ostvarite do 70% popusta na SMT dijelove – na lageru i spremni za isporuku

Zatražite ponudu →
DISCO DFG8560 wafer grinder

DISCO DFG8560 mlin za oblatne

DISCO DFG8560 je potpuno automatizirano rješenje za stanjivanje wafera od 12 inča, dizajnirano za proizvodnju velikih količina.

Stanje: Korišteno U akciji: Garantija:opskrba
Detalji

6Kao nadogradnja serije DFG800, DISCO DFG8560 je potpuno automatizirana mašina za stanjivanje pločica. Posebno je dizajnirana da odgovori na izazove stanjivanja pločica od 12 inča. Njen osnovni princip rada zasniva se na konfiguraciji sa dva vretena i tri stezne glave, dovršavajući faze "grubog brušenja" i "finog brušenja" procesa stanjivanja u jednoj operaciji stezanja pločice. Ovaj dizajn značajno poboljšava efikasnost obrade i preciznu kontrolu.

**Princip rada**

DFG8560 postiže stanjivanje pločice putem visokopreciznog mehaničkog kretanja:

**Konstrukcija visoke krutosti:** Mašina koristi vreteno visoke krutosti sa zračnim ležajem, što osigurava odličnu stabilnost tokom cijelog procesa brušenja.

**Proces mljevenja u dva koraka:**

**Grubo brušenje:** Prvo vreteno koristi grublji zrnasti točak (npr. dijamantski točak s vezivnom smolom). Rotacija velikom brzinom brzo uklanja većinu materijala sa stražnje strane pločice, maksimizirajući efikasnost.

**Fino brušenje:** Drugo vreteno koristi finiji zrnasti točak (npr. dijamantski točak s keramičkom vezom) za precizno brušenje pločice. Ovaj proces stvara glatku, ravnu površinu i uklanja oštećeni sloj nastao tokom faze grubog brušenja.

U stvarnom radu, pločica se drži na mjestu na rotirajućoj steznoj glavi pomoću vakuumskog usisavanja. Stezna glava se okreće u suprotnom smjeru od smjera brzog brusnog točka; točak se kreće vertikalno prema dolje, režući površinu pločice.

**Ključne karakteristike**

Osnovna funkcija DFG8560 je stanjivanje pločice. U tu svrhu, integriše niz ključnih funkcija:

**Potpuno automatizovani rad:** Ova oprema automatizuje čitav radni proces, od utovara pločica, poravnavanja, brušenja, čišćenja do istovara, značajno smanjujući ručne intervencije i poboljšavajući efikasnost proizvodnje.

**Visokoprecizna kontrola debljine:** Integracijom online sistema za mjerenje debljine visoke rezolucije (0,1 μm), oprema postiže kontrolu procesa brušenja u zatvorenoj petlji, osiguravajući tačnost konačne debljine pločice.

**Obrada ultra tankih pločica:** Optimizacijom parametara sistema za mljevenje i obradu, DFG8560 može stabilno obrađivati ​​ultra tanke pločice debljine 100 μm ili manje, uz minimiziranje rizika od loma pločice.

**Otkrivanje defekata:** Ovaj sistem može identificirati defekte na površini pločice, pružajući potrebnu podršku podacima za naknadne procese popravke ili povratne petlje.

**Korisnički interfejs:** Opremljen LCD ekranom osjetljivim na dodir i grafičkim korisničkim interfejsom (GUI), sistem prikazuje status obrade i opreme u realnom vremenu, čineći rad i održavanje jednostavnijim i intuitivnijim.

**Online integracija i proširenje:** DFG8560 se može besprijekorno integrirati u složenije automatizirane proizvodne linije, kao što su:

**DBG (Post-Die Grinding) sistem:** Integriše procese rezanja na kockice i prorjeđivanja, što ga čini posebno pogodnim za proizvodnju ultra tankih komadića.

**Mašina za suho poliranje (npr. DFP8160):** Formira integrirani sistem koji vrši suho poliranje nakon procesa brušenja, dodatno smanjujući hrapavost površine pločice (Ry vrijednost) i eliminirajući oštećenja uzrokovana brušenjem.

**Laminator/Skidač pločica:** Integrisan za automatsko nanošenje ili uklanjanje zaštitnih filmova za poliranje, stvarajući potpuno automatizovani radni proces.

