ជាការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងដល់ស៊េរី DFG800 ម៉ាស៊ីន DISCO DFG8560 គឺជាម៉ាស៊ីនស្តើងបន្ទះសៀគ្វីស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ។ វាត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសដើម្បីបំពេញតម្រូវការប្រឈមនៃការស្តើងបន្ទះសៀគ្វីទំហំ 12 អ៊ីញ។ គោលការណ៍ប្រតិបត្តិការស្នូលរបស់វាគឺផ្អែកលើការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ spindle ពីរ និង chuck បី ដែលបំពេញទាំងដំណាក់កាល "កិនរដុប" និង "កិនល្អិត" នៃដំណើរការស្តើងនៅក្នុងប្រតិបត្តិការតោងបន្ទះសៀគ្វីតែមួយ។ ការរចនានេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ និងការគ្រប់គ្រងភាពជាក់លាក់។
**គោលការណ៍ធ្វើការ**
DFG8560 សម្រេចបាននូវការធ្វើឱ្យស្តើងបន្ទះ wafer តាមរយៈចលនាមេកានិចដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់៖
**រចនាសម្ព័ន្ធរឹងមាំខ្ពស់៖** ម៉ាស៊ីននេះប្រើប្រាស់អ័ក្សទ្រទ្រង់ខ្យល់ដែលមានភាពរឹងមាំខ្ពស់ ដែលធានាបាននូវស្ថេរភាពដ៏ល្អឥតខ្ចោះពេញមួយដំណើរការកិន។
**ដំណើរការកិនពីរជំហាន៖**
**ការកិនរដុប៖** អ័ក្សទីមួយប្រើកង់កិនរដុប (ឧ. កង់ពេជ្រដែលភ្ជាប់ជាមួយជ័រ)។ ការបង្វិលល្បឿនលឿនយកសម្ភារៈភាគច្រើនចេញពីផ្នែកខាងក្រោយនៃបន្ទះស្តើងយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដែលបង្កើនប្រសិទ្ធភាពអតិបរមា។
**ការកិនល្អិតៗ៖** អ័ក្សទីពីរប្រើកង់កិនល្អិតៗ (ឧ. កង់ពេជ្រភ្ជាប់ជាមួយសេរ៉ាមិច) សម្រាប់ការកិនបន្ទះស្តើងៗ។ ដំណើរការនេះបង្កើតផ្ទៃរលោង រាបស្មើ និងយកស្រទាប់ដែលខូចចេញដែលផលិតក្នុងដំណាក់កាលកិនរដុប។
នៅក្នុងប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែង បន្ទះ wafer ត្រូវបានរក្សាទុកនៅនឹងកន្លែងនៅលើ chuck បង្វិលដោយការបឺតខ្យល់ក្នុងសុញ្ញកាស។ chuck បង្វិលក្នុងទិសដៅផ្ទុយពីកង់កិនល្បឿនលឿន។ កង់ផ្លាស់ទីបញ្ឈរចុះក្រោម ដោយកាត់ផ្ទៃបន្ទះ wafer។
**លក្ខណៈពិសេសសំខាន់ៗ**
មុខងារស្នូលរបស់ DFG8560 គឺការធ្វើឱ្យស្តើងបន្ទះស្តើង។ ចំពោះគោលបំណងនេះ វារួមបញ្ចូលមុខងារសំខាន់ៗមួយចំនួន៖
**ប្រតិបត្តិការស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ៖** ឧបករណ៍នេះធ្វើស្វ័យប្រវត្តិកម្មដំណើរការការងារទាំងមូល ចាប់ពីការផ្ទុកបន្ទះសៀគ្វី ការតម្រឹម ការកិន ការសម្អាត រហូតដល់ការផ្ទុកបន្ទះសៀគ្វី ដែលកាត់បន្ថយអន្តរាគមន៍ដោយដៃយ៉ាងច្រើន និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។
**ការគ្រប់គ្រងកម្រាស់ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់៖** តាមរយៈការរួមបញ្ចូលប្រព័ន្ធវាស់កម្រាស់អនឡាញដែលមានគុណភាពបង្ហាញខ្ពស់ (0.1 