DISCO DFG8560 ویفر گرائنڈر

DFG800 سیریز میں اپ گریڈ کے طور پر، DISCO DFG8560 مکمل طور پر خودکار ویفر پتلا کرنے والی مشین ہے۔ یہ خاص طور پر 12 انچ ویفر پتلا کرنے کے چیلنجوں کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس کا بنیادی آپریٹنگ اصول ڈوئل اسپنڈل اور ٹرپل چک کنفیگریشن پر مبنی ہے، جو ایک ہی ویفر کلیمپنگ آپریشن میں پتلا ہونے کے عمل کے "رف گرائنڈنگ" اور "فائن گرائنڈنگ" دونوں مراحل کو مکمل کرتا ہے۔ یہ ڈیزائن پروسیسنگ کی کارکردگی اور صحت سے متعلق کنٹرول کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔

**کام کرنے کا اصول**

DFG8560 اعلی درستگی والی مکینیکل حرکت کے ذریعے ویفر کو پتلا کرنے کو حاصل کرتا ہے:

**زیادہ سختی کا ڈھانچہ:** مشین ایک اعلی سختی والے ایئر بیئرنگ اسپنڈل کو استعمال کرتی ہے، جو پیسنے کے پورے عمل میں بہترین استحکام کو یقینی بناتی ہے۔

**دو قدمی پیسنے کا عمل:**

**رف پیسنا:** پہلا تکلا ایک موٹے-گرٹ وہیل کا استعمال کرتا ہے (مثال کے طور پر، رال سے بندھے ہوئے ہیرے کا پہیہ)۔ تیز رفتار گردش تیزی سے زیادہ تر مواد کو ویفر کے پچھلے حصے سے ہٹا دیتی ہے، جس سے کارکردگی زیادہ ہوتی ہے۔

**فائن گرائنڈنگ:** دوسری سپنڈل ویفر کو درست طریقے سے پیسنے کے لیے ایک باریک گرٹ وہیل (مثلاً سیرامک ​​بانڈڈ ڈائمنڈ وہیل) کا استعمال کرتی ہے۔ یہ عمل ایک ہموار، چپٹی سطح بناتا ہے اور کچے پیسنے کے مرحلے کے دوران پیدا ہونے والی خراب پرت کو ہٹا دیتا ہے۔

اصل آپریشن میں، ویفر کو ویکیوم سکشن کے ذریعے گھومنے والی چک پر جگہ پر رکھا جاتا ہے۔ چک تیز رفتار پیسنے والے پہیے کی مخالف سمت میں گھومتا ہے۔ وہیل عمودی طور پر نیچے کی طرف حرکت کرتا ہے، ویفر کی سطح کو کاٹتا ہے۔

**اہم خصوصیات**

DFG8560 کا بنیادی کام ویفر کو پتلا کرنا ہے۔ اس مقصد کے لیے، یہ کلیدی افعال کی ایک سیریز کو مربوط کرتا ہے:

**مکمل طور پر خودکار آپریشن:** یہ سامان ویفر لوڈنگ، الائنمنٹ، پیسنے، صفائی سے لے کر اتارنے تک، دستی مداخلت کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے اور پیداواری کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

**High-Precision Thickness Control:** ایک ہائی ریزولوشن (0.1 μm) آن لائن موٹائی کی پیمائش کے نظام کو مربوط کرکے، سامان پیسنے کے عمل کا بند لوپ کنٹرول حاصل کرتا ہے، اور حتمی ویفر موٹائی کی درستگی کو یقینی بناتا ہے۔

**انتہائی پتلی ویفر پروسیسنگ:** پیسنے اور پروسیسنگ سسٹم کے پیرامیٹرز کو بہتر بنا کر، DFG8560 100 μm یا اس سے کم موٹائی کے ساتھ انتہائی پتلی ویفرز کو مستحکم طریقے سے پروسیس کر سکتا ہے، جبکہ ویفر کے ٹوٹنے کے خطرے کو کم سے کم کرتا ہے۔

**عیب کا پتہ لگانا:** یہ سسٹم ویفر کی سطح پر نقائص کی نشاندہی کرسکتا ہے، بعد میں مرمت کے عمل یا فیڈ بیک لوپس کے لیے ضروری ڈیٹا سپورٹ فراہم کرتا ہے۔

