DISCO DFG8560 млина за вафле

Као надоградња серије DFG800, DISCO DFG8560 је потпуно аутоматизована машина за стањивање плочица. Посебно је дизајнирана да одговори на изазове стањивања плочица од 12 инча. Њен основни принцип рада заснован је на конфигурацији са два вретена и три стезне главе, завршавајући фазе „грубог брушења“ и „финог брушења“ процеса стањивања у једној операцији стезања плочице. Овај дизајн значајно побољшава ефикасност обраде и прецизну контролу.

**Принцип рада**

DFG8560 постиже стањивање плочице помоћу високопрецизног механичког кретања:

**Структура високе чврстоће:** Машина користи вретено са ваздушним лежајевима високе чврстоће, што обезбеђује одличну стабилност током целог процеса брушења.

**Процес млевења у два корака:**

**Грубо брушење:** Прво вретено користи точак крупнијег зрна (нпр. дијамантски точак везан смолом). Ротација великом брзином брзо уклања већину материјала са задње стране плочице, максимизирајући ефикасност.

**Фино брушење:** Друго вретено користи точак финијег зрна (нпр. дијамантски точак са керамичком везивом) за прецизно брушење плочице. Овај процес ствара глатку, равну површину и уклања оштећени слој настао током фазе грубог брушења.

У стварном раду, плочица се држи на месту на ротирајућој стезној глави помоћу вакуумског усисавања. Стезна глава се окреће у супротном смеру од брзог брусног точка; точак се креће вертикално надоле, секући површину плочице.

**Кључне карактеристике**

Основна функција DFG8560 је стањивање плочице. У ту сврху, интегрише низ кључних функција:

**Потпуно аутоматизован рад:** Ова опрема аутоматизује цео ток рада, од утовара плочица, поравнања, брушења, чишћења до истовара, значајно смањујући ручну интервенцију и побољшавајући ефикасност производње.

**Високопрецизна контрола дебљине:** Интеграцијом система за мерење дебљине високе резолуције (0,1 μm) на мрежи, опрема постиже контролу процеса млевења у затвореној петљи, обезбеђујући тачност коначне дебљине плочице.

**Обрада ултратанких плочица:** Оптимизацијом параметара система за млевење и обраду, DFG8560 може стабилно да обрађује ултратанке плочице дебљине 100 μm или мање, уз минимизирање ризика од ломљења плочице.

**Детекција дефеката:** Овај систем може да идентификује дефекте на површини плочице, пружајући неопходну подршку подацима за накнадне процесе поправке или повратне петље.

**Кориснички интерфејс:** Опремљен ЛЦД екраном осетљивим на додир и графичким корисничким интерфејсом (ГУИ), систем приказује статус обраде и опреме у реалном времену, чинећи рад и одржавање једноставнијим и интуитивнијим.

**Онлајн интеграција и проширење:** DFG8560 се може беспрекорно интегрисати у сложеније аутоматизоване производне линије, као што су:

**DBG (Систем за пост-калупно брушење):** Интегрише процесе сечења и проређивања, што га чини посебно погодним за производњу ултратанких чипова.

**Машина за суво полирање (нпр. DFP8160):** Формира интегрисани систем који врши суво полирање након процеса брушења, додатно смањујући храпавост површине плочице (Ry вредност) и елиминишући оштећења настала брушењем.

**Ламинатор/скидач плочица:** Интегрисан за аутоматско наношење или уклањање заштитних филмова за полирање, стварајући потпуно аутоматизован ток рада.

**SECS/GEM комуникација:** Овај уређај подржава SECS/GEM комуникациони протокол, омогућавајући повезивање са фабричким системом за извршење производње (MES) ради даљинског праћења и аутоматизованог прикупљања података о производњи.

**Апликације и функције:**

Примарна функција DFG8560 је да обезбеди плочице са уједначеном дебљином и одличним квалитетом површине за накнадне процесе као што су сечење и паковање; његова широка компатибилност са материјалима такође га чини погодним за широк спектар примена.

**Стањивање плочице:** Смањење дебљине плочице са њене првобитне дебљине на циљану дебљину – основни захтев за скоро све примене.

**Уклањање оштећеног слоја:** Уклањање слојева оштећених напоном насталих у узводним процесима (као што је брушење задње стране) – кључни корак у обезбеђивању механичке чврстоће чипа.

**Планирање површине:** Обезбеђивање веома равне подлоге за накнадне прецизне процесе (као што су фотолитографија и лепљење) – предуслов за високопрецизну производњу.

**3Д паковање и експозиција TSV-а:** Обезбеђивање танких плочица потребних за реализацију технологије пролаза кроз силицијум (TSV) и прецизно експозицирање дна TSV структуре – основне компоненте напредног паковања.

Производња уређаја за напајање и РФ: Користи се за разређивање SiC, GaN и других полупроводничких плочица како би се смањио отпор и побољшало одвођење топлоте.

Израда оптичких уређаја и филтера: Користи се за прецизно стањивање и планаризацију тврдих и крхких материјала као што су сафир (ЛЕД подлога) и литијум танталат/литијум ниобат (РФ филтер).