μm) ឧបករណ៍នេះសម្រេចបានការគ្រប់គ្រងរង្វិលជុំបិទជិតនៃដំណើរការកិន ដែលធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃកម្រាស់បន្ទះចុងក្រោយ។
**ដំណើរការបន្ទះសៀគ្វីស្តើងបំផុត៖** តាមរយៈការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រព័ន្ធកិន និងដំណើរការ ម៉ាស៊ីន DFG8560 អាចដំណើរការបន្ទះសៀគ្វីស្តើងបំផុតដែលមានកម្រាស់ 100 μm ឬតិចជាងនេះបានយ៉ាងមានស្ថេរភាព ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការបាក់បន្ទះសៀគ្វី។
**ការរកឃើញកំហុស៖** ប្រព័ន្ធនេះអាចកំណត់អត្តសញ្ញាណកំហុសនៅលើផ្ទៃបន្ទះសៀគ្វី ដោយផ្តល់ការគាំទ្រទិន្នន័យចាំបាច់សម្រាប់ដំណើរការជួសជុលជាបន្តបន្ទាប់ ឬរង្វិលជុំមតិប្រតិកម្ម។
**ចំណុចប្រទាក់ងាយស្រួលប្រើ៖** បំពាក់ដោយអេក្រង់ LCD អេក្រង់ប៉ះ និងចំណុចប្រទាក់អ្នកប្រើប្រាស់ក្រាហ្វិក (GUI) ប្រព័ន្ធនេះបង្ហាញស្ថានភាពដំណើរការ និងឧបករណ៍ក្នុងពេលជាក់ស្តែង ដែលធ្វើឱ្យប្រតិបត្តិការ និងការថែទាំកាន់តែសាមញ្ញ និងងាយស្រួលប្រើ។
**ការធ្វើសមាហរណកម្ម និងការពង្រីកតាមអ៊ីនធឺណិត៖** DFG8560 អាចត្រូវបានធ្វើសមាហរណកម្មយ៉ាងរលូនទៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មស្វ័យប្រវត្តិដែលស្មុគស្មាញជាងមុន ដូចជា៖
**ប្រព័ន្ធ DBG (ការកិនក្រោយការកិន)៖** រួមបញ្ចូលដំណើរការកាត់ជាដុំៗ និងការស្តើង ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមជាពិសេសសម្រាប់ការផលិតបន្ទះឈីបស្តើងខ្លាំង។
**ម៉ាស៊ីនប៉ូលាស្ងួត (ឧ. DFP8160):** បង្កើតជាប្រព័ន្ធរួមបញ្ចូលគ្នាមួយដែលអនុវត្តការប៉ូលាស្ងួតបន្ទាប់ពីដំណើរការកិន ដែលកាត់បន្ថយភាពរដុបនៃផ្ទៃបន្ទះស្តើង (តម្លៃ Ry) និងលុបបំបាត់ការខូចខាតដែលបង្កឡើងដោយការកិន។
**ម៉ាស៊ីនឡាមីណេត/ឧបករណ៍បកបន្ទះស្តើង៖** ភ្ជាប់មកជាមួយដើម្បីបិទ ឬដកស្រទាប់ការពារចេញដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលបង្កើតជាដំណើរការការងារស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ។
**ការទំនាក់ទំនង SECS/GEM៖** ឧបករណ៍នេះគាំទ្រពិធីការទំនាក់ទំនង SECS/GEM ដែលអាចឱ្យភ្ជាប់ទៅប្រព័ន្ធប្រតិបត្តិផលិតកម្មរបស់រោងចក្រ (MES) សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យពីចម្ងាយ និងការទទួលបានទិន្នន័យផលិតកម្មដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
**កម្មវិធី និងមុខងារ៖**
មុខងារចម្បងរបស់ DFG8560 គឺផ្តល់បន្ទះសៀគ្វីដែលមានកម្រាស់ឯកសណ្ឋាន និងគុណភាពផ្ទៃដ៏ល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់ដូចជាការកាត់ជាដុំៗ និងការវេចខ្ចប់។ ភាពឆបគ្នានៃសម្ភារៈទូលំទូលាយរបស់វាក៏ធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់កម្មវិធីជាច្រើនប្រភេទផងដែរ។
**ការធ្វើឱ្យស្តើងបន្ទះសៀគ្វី៖** ការកាត់បន្ថយកម្រាស់បន្ទះសៀគ្វីពីកម្រាស់ដើមរបស់វាទៅជាកម្រាស់គោលដៅ—ជាតម្រូវការជាមូលដ្ឋានសម្រាប់កម្មវិធីស្ទើរតែទាំងអស់។
**ការដកស្រទាប់ខូចខាត៖** ការលុបបំបាត់ស្រទាប់ដែលខូចខាតដោយសារភាពតានតឹងដែលបង្កើតឡើងក្នុងដំណើរការខាងលើ (ដូចជាការកិនផ្នែកខាងក្រោយ) — ជាជំហានដ៏សំខាន់មួយក្នុងការធានាបាននូវកម្លាំងមេកានិចរបស់បន្ទះឈីប។
**ការធ្វើឲ្យផ្ទៃរាបស្មើ៖** ការផ្តល់ស្រទាប់ខាងក្រោមរាបស្មើខ្ពស់សម្រាប់ដំណើរការភាពជាក់លាក់ជាបន្តបន្ទាប់ (ដូចជាការថតពន្លឺ និងការភ្ជាប់) — ជាតម្រូវការជាមុនសម្រាប់ការផលិតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។
**ការវេចខ្ចប់ 3D និងការលាតត្រដាង TSV៖** ផ្តល់នូវបន្ទះស្តើងៗដែលត្រូវការសម្រាប់ការសម្រេចបាននូវបច្ចេកវិទ្យា Through-Silicon Vias (TSV) និងការបង្ហាញយ៉ាងច្បាស់លាស់នូវផ្នែកខាងក្រោមនៃរចនាសម្ព័ន្ធ TSV—ដែលជាសមាសធាតុស្នូលនៃការវេចខ្ចប់កម្រិតខ្ពស់។
ការផលិតឧបករណ៍ថាមពល និង RF៖ ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការស្តើង SiC, GaN និងបន្ទះសៀគ្វីពាក់កណ្តាលចម្លងសមាសធាតុផ្សេងទៀត ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពធន់នៃចរន្ត និងកែលម្អការរលាយកំដៅ។
ការផលិតឧបករណ៍អុបទិក និងតម្រង៖ ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការស្តើង និងធ្វើឱ្យរាបស្មើនៃវត្ថុធាតុរឹង និងផុយស្រួយដូចជា sapphire (ស្រទាប់ LED) និង lithium tantalate/lithium niobate (តម្រង RF)។
លក្ខណៈបច្ចេកទេសលម្អិត
លក្ខណៈបច្ចេកទេស
ទំហំដុំការងារដែលអាចអនុវត្តបាន៖ Φ300 ម.ម (12 អ៊ីញ)។ ឈុកសកលគាំទ្របន្ទះវ៉ាហ្វឺរ Φ200 ម.ម/Φ300 ម.ម។
វិធីសាស្ត្រកិន៖ ការបង្វិលបន្ទះឈើតាមបណ្តោយក្នុងការកិនក្នុងចំណី។
ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ Spindle: spindles ពីរ (អ័ក្ស 2)។ spindle ខ្យល់ឋិតិវន្តដែលភ្ជាប់មកស្រាប់ ដែលជំរុញដោយម៉ូទ័រប្រេកង់ខ្ពស់។
ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធតុក្បាល Chuck៖ តុក្បាល Chuck ចំនួនបី ដោយប្រើប្រព័ន្ធតុបង្វិល។ ល្បឿនក្បាល Chuck៖ ០-៣០០ rpm។
ថាមពលស្ពីនឌ័រ៖ ទិន្នផលបានវាយតម្លៃ 4.8 kW។
ល្បឿនស្ពីនឌ័រ៖ ១០០០ - ៤០០០ នាទី⁻¹ (rpm)។
ការធ្វើដំណើរអ័ក្ស Z៖ ១២០ ម.ម (រួមទាំងចំណុចចាប់ផ្តើម)។
អត្រាចំណីកិនអ័ក្ស Z៖ 0.0001 - 0.08 មីលីម៉ែត្រ/វិនាទី (0.1 - 80 μm/វិនាទី)។
ចលនាអ័ក្ស Z អប្បបរមា៖ 0.1 μm។
ជួរវាស់កម្រាស់៖ ០ - ១៨០០ មីក្រូម៉ែត្រ។
គុណភាពបង្ហាញនៃការវាស់កម្រាស់៖ ០.១ μm។
ភាពអាចធ្វើម្តងទៀតនៃការវាស់កម្រាស់បាន៖ ±0.5 μm។
លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃកង់កិន៖ កង់កិនពេជ្រ Φ300 ម.ម។
គម្លាតកម្រាស់ខាងក្នុងបន្ទះវ៉ាហ្វឺរ (TTV): តិចជាង 3.0 μm (ដោយប្រើតុធ្វើការដែលឧទ្ទិសដល់បន្ទះវ៉ាហ្វឺរ φ300 mm)។
គម្លាតកម្រាស់រវាងបន្ទះសៀគ្វី៖ តិចជាង ±3.0 μm។
ភាពរដុបនៃផ្ទៃបន្ទាប់ពីបញ្ចប់៖ Ry ប្រហែល 0.13 μm (ដោយប្រើកង់កិន #2000); Ry ប្រហែល 0.15 μm (ដោយប្រើកង់កិន #1400)។
វិមាត្រឧបករណ៍ (ទទឹង × ជម្រៅ × កម្ពស់): ប្រហែល 1,400 × 3,190 × 1,800 ម.ម។
ទម្ងន់ឧបករណ៍៖ ប្រហែល ៤០០០ គីឡូក្រាម។
ថាមពលដែលត្រូវការ៖ បីហ្វាស 200/220/380/400 V, 50/60 Hz, ការប្រើប្រាស់ថាមពលអតិបរមាប្រហែល 22 kVA។
ខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ដែលត្រូវការ៖ លើសពី 0.5 MPa ស្អាត និងគ្មានប្រេង ចំណុចទឹកសន្សើមក្រោម -15℃ អត្រាលំហូរប្រហែល 1,000 NL/នាទី។
តម្រូវការផ្គត់ផ្គង់ទឹក៖ ទឹក DI (ទឹកដែលគ្មានអ៊ីយ៉ូដ) សីតុណ្ហភាព 23±1℃ អត្រាលំហូរ 6-10 លីត្រ/នាទី។
គុណសម្បត្តិស្នូល
DFG8560 បន្តពង្រឹងជំហរទីផ្សាររបស់ខ្លួនជាឧបករណ៍ស្តើងបន្ទះសៀគ្វីដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ជាមួយនឹងគុណសម្បត្តិដូចខាងក្រោម៖
ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់នៃការកិន៖ តាមរយៈការរចនាដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង គុណភាពនៃការកិនត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ដោយសម្រេចបាននូវឯកសណ្ឋានកម្រាស់ស្រទាប់ខាងក្នុង (TTV) និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នារវាងស្រទាប់ខាងក្នុងដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ដែលធានាបាននូវដំណើរការសម្រាប់ដំណើរការដែលទាមទារខ្ពស់ដូចជាការវេចខ្ចប់កម្រិតខ្ពស់។
គុណភាពកិនដែលមានស្ថេរភាព៖ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកិន និងការគ្រប់គ្រងដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងអាចឱ្យមានការកិនបន្ទះស្តើងខ្លាំងដែលមានស្ថេរភាព ដែលគ្រប់គ្រងអត្រាបាក់បែកប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់បន្ទះទំហំធំដែលមានតម្លៃខ្ពស់។
សមត្ថភាពធ្វើមាត្រដ្ឋានខ្ពស់៖ ផ្តល់ជូននូវជម្រើសសមាហរណកម្មជាច្រើននៅក្នុងជួរ (ដូចជា DBG និងការប៉ូលាស្ងួត) ដោយសម្របខ្លួនបានយ៉ាងបត់បែនទៅនឹងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃខ្សែផលិតកម្ម និងការពារការវិនិយោគរបស់អ្នកប្រើប្រាស់យ៉ាងពេញលេញ។
ភាពឆបគ្នាខ្លាំង៖ មានសមត្ថភាពដោះស្រាយសម្ភារៈផ្សេងៗ (ដូចជាស៊ីលីកុន SiC GaN ត្បូងកណ្តៀង LT/LN) ដែលផ្តល់នូវភាពបត់បែននៃដំណើរការយ៉ាងសំខាន់សម្រាប់ការផលិតឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិក និងឧបករណ៍អុបតូអេឡិចត្រូនិចផ្សេងៗ។