**یوزر فرینڈلی انٹرفیس:** ٹچ اسکرین LCD اور گرافیکل یوزر انٹرفیس (GUI) سے لیس، سسٹم ریئل ٹائم میں پروسیسنگ اور آلات کی حیثیت کو ظاہر کرتا ہے، جس سے آپریشن اور دیکھ بھال کو آسان اور زیادہ بدیہی بنایا جاتا ہے۔

**آن لائن انٹیگریشن اور توسیع:** DFG8560 کو بغیر کسی رکاوٹ کے زیادہ پیچیدہ خودکار پروڈکشن لائنوں میں ضم کیا جا سکتا ہے، جیسے:

**DBG (پوسٹ ڈائی گرائنڈنگ) سسٹم:** ڈائسنگ اور پتلا کرنے کے عمل کو مربوط کرتا ہے، جو اسے انتہائی پتلی چپس کی تیاری کے لیے خاص طور پر موزوں بناتا ہے۔

**ڈرائی پالش کرنے والی مشین (مثلاً، DFP8160):** ایک مربوط نظام بناتی ہے جو پیسنے کے عمل کے بعد خشک پالش کرتی ہے، ویفر کی سطح کی کھردری (Ry ویلیو) کو مزید کم کرتی ہے اور پیسنے سے ہونے والے نقصان کو ختم کرتی ہے۔

**ویفر لیمینیٹر/اسٹرائپر:** حفاظتی پالش کرنے والی فلموں کو خودکار طور پر لاگو کرنے یا ہٹانے کے لیے مربوط، ایک مکمل خودکار ورک فلو بناتا ہے۔

**SECS/GEM کمیونیکیشن:** یہ آلہ SECS/GEM کمیونیکیشن پروٹوکول کو سپورٹ کرتا ہے، ریموٹ مانیٹرنگ اور خودکار پروڈکشن ڈیٹا کے حصول کے لیے فیکٹری مینوفیکچرنگ ایگزیکیوشن سسٹم (MES) سے کنکشن کو فعال کرتا ہے۔

**درخواستیں اور افعال:**

DFG8560 کا بنیادی کام یکساں موٹائی کے ساتھ ویفرز فراہم کرنا ہے اور بعد کے عمل جیسے ڈائسنگ اور پیکیجنگ کے لیے سطح کے بہترین معیار؛ اس کی وسیع مواد کی مطابقت بھی اسے ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کے لیے موزوں بناتی ہے۔

**وفر کا پتلا ہونا:** ویفر کی موٹائی کو اس کی اصل موٹائی سے کم کر کے ہدف کی موٹائی تک لانا- تقریباً تمام ایپلی کیشنز کے لیے ایک بنیادی ضرورت ہے۔

**نقصان کی پرت کو ہٹانا:** اپ اسٹریم کے عمل میں پیدا ہونے والی تناؤ سے تباہ شدہ پرتوں کو ختم کرنا (جیسے بیک سائیڈ گرائنڈنگ) - چپ کی مکینیکل طاقت کو یقینی بنانے کے لیے ایک اہم قدم۔

**سطح کی منصوبہ بندی:** بعد میں درستگی کے عمل (جیسے فوٹو لیتھوگرافی اور بانڈنگ) کے لیے ایک انتہائی فلیٹ سبسٹریٹ فراہم کرنا — اعلیٰ صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کے لیے ایک شرط۔

**3D پیکیجنگ اور TSV ایکسپوژر:** Through-Silicon Vias (TSV) ٹکنالوجی کو سمجھنے اور TSV ڈھانچے کے نچلے حصے کو درست طریقے سے بے نقاب کرنے کے لیے درکار پتلی ویفرز فراہم کرنا جو کہ جدید پیکیجنگ کا ایک بنیادی جزو ہے۔

پاور اور آر ایف ڈیوائس مینوفیکچرنگ: مزاحمت کو کم کرنے اور گرمی کی کھپت کو بہتر بنانے کے لیے SiC، GaN، اور دیگر کمپاؤنڈ سیمی کنڈکٹر ویفرز کو پتلا کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