**SECS/GEM komunikacija:** Ovaj uređaj podržava SECS/GEM komunikacijski protokol, omogućavajući povezivanje sa fabričkim sistemom za izvršavanje proizvodnje (MES) za daljinsko praćenje i automatizovano prikupljanje podataka o proizvodnji.

**Primjene i funkcije:**

Primarna funkcija DFG8560 je da obezbijedi pločice ujednačene debljine i odličnog kvaliteta površine za naknadne procese kao što su sečenje i pakovanje; njegova široka kompatibilnost sa materijalima čini ga pogodnim za širok spektar primjena.

**Stanjivanje pločice:** Smanjenje debljine pločice s prvobitne na ciljanu debljinu – osnovni zahtjev za gotovo sve primjene.

**Uklanjanje oštećenog sloja:** Uklanjanje slojeva oštećenih naprezanjem nastalih u uzvodnim procesima (kao što je brušenje stražnje strane) – ključni korak u osiguravanju mehaničke čvrstoće čipa.

**Planarizacija površine:** Obezbjeđivanje vrlo ravne podloge za naknadne precizne procese (kao što su fotolitografija i lijepljenje) – preduvjet za visokopreciznu proizvodnju.

**3D pakovanje i ekspozicija TSV-a:** Obezbeđivanje tankih pločica potrebnih za realizaciju tehnologije prolaza kroz silicijum (TSV) i precizno eksponiranje dna TSV strukture - ključne komponente naprednog pakovanja.

Proizvodnja energetskih i RF uređaja: Koristi se za stanjivanje SiC, GaN i drugih složenih poluprovodničkih pločica kako bi se smanjio otpor uključenja i poboljšalo odvođenje topline.

Izrada optičkih uređaja i filtera: Koristi se za precizno stanjivanje i planarizaciju tvrdih i krhkih materijala kao što su safir (LED podloga) i litijum tantalat/litijum niobat (RF filter).

Detaljne specifikacije

Specifikacije Specifikacije

Primjenjiva veličina obratka: Φ300 mm (12 inča). Univerzalna stezna glava podržava pločice Φ200 mm/Φ300 mm.

Metoda brušenja: Uzdužno brušenje s rotacijom pločice.

Konfiguracija vretena: Dvostruka vretena (2 ose). Ugrađeno visokofrekventno motorno pogonjeno zračno-statičko vreteno.

Konfiguracija stezne glave: Tri stezne glave, korištenjem sistema rotacionog stola. Brzina stezne glave: 0-300 o/min.

Snaga vretena: Nazivna izlazna snaga 4,8 kW.

Brzina vretena: 1.000 - 4.000 min⁻¹ (o/min).

Pomak Z-ose: 120 mm (uključujući ishodište).

Brzina posmaka pri brušenju po Z-osi: 0,0001 - 0,08 mm/s (0,1 - 80 μm/s).

Minimalno kretanje Z-ose: 0,1 μm.

Opseg mjerenja debljine: 0 - 1.800 μm.

Rezolucija mjerenja debljine: 0,1 μm.

Ponovljivost mjerenja debljine: ±0,5 μm.

Specifikacije brusnog toka: Dijamantski brusni točak Φ300 mm.

Odstupanje debljine unutar pločice (TTV): Manje od 3,0 μm (korištenjem namjenskog radnog stola, pločica φ300 mm).

Odstupanje debljine između pločica: Manje od ±3,0 μm.

Hrapavost površine nakon završne obrade: Ry približno 0,13 μm (korištenjem brusnog kotača #2000); Ry približno 0,15 μm (korištenjem brusnog kotača #1400).

Dimenzije opreme (Š × D × V): Otprilike 1.400 × 3.190 × 1.800 mm.

Težina opreme: približno 4.000 kg.

Potrebna snaga: Trofazna 200/220/380/400 V, 50/60 Hz, maksimalna potrošnja energije približno 22 kVA.

Potreban komprimovani vazduh: Iznad 0,5 MPa, čist i bez ulja, tačka rose ispod -15℃, protok približno 1.000 NL/min.

Zahtjevi za vodu: DI voda (dejonizirana voda), temperatura 23±1℃, protok 6-10 L/min.

Osnovne prednosti

DFG8560 nastavlja učvršćivati ​​svoju tržišnu poziciju kao visokoučinkovita oprema za stanjivanje pločica sa sljedećim prednostima:

Visoka preciznost brušenja: Optimizovanim dizajnom, kvalitet brušenja se efikasno poboljšava, postižući odličnu ujednačenost debljine unutar pločice (TTV) i konzistentnost između pločica, osiguravajući performanse za zahtjevne procese kao što je napredno pakovanje.

Stabilan kvalitet brušenja: Optimizovani parametri brušenja i rukovanja omogućavaju stabilno brušenje ultra tankih pločica, efikasno kontrolišući stopu loma, što je ključno za pločice velike veličine visoke vrijednosti.

Vrhunska skalabilnost: Nudi bogatstvo opcija integracije u liniji (kao što su DBG i suho poliranje), fleksibilno se prilagođavajući nadogradnjama proizvodne linije i u potpunosti štiteći investiciju korisnika.

Snažna kompatibilnost: Sposoban za rukovanje različitim materijalima (kao što su silicijum, SiC, GaN, safir, LT/LN), pružajući značajnu fleksibilnost procesa za proizvodnju različitih poluprovodnika i optoelektronskih uređaja.

Jednostavno za korištenje i održavanje: Korisnički prilagođeni grafički korisnički interfejs i ekran osjetljiv na dodir znatno snižavaju operativni prag. U međuvremenu, ključne komponente su zamjenjive kod serije 800, smanjujući troškove rezervnih dijelova i rizike od zastoja.

Lagani dizajn: Postignuto je smanjenje težine od 1,0 tone (otprilike 20%) uz zadržavanje specifikacija i performansi. Lakša oprema pojednostavljuje proces instalacije i smanjuje zahtjeve za nosivost fabričkog prostora.

Sažetak tehničkih karakteristika: Dvoosni dizajn s tri vakuumske čašice: Odvaja grubo i fino brušenje, dovršavajući ih u jednoj operaciji stezanja, poboljšavajući efikasnost uz osiguranje preciznosti.

Zračno-statičko vreteno: Korištenjem zračno-statičkog vretena, ovaj dizajn eliminira mehanički kontakt, što rezultira minimalnim habanjem i održavanjem visoke tačnosti rotacije tokom dužih perioda. To je ključna komponenta za postizanje ultra visoke preciznosti obrade.

Tehnologija dvostrukog poravnanja brusnih vrhova: Ova tehnologija omogućava dvama vretenima da dijele isti fizički položaj brušenja, eliminirajući sistematske greške uzrokovane neusklađenošću obradnih vrhova. Ovo istovremeno poboljšava ujednačenost debljine (TTV) unutar jedne pločice i konzistentnost debljine između pločica, što je čini ključnom tehnologijom za postizanje stabilnog ultra-tankog brušenja.

Sažetak: Zaključno, DISCO DFG8560 je potpuno automatizirano rješenje za stanjivanje 12-inčnih pločica dizajnirano za masovnu proizvodnju. Njegove ključne karakteristike uključuju preciznu arhitekturu s dva vretena i vrhunsku stabilnost sistema, što omogućava vrhunsku visoku ujednačenost i kvalitet površine pri obradi velikih, ultra tankih pločica, zajedno s moćnim mogućnostima integracije automatizacije.


Zašto toliko ljudi bira saradnju sa GeekValue-om?

Naš brend se širi iz grada u grad, a bezbrojni ljudi su me pitali: "Šta je GeekValue?" To proizilazi iz jednostavne vizije: osnažiti kineske inovacije najsavremenijom tehnologijom. Ovo je duh brenda koji se zasniva na kontinuiranom poboljšanju, skriven u našoj neumornoj potrazi za detaljima i oduševljenju prevazilaženjem očekivanja sa svakom isporukom. Ova gotovo opsesivna vještina i posvećenost nisu samo upornost naših osnivača, već i suština i toplina našeg brenda. Nadamo se da ćete ovdje početi i dati nam priliku da stvorimo savršenstvo. Hajde da zajedno radimo na stvaranju sljedećeg čuda "bez grešaka".

Detalji

Kontaktirajte stručnjaka za prodaju

Obratite se našem prodajnom timu kako biste istražili prilagođena rješenja koja savršeno odgovaraju vašim poslovnim potrebama i odgovorili na sva vaša pitanja.

Zahtjev za prodaju

Pratite nas

Ostanite povezani s nama kako biste otkrili najnovije inovacije, ekskluzivne ponude i uvide koji će vaše poslovanje podići na viši nivo.

kfweixin

Skenirajte da biste dodali WeChat

Zatražite ponudu