Sebagai penaiktarafan kepada siri DFG800, DISCO DFG8560 ialah mesin penipisan wafer automatik sepenuhnya. Ia direka khusus untuk menghadapi cabaran penipisan wafer 12 inci. Prinsip operasi terasnya adalah berdasarkan konfigurasi dwi-spindle dan triple-chuck, melengkapkan kedua-dua peringkat "pengisaran kasar" dan "pengisaran halus" proses penipisan dalam operasi pengapit wafer tunggal. Reka bentuk ini meningkatkan kecekapan pemprosesan dan kawalan ketepatan dengan ketara.
**Prinsip Kerja**
DFG8560 mencapai penipisan wafer melalui gerakan mekanikal berketepatan tinggi:
**Struktur Ketegaran Tinggi:** Mesin ini menggunakan gelendong galas udara berketegaran tinggi, memastikan kestabilan yang sangat baik sepanjang proses pengisaran.
**Proses Pengisaran Dua Langkah:**
**Pengisaran Kasar:** Spindle pertama menggunakan roda grit yang lebih kasar (cth., roda berlian terikat resin). Putaran berkelajuan tinggi dengan cepat menanggalkan kebanyakan bahan dari bahagian belakang wafer, memaksimumkan kecekapan.
**Pengisaran Halus:** Spindle kedua menggunakan roda grit yang lebih halus (contohnya, roda berlian terikat seramik) untuk pengisaran wafer yang tepat. Proses ini menghasilkan permukaan yang licin dan rata serta menanggalkan lapisan rosak yang dihasilkan semasa peringkat pengisaran kasar.
Dalam operasi sebenar, wafer dipegang di tempatnya pada chuck berputar melalui sedutan vakum. Chuck berputar ke arah yang bertentangan dengan roda pengisaran berkelajuan tinggi; roda bergerak secara menegak ke bawah, memotong permukaan wafer.
**Ciri-ciri Utama**
Fungsi teras DFG8560 ialah penipisan wafer. Untuk tujuan ini, ia menggabungkan beberapa fungsi utama:
**Operasi Automatik Sepenuhnya:** Peralatan ini mengautomasikan keseluruhan aliran kerja daripada pemuatan, penjajaran, pengisaran, pembersihan hingga pemunggahan wafer, sekali gus mengurangkan campur tangan manual dengan ketara dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
**Kawalan Ketebalan Ketepatan Tinggi:** Dengan mengintegrasikan sistem pengukuran ketebalan dalam talian resolusi tinggi (0.1 μm), peralatan ini mencapai kawalan gelung tertutup bagi proses pengisaran, memastikan ketepatan ketebalan wafer akhir.
**Pemprosesan Wafer Ultra Nipis:** Dengan mengoptimumkan parameter sistem pengisaran dan pemprosesan, DFG8560 boleh memproses wafer ultra nipis dengan ketebalan 100 μm atau kurang secara stabil, sambil meminimumkan risiko kerosakan wafer.
**Pengesanan Kecacatan:** Sistem ini boleh mengenal pasti kecacatan pada permukaan wafer, menyediakan sokongan data yang diperlukan untuk proses pembaikan atau gelung maklum balas berikutnya.
**Antara Muka Mesra Pengguna:** Dilengkapi dengan LCD skrin sentuh dan antara muka pengguna grafik (GUI), sistem ini memaparkan status pemprosesan dan peralatan dalam masa nyata, menjadikan operasi dan penyelenggaraan lebih mudah dan intuitif.
**Integrasi dan Pengembangan Dalam Talian:** DFG8560 boleh disepadukan dengan lancar ke dalam barisan pengeluaran automatik yang lebih kompleks, seperti:
**Sistem DBG (Pengisaran Pasca-Die):** Mengintegrasikan proses pemotongan dadu dan penipisan, menjadikannya amat sesuai untuk pembuatan cip ultra nipis.
**Mesin Penggilap Kering (cth., DFP8160):** Membentuk sistem bersepadu yang melakukan penggilapan kering selepas proses pengisaran, sekali gus mengurangkan lagi kekasaran permukaan wafer (nilai Ry) dan menghapuskan kerosakan yang disebabkan oleh pengisaran.
