SAKI BF-3Si-L2 to zaawansowany system inspekcji pasty lutowniczej 3D (3D SPI, Solder Paste Inspection) zaprojektowany dla nowoczesnych linii produkcyjnych SMT (technologia montażu powierzchniowego). Wykorzystuje on technologię obrazowania 3D o wysokiej precyzji, aby szybko i dokładnie wykrywać jakość drukowania pasty lutowniczej przed lutowaniem rozpływowym, w tym kluczowe parametry, takie jak objętość, wysokość, powierzchnia, przesunięcie itp., aby skutecznie zapobiegać wadom lutowania i zwiększać wydajność produkcji.
2. Podstawowe zalety
✅ Ultra-precyzyjne wykrywanie
Pomiar na poziomie mikronów: dokładność osi Z (wysokość) może osiągnąć ±1μm, co jest przydatne w przypadku komponentów o bardzo małym rozstawie elementów, takich jak BGA 01005 i rozstaw 0,3 mm.
Pełne modelowanie 3D: dzięki skanowaniu pod wieloma kątami objętość, wysokość i kształt pasty lutowniczej są dokładnie obliczane, co pozwala uniknąć problemów z błędną oceną, występujących w przypadku tradycyjnego dwuwymiarowego SPI.
✅ Szybkie wykrywanie, odpowiednie dla linii produkcyjnych o dużej wydajności
Prędkość wykrywania wynosi do 600 mm/s, a obsługa trybu dwupasmowego pozwala sprostać potrzebom szybkich linii produkcyjnych SMT (takich jak linie produkcyjne telefonów komórkowych i elektroniki samochodowej).
Inteligentny algorytm sterowania ruchem redukuje drgania mechaniczne i zapewnia stabilność skanowania.
✅ Inteligentny algorytm zmniejsza liczbę fałszywych alarmów
Głębokie uczenie się AI: automatycznie optymalizuje parametry wykrywania, aby dostosować się do różnych typów past lutowniczych (np. ołowiowych/bezołowiowych, zmywalnych wodą/bez czyszczenia).
Adaptacyjna analiza progowa: zmniejsza błędną ocenę spowodowaną odbiciem PCB i różnicą kolorów.
✅ Modułowa konstrukcja, elastyczna rozbudowa
Opcjonalny moduł automatycznego czyszczenia redukujący wpływ pozostałości pasty lutowniczej na wykrywanie.
Wsparcie powiązania z AOI, maszyną do rozmieszczania i systemem MES w celu uzyskania zamkniętej kontroli nad inteligentną produkcją.
3. Zasada techniczna
📌 Technologia obrazowania 3D
BF-3Si-L2 wykorzystuje podwójną technologię triangulacji laserowej + projekcji światła strukturalnego:
Skanowanie laserowe: Na powierzchnię pasty lutowniczej rzutowana jest linia lasera o wysokiej precyzji, a odbite światło jest rejestrowane przez kamerę CCD w celu obliczenia danych dotyczących wysokości.
Ustrukturyzowane wspomaganie świetlne: Wielokątowa projekcja pasków świetlnych poprawia możliwość odtwarzania konturów 3D w przypadku złożonych padów (takich jak BGA, QFN).
📌 Proces inspekcji
Pozycjonowanie PCB: Napęd liniowy o wysokiej precyzji gwarantuje dokładną pozycję skanowania.
Skanowanie 3D: Laser + światło strukturalne synchronicznie zbierają dane dotyczące pasty lutowniczej.
Analiza AI: porównanie standardowych modeli pasty lutowniczej w celu zidentyfikowania defektów, takich jak niewystarczająca ilość lutu, mostkowanie, przesunięcie i nieprawidłowy kształt.
Informacje zwrotne dotyczące danych: generuj raporty SPC w czasie rzeczywistym, aby pomóc w optymalizacji procesu drukowania.
4. Funkcje podstawowe
🔹 Wykrywanie parametrów 3D pasty lutowniczej
Objętość: Upewnij się, że ilość pasty lutowniczej jest zgodna ze standardem, aby uniknąć zimnego lutowania lub zwarć.
Wysokość: sprawdzanie jednorodności pasty lutowniczej w celu zapobiegania zapadaniu się lub nieprawidłowemu formowaniu.
Obszar: Analiza pokrycia pastą lutowniczą i identyfikacja anomalii przesunięcia lub dyfuzji.
Kształt: wykrywanie nieregularnych kształtów, takich jak końcówki pociągnięć i zagłębienia.
🔹 Możliwość wykrywania defektów
Typ wady Zasada wykrywania
Niewystarczająca głośność/wysokość poniżej progu
Mostkowanie Nieprawidłowe połączenie sąsiednich wysokości pasty lutowniczej
Niewspółosiowość Odchylenie położenia pomiędzy pastą lutowniczą a padem przekracza dopuszczalny zakres