ងាយស្រួលប្រើ និងងាយស្រួលថែទាំ៖ ចំណុចប្រទាក់អ្នកប្រើ (GUI) និងអេក្រង់ប៉ះ (touchscreen) ដែលងាយស្រួលប្រើជួយបន្ថយកម្រិតប្រតិបត្តិការយ៉ាងច្រើន។ ទន្ទឹមនឹងនេះ សមាសធាតុសំខាន់ៗអាចផ្លាស់ប្តូរបានជាមួយស៊េរី 800 ដែលកាត់បន្ថយថ្លៃដើមស្តុកគ្រឿងបន្លាស់ និងហានិភ័យនៃពេលវេលារងចាំ។
ការរចនាទម្ងន់ស្រាល៖ ការកាត់បន្ថយទម្ងន់ 1.0 តោន (ប្រហែល 20%) ត្រូវបានសម្រេច ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវលក្ខណៈបច្ចេកទេស និងដំណើរការ។ ឧបករណ៍ស្រាលជាងមុនធ្វើឱ្យដំណើរការដំឡើងមានភាពសាមញ្ញ និងកាត់បន្ថយតម្រូវការទ្រទម្ងន់នៃរោងចក្រ។
សេចក្តីសង្ខេបលក្ខណៈពិសេសបច្ចេកទេស៖ ការរចនាពែងបឺតបីអ័ក្សពីរ៖ បំបែកការកិនរដុប និងការកិនល្អិតៗ ដោយបំពេញវាក្នុងប្រតិបត្តិការគៀបតែមួយ ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាព ខណៈពេលដែលធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ។
ស្ពីនឌ័រខ្យល់ឋិតិវន្ត៖ ដោយប្រើប្រាស់ស្ពីនឌ័រខ្យល់ឋិតិវន្ត ការរចនានេះលុបបំបាត់ទំនាក់ទំនងមេកានិច ដែលបណ្តាលឱ្យមានការពាក់តិចតួចបំផុត និងរក្សាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការបង្វិលខ្ពស់ក្នុងរយៈពេលយូរ។ វាគឺជាសមាសធាតុស្នូលសម្រាប់សម្រេចបាននូវភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ក្នុងការកែច្នៃ។
បច្ចេកវិទ្យាតម្រឹមចំណុចកិនពីរ៖ បច្ចេកវិទ្យានេះអនុញ្ញាតឱ្យ spindle ពីរចែករំលែកទីតាំងកិនរូបវន្តដូចគ្នា ដោយលុបបំបាត់កំហុសជាប្រព័ន្ធដែលបណ្តាលមកពីការមិនតម្រឹមចំណុចដំណើរការ។ នេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវឯកសណ្ឋានកម្រាស់ (TTV) នៅក្នុង wafer តែមួយ និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃកម្រាស់រវាង wafer ក្នុងពេលដំណាលគ្នា ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាបច្ចេកវិទ្យាសំខាន់សម្រាប់សម្រេចបាននូវការកិនស្តើងបំផុតដែលមានស្ថេរភាព។
សេចក្តីសង្ខេប៖ សរុបមក DISCO DFG8560 គឺជាដំណោះស្រាយកាត់ស្តើងបន្ទះស្តើងទំហំ 12 អ៊ីញដោយស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ ដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ។ លក្ខណៈពិសេសសំខាន់ៗរបស់វារួមមាន ស្ថាបត្យកម្មអ័ក្សពីរដ៏ច្បាស់លាស់ និងស្ថេរភាពប្រព័ន្ធដ៏ល្អប្រសើរ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានឯកសណ្ឋានខ្ពស់ និងគុណភាពផ្ទៃខ្ពស់នៅពេលដំណើរការបន្ទះស្តើងខ្លាំង រួមជាមួយនឹងសមត្ថភាពធ្វើសមាហរណកម្មស្វ័យប្រវត្តិកម្មដ៏មានអានុភាព។