**Laminator/Penjahit Wafer:** Disepadukan untuk mengenakan atau menanggalkan filem penggilap pelindung secara automatik, mewujudkan aliran kerja automatik yang lengkap.
**Komunikasi SECS/GEM:** Peranti ini menyokong protokol komunikasi SECS/GEM, yang membolehkan sambungan ke Sistem Pelaksanaan Pembuatan (MES) kilang untuk pemantauan jarak jauh dan pemerolehan data pengeluaran automatik.
**Aplikasi dan Fungsi:**
Fungsi utama DFG8560 adalah untuk menyediakan wafer dengan ketebalan yang seragam dan kualiti permukaan yang sangat baik untuk proses seterusnya seperti pemotongan dadu dan pembungkusan; keserasian bahannya yang luas juga menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi.
**Penipisan Wafer:** Mengurangkan ketebalan wafer daripada ketebalan asalnya kepada ketebalan sasaran—keperluan asas untuk hampir semua aplikasi.
**Penyingkiran Lapisan Kerosakan:** Menghilangkan lapisan rosak akibat tekanan yang dihasilkan dalam proses huluan (seperti pengisaran bahagian belakang)—langkah kritikal dalam memastikan kekuatan mekanikal cip.
**Penyelarasan Permukaan:** Menyediakan substrat yang sangat rata untuk proses ketepatan seterusnya (seperti fotolitografi dan pengikatan)—prasyarat untuk pembuatan ketepatan tinggi.
**Pembungkusan 3D dan Pendedahan TSV:** Menyediakan wafer nipis yang diperlukan untuk merealisasikan teknologi Through-Silicon Vias (TSV) dan mendedahkan bahagian bawah struktur TSV dengan tepat—komponen teras pembungkusan termaju.
Pembuatan Peranti Kuasa dan RF: Digunakan untuk menipiskan wafer semikonduktor majmuk SiC, GaN dan lain-lain untuk mengurangkan rintangan aktif dan meningkatkan pelesapan haba.
Fabrikasi Peranti Optik dan Penapis: Digunakan untuk penipisan ketepatan dan penyasaran bahan keras dan rapuh seperti nilam (substrat LED) dan litium tantalat/litium niobate (penapis RF).
Spesifikasi Terperinci
Spesifikasi Spesifikasi
Saiz Bahan Kerja yang Berkenaan: Φ300 mm (12 inci). Chuck universal menyokong wafer Φ200 mm/Φ300 mm.
Kaedah Pengisaran: Pengisaran suapan membujur putaran wafer.
Konfigurasi Spindle: Dwi spindle (2 paksi). Spindle statik udara pacuan motor frekuensi tinggi terbina dalam.
Konfigurasi Meja Chuck: Tiga meja chuck, menggunakan sistem meja putar. Kelajuan chuck: 0-300 rpm.
Kuasa Spindle: Output dinilai 4.8 kW.
Kelajuan Spindle: 1,000 - 4,000 min⁻¹ (rpm).
Perjalanan paksi-Z: 120 mm (termasuk asalan).
Kadar suapan pengisaran paksi-Z: 0.0001 - 0.08 mm/s (0.1 - 80 μm/s).
Pergerakan paksi Z minimum: 0.1 μm.
Julat pengukuran ketebalan: 0 - 1,800 μm.
Resolusi pengukuran ketebalan: 0.1 μm.
Kebolehulangan pengukuran ketebalan: ±0.5 μm.
Spesifikasi roda pengisaran: Roda pengisaran berlian Φ300 mm.
Sisihan ketebalan intra-wafer (TTV): Kurang daripada 3.0 μm (menggunakan meja kerja khusus, wafer φ300 mm).
Sisihan ketebalan antara wafer: Kurang daripada ±3.0 μm.
Kekasaran permukaan selepas kemasan: Ry lebih kurang 0.13 μm (menggunakan roda pengisaran #2000); Ry lebih kurang 0.15 μm (menggunakan roda pengisaran #1400).
Dimensi peralatan (L × P × T): Lebih kurang 1,400 × 3,190 × 1,800 mm.
Berat peralatan: Lebih kurang 4,000 kg.
