visokovrijedne pločice velikih dimenzija.

Vrhunska skalabilnost: Nudi bogatstvo opcija integracije u liniji (kao što su DBG i suho poliranje), fleksibilno se prilagođavajući nadogradnjama proizvodne linije i u potpunosti štiteći investiciju korisnika.

Snažna kompatibilnost: Sposoban za rukovanje raznim materijalima (kao što su silicij, SiC, GaN, safir, LT/LN), pružajući značajnu fleksibilnost procesa za proizvodnju raznih poluvodiča i optoelektroničkih uređaja.

Jednostavno za korištenje i održavanje: Jednostavno korisničko sučelje i zaslon osjetljiv na dodir uvelike snižavaju operativni prag. U međuvremenu, ključne komponente su zamjenjive kod serije 800, što smanjuje troškove zaliha rezervnih dijelova i rizike od zastoja.

Lagani dizajn: Postignuto je smanjenje težine od 1,0 tone (otprilike 20%) uz zadržavanje specifikacija i performansi. Lakša oprema pojednostavljuje proces instalacije i smanjuje zahtjeve za nosivost tvorničkog poda.

Sažetak tehničkih značajki: Dvoosni dizajn s tri vakuumske čašice: Odvaja grubo i fino brušenje, dovršavajući ih u jednom postupku stezanja, poboljšavajući učinkovitost uz osiguravanje točnosti.

Zračno-statičko vreteno: Korištenjem zračno-statičkog vretena, ovaj dizajn eliminira mehanički kontakt, što rezultira minimalnim trošenjem i održavanjem visoke točnosti rotacije tijekom duljih razdoblja. To je ključna komponenta za postizanje ultra visoke preciznosti obrade.

Tehnologija dvostrukog poravnanja točaka brušenja: Ova tehnologija omogućuje dvama vretenima da dijele isti fizički položaj brušenja, eliminirajući sustavne pogreške uzrokovane neusklađenošću točaka obrade. To istovremeno poboljšava ujednačenost debljine (TTV) unutar jedne pločice i konzistentnost debljine između pločica, što je čini ključnom tehnologijom za postizanje stabilnog ultra tankog brušenja.

Sažetak: Zaključno, DISCO DFG8560 je potpuno automatizirano rješenje za stanjivanje 12-inčnih pločica dizajnirano za masovnu proizvodnju. Njegove ključne značajke uključuju preciznu arhitekturu s dva vretena i vrhunsku stabilnost sustava, što omogućuje vrhunsku visoku ujednačenost i kvalitetu površine pri obradi velikih, ultra tankih pločica, uz snažne mogućnosti integracije automatizacije.


Zašto toliko ljudi odlučuje surađivati ​​s GeekValueom?

Naš brend se širi iz grada u grad, a bezbrojni ljudi su me pitali: "Što je GeekValue?" Proizlazi iz jednostavne vizije: osnažiti kineske inovacije vrhunskom tehnologijom. To je duh brenda koji se temelji na kontinuiranom poboljšanju, skriven u našoj neumornoj potrazi za detaljima i užitku premašivanja očekivanja sa svakom isporukom. Ova gotovo opsesivna vještina izrade i predanost nisu samo upornost naših osnivača, već i bit i toplina našeg brenda. Nadamo se da ćete ovdje započeti i dati nam priliku da stvorimo savršenstvo. Surađujmo kako bismo stvorili sljedeće čudo "bez grešaka".

Detalji

Kontaktirajte prodajnog stručnjaka

Obratite se našem prodajnom timu kako biste istražili prilagođena rješenja koja savršeno odgovaraju vašim poslovnim potrebama i odgovorili na sva vaša pitanja.

Zahtjev za prodaju

Pratite nas

Ostanite povezani s nama kako biste otkrili najnovije inovacije, ekskluzivne ponude i uvide koji će vaše poslovanje podići na višu razinu.

kfweixin

Skeniraj za dodavanje WeChata

Zatražite ponudu