Детаљне спецификације

Спецификације Спецификације

Применљива величина радног предмета: Φ300 мм (12 инча). Универзална стезна глава подржава плочице Φ200 мм/Φ300 мм.

Метода брушења: Ротација плочице, уздужно брушење са улазом.

Конфигурација вретена: Двострука вретена (2 осе). Уграђено високофреквентно ваздушно-статичко вретено са моторним погоном.

Конфигурација стезне главе: Три стезне главе, коришћењем система ротационог стола. Брзина стезне главе: 0-300 о/мин.

Снага вретена: Номинална снага 4,8 kW.

Брзина вретена: 1.000 - 4.000 мин⁻¹ (о/мин).

Померање по Z-оси: 120 mm (укључујући и почетак координатне осе).

Брзина померања брушења по Z-оси: 0,0001 - 0,08 mm/s (0,1 - 80 μm/s).

Минимално кретање по Z-оси: 0,1 μm.

Опсег мерења дебљине: 0 - 1.800 μm.

Резолуција мерења дебљине: 0,1 μm.

Поновљивост мерења дебљине: ±0,5 μm.

Спецификације брусног точка: Φ300 мм дијамантски брусни точак.

Одступање дебљине унутар плочице (TTV): Мање од 3,0 μm (коришћењем наменског радног стола, плочица φ300 mm).

Одступање дебљине између плочица: Мање од ±3,0 μm.

Храпавост површине након завршне обраде: Ry приближно 0,13 μm (коришћењем брусног точка #2000); Ry приближно 0,15 μm (коришћењем брусног точка #1400).

Димензије опреме (Ш × Д × В): Приближно 1.400 × 3.190 × 1.800 мм.

Тежина опреме: приближно 4.000 кг.

Потребна снага: Трофазна 200/220/380/400 V, 50/60 Hz, максимална потрошња снаге приближно 22 kVA.

Потребан компримовани ваздух: Изнад 0,5 MPa, чист и без уља, тачка росе испод -15℃, проток приближно 1.000 NL/мин.

Захтеви за снабдевање водом: дејонизована вода (ДЕ вода), температура 23±1℃, проток 6-10 Л/мин.

Основне предности

DFG8560 наставља да учвршћује своју тржишну позицију као високо ефикасна опрема за стањивање плочица са следећим предностима:

Висока прецизност брушења: Оптимизованим дизајном, квалитет брушења се ефикасно побољшава, постижући одличну уједначеност дебљине унутар плочице (TTV) и конзистентност између плочица, обезбеђујући перформансе за захтевне процесе као што је напредно паковање.

Стабилан квалитет брушења: Оптимизовани параметри брушења и руковања омогућавају стабилно ултратанко брушење плочица, ефикасно контролишући стопу ломљења, што је кључно за плочице велике величине високе вредности.

Супериорна скалабилност: Нуди мноштво опција за интеграцију у линији (као што су DBG и суво полирање), флексибилно се прилагођавајући надоградњама производне линије и потпуно штитећи инвестиције корисника.

Јака компатибилност: Способан за руковање различитим материјалима (као што су силицијум, SiC, GaN, сафир, LT/LN), пружајући значајну флексибилност процеса за производњу различитих полупроводника и оптоелектронских уређаја.

Једноставан за коришћење и одржавање: Једноставан кориснички интерфејс и екран осетљив на додир значајно смањују оперативни праг. У међувремену, кључне компоненте су заменљиве код серије 800, смањујући трошкове резервних делова и ризике од застоја.

Лаган дизајн: Постигнуто је смањење тежине од 1,0 тоне (приближно 20%) уз очување спецификација и перформанси. Лакша опрема поједностављује процес инсталације и смањује захтеве за носивост фабричког подa.

Резиме техничких карактеристика: Двоосни дизајн са три вакуумске чаше: Одваја грубо брушење и фино брушење, завршавајући их у једној операцији стезања, побољшавајући ефикасност уз обезбеђивање прецизности.

Ваздушно-статичко вретено: Коришћењем ваздушно-статичког вретена, овај дизајн елиминише механички контакт, што резултира минималним хабањем и одржавањем високе тачности ротације током дужег временског периода. То је кључна компонента за постизање изузетно високе прецизности обраде.

Технологија двоструког поравнања брушних тачака: Ова технологија омогућава да два вретена деле исти физички положај брушења, елиминишући систематске грешке изазване неусклађеношћу обраде тачака. Ово истовремено побољшава уједначеност дебљине (TTV) унутар једне плочице и конзистентност дебљине између плочица, што је чини кључном технологијом за постизање стабилног ултратанког брушења.

Резиме: У закључку, DISCO DFG8560 је потпуно аутоматизовано решење за стањивање плочица од 12 инча, дизајнирано за масовну производњу. Његове кључне карактеристике укључују прецизну архитектуру са два вретена и врхунску стабилност система, што омогућава врхунску високу униформност и квалитет површине при обради великих, ултратанких плочица, заједно са моћним могућностима интеграције аутоматизације.