Kuasa yang diperlukan: Tiga fasa 200/220/380/400 V, 50/60 Hz, penggunaan kuasa maksimum kira-kira 22 kVA.
Udara termampat yang diperlukan: Melebihi 0.5 MPa, bersih dan bebas minyak, takat embun di bawah -15℃, kadar aliran kira-kira 1,000 NL/min.
Keperluan bekalan air: Air DI (air ternyahion), suhu 23±1℃, kadar aliran 6-10 L/min.
Kelebihan Teras
DFG8560 terus mengukuhkan kedudukan pasarannya sebagai peralatan penipisan wafer berprestasi tinggi dengan kelebihan berikut:
Ketepatan pengisaran tinggi: Melalui reka bentuk yang dioptimumkan, kualiti pengisaran dipertingkatkan secara berkesan, mencapai keseragaman ketebalan intra-wafer (TTV) dan konsistensi antara wafer yang sangat baik, memastikan prestasi untuk proses yang mencabar seperti pembungkusan termaju.
Kualiti Pengisaran Stabil: Parameter pengisaran dan pengendalian yang dioptimumkan membolehkan pengisaran wafer ultra nipis yang stabil, mengawal kadar kerosakan dengan berkesan, yang penting untuk wafer bersaiz besar bernilai tinggi.
Kebolehskalaan Unggul: Menawarkan pelbagai pilihan penyepaduan dalam talian (seperti DBG dan penggilapan kering), menyesuaikan diri secara fleksibel dengan naik taraf barisan pengeluaran dan melindungi pelaburan pengguna sepenuhnya.
Keserasian Kuat: Mampu mengendalikan pelbagai bahan (seperti silikon, SiC, GaN, nilam, LT/LN), memberikan fleksibiliti proses yang ketara untuk pembuatan pelbagai semikonduktor dan peranti optoelektronik.
Mesra Pengguna dan Mudah Dijaga: GUI dan skrin sentuh yang mesra pengguna dapat mengurangkan ambang operasi dengan ketara. Sementara itu, komponen utama boleh ditukar ganti dengan siri 800, sekali gus mengurangkan kos inventori alat ganti dan risiko masa henti.
Reka Bentuk Ringan: Pengurangan berat 1.0 tan (kira-kira 20%) telah dicapai sambil mengekalkan spesifikasi dan prestasi. Peralatan yang lebih ringan memudahkan proses pemasangan dan mengurangkan keperluan galas beban lantai kilang.
Ringkasan Ciri-ciri Teknikal: Reka Bentuk Cawan Sedutan Tiga Paksi Dwi-Paksi: Mengasingkan pengisaran kasar dan pengisaran halus, melengkapkannya dalam satu operasi pengapit, meningkatkan kecekapan sambil memastikan ketepatan.
Spindle statik udara: Dengan menggunakan spindle statik udara, reka bentuk ini menghapuskan sentuhan mekanikal, menghasilkan haus minimum dan mengekalkan ketepatan putaran yang tinggi dalam tempoh yang lama. Ia merupakan komponen teras untuk mencapai ketepatan pemesinan ultra tinggi.
Teknologi penjajaran titik pengisaran dua hala: Teknologi ini membolehkan dua gelendong berkongsi kedudukan pengisaran fizikal yang sama, menghapuskan ralat sistematik yang disebabkan oleh ketidaksejajaran titik pemprosesan. Ini serentak meningkatkan keseragaman ketebalan (TTV) dalam satu wafer dan konsistensi ketebalan antara wafer, menjadikannya teknologi utama untuk mencapai pengisaran ultra nipis yang stabil.
Ringkasan: Kesimpulannya, DISCO DFG8560 ialah penyelesaian penipisan wafer 12 inci automatik sepenuhnya yang direka untuk pengeluaran besar-besaran. Ciri-ciri utamanya termasuk seni bina dwi-spindle yang tepat dan kestabilan sistem yang unggul, membolehkan keseragaman tinggi dan kualiti permukaan peringkat tertinggi semasa memproses wafer besar dan ultra-nipis, berserta keupayaan penyepaduan automasi yang berkuasa.