آپٹیکل ڈیوائس اور فلٹر فیبریکیشن: سخت اور ٹوٹنے والے مواد جیسے سیفائر (ایل ای ڈی سبسٹریٹ) اور لیتھیم ٹینٹلیٹ/لیتھیم نائوبیٹ (آر ایف فلٹر) کو درست طریقے سے پتلا کرنے اور پلانرائزیشن کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

تفصیلی وضاحتیں

نردجیکرن نردجیکرن

قابل اطلاق ورک پیس سائز: Φ300 ملی میٹر (12 انچ)۔ یونیورسل چک Φ200 mm/Φ300 mm wafers کو سپورٹ کرتا ہے۔

پیسنے کا طریقہ: ویفر گردش طول بلد میں فیڈ پیسنے.

سپنڈل کنفیگریشن: ڈوئل اسپنڈلز (2 محور)۔ بلٹ میں اعلی تعدد موٹر سے چلنے والی ہوا جامد تکلا۔

چک ٹیبل کنفیگریشن: تین چک میزیں، روٹری ٹیبل سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے۔ چک کی رفتار: 0-300 rpm۔

سپنڈل پاور: ریٹیڈ آؤٹ پٹ 4.8 کلو واٹ۔

سپنڈل سپیڈ: 1,000 - 4,000 منٹ⁻¹ (rpm)۔

Z-axis سفر: 120 ملی میٹر (بشمول اصل)۔

Z-axis پیسنے والی فیڈ کی شرح: 0.0001 - 0.08 mm/s (0.1 - 80 μm/s)۔

کم از کم Z-axis کی حرکت: 0.1 μm۔

موٹائی کی پیمائش کی حد: 0 - 1,800 μm۔

موٹائی کی پیمائش کی قرارداد: 0.1 μm۔

موٹائی کی پیمائش ریپیٹ ایبلٹی: ±0.5 μm۔

پیسنے والی وہیل کی وضاحتیں: Φ300 ملی میٹر ہیرے کا پیسنے والا وہیل۔

انٹرا ویفر موٹائی انحراف (TTV): 3.0 μm سے کم (ایک وقف شدہ ورک ٹیبل کا استعمال کرتے ہوئے، φ300 mm ویفر)۔

انٹر ویفر موٹائی کا انحراف: ±3.0 μm سے کم۔

ختم ہونے کے بعد سطح کا کھردرا پن: تقریباً 0.13 μm Ry (#2000 گرائنڈنگ وہیل کا استعمال کرتے ہوئے)؛ Ry تقریباً 0.15 μm (#1400 گرائنڈنگ وہیل کا استعمال کرتے ہوئے)۔

آلات کے طول و عرض (W × D × H): تقریباً 1,400 × 3,190 × 1,800 ملی میٹر۔

سامان کا وزن: تقریباً 4,000 کلوگرام۔

مطلوبہ طاقت: تھری فیز 200/220/380/400 V، 50/60 Hz، زیادہ سے زیادہ بجلی کی کھپت تقریباً 22 kVA۔

ضروری کمپریسڈ ہوا: 0.5 MPa سے اوپر، صاف اور تیل سے پاک، اوس پوائنٹ -15℃ سے نیچے، بہاؤ کی شرح تقریباً 1,000 NL/منٹ۔

پانی کی فراہمی کے تقاضے: DI پانی (ڈی آئنائزڈ پانی)، درجہ حرارت 23±1℃، بہاؤ کی شرح 6-10 L/منٹ۔

بنیادی فوائد

DFG8560 درج ذیل فوائد کے ساتھ اعلیٰ کارکردگی والے ویفر پتلا کرنے والے آلات کے طور پر اپنی مارکیٹ کی پوزیشن کو مستحکم کرنا جاری رکھے ہوئے ہے:

اعلی پیسنے کی درستگی: بہترین ڈیزائن کے ذریعے، پیسنے کے معیار کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا جاتا ہے، بہترین انٹرا ویفر موٹائی یکسانیت (ٹی ٹی وی) اور انٹر ویفر مستقل مزاجی کو حاصل کرتے ہوئے، اعلی درجے کی پیکیجنگ جیسے مطالبے کے عمل کے لیے کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔

مستحکم پیسنے کا معیار: بہتر پیسنے اور ہینڈلنگ کے پیرامیٹرز مستحکم انتہائی پتلی ویفر پیسنے کے قابل بناتے ہیں، مؤثر طریقے سے ٹوٹ پھوٹ کی شرح کو کنٹرول کرتے ہیں، جو کہ اعلیٰ قدر والے بڑے سائز کے ویفرز کے لیے اہم ہے۔

اعلیٰ اسکیل ایبلٹی: ان لائن انٹیگریشن آپشنز (جیسے DBG اور ڈرائی پالش) کی دولت پیش کرتا ہے، لچکدار طریقے سے پروڈکشن لائن اپ گریڈ کے مطابق ڈھالتا ہے اور صارف کی سرمایہ کاری کی مکمل حفاظت کرتا ہے۔

مضبوط مطابقت: مختلف مواد (جیسے سیلیکون، SiC، GaN، نیلم، LT/LN) کو سنبھالنے کے قابل، مختلف سیمی کنڈکٹرز اور آپٹو الیکٹرانک آلات کی تیاری کے لیے اہم عمل میں لچک فراہم کرتا ہے۔

صارف دوست اور برقرار رکھنے میں آسان: صارف دوست GUI اور ٹچ اسکرین آپریٹنگ حد کو بہت کم کرتی ہے۔ دریں اثنا، کلیدی اجزاء 800 سیریز کے ساتھ قابل تبادلہ ہیں، اسپیئر پارٹس کی انوینٹری کے اخراجات اور ڈاؤن ٹائم خطرات کو کم کرتے ہیں۔

ہلکا پھلکا ڈیزائن: تصریحات اور کارکردگی کو برقرار رکھتے ہوئے 1.0 ٹن وزن میں کمی (تقریباً 20%) حاصل کی گئی۔ ہلکا سامان تنصیب کے عمل کو آسان بناتا ہے اور فیکٹری کے فرش کی بوجھ برداشت کرنے کی ضروریات کو کم کرتا ہے۔

تکنیکی خصوصیات کا خلاصہ: ڈوئل ایکسس تھری سکشن کپ ڈیزائن: کھردری پیسنے اور باریک پیسنے کو الگ کرتا ہے، انہیں ایک ہی کلیمپنگ آپریشن میں مکمل کرتا ہے، درستگی کو یقینی بناتے ہوئے کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

ایئر سٹیٹک اسپنڈل: ایئر سٹیٹک اسپنڈل کا استعمال کرتے ہوئے، یہ ڈیزائن مکینیکل رابطے کو ختم کر دیتا ہے، جس کے نتیجے میں کم سے کم پہنا جاتا ہے اور لمبے عرصے تک زیادہ گردش کی درستگی برقرار رہتی ہے۔ یہ انتہائی اعلی مشینی صحت سے متعلق حاصل کرنے کے لیے ایک بنیادی جزو ہے۔

ڈوئل گرائنڈنگ پوائنٹ الائنمنٹ ٹیکنالوجی: یہ ٹیکنالوجی دو سپنڈلز کو ایک ہی فزیکل گرائنڈنگ پوزیشن کا اشتراک کرنے کی اجازت دیتی ہے، پروسیسنگ پوائنٹ کی غلط ترتیب کی وجہ سے ہونے والی منظم غلطیوں کو ختم کرتی ہے۔ یہ بیک وقت ایک ویفر کے اندر موٹائی کی یکسانیت (ٹی ٹی وی) کو بہتر بناتا ہے اور ویفرز کے درمیان موٹائی کی مستقل مزاجی، یہ مستحکم انتہائی پتلی پیسنے کے حصول کے لیے ایک کلیدی ٹیکنالوجی بناتی ہے۔

خلاصہ: آخر میں، DISCO DFG8560 ایک مکمل خودکار 12 انچ ویفر پتلا کرنے والا حل ہے جسے بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس کی اہم خصوصیات میں ایک عین مطابق دوہری اسپنڈل فن تعمیر اور اعلیٰ نظام کا استحکام شامل ہے، جو طاقتور آٹومیشن انٹیگریشن کی صلاحیتوں کے ساتھ ساتھ بڑے، انتہائی پتلے ویفرز پر کارروائی کرتے وقت اعلیٰ درجے کی اعلیٰ یکسانیت اور سطح کے معیار کو قابل بناتا ہے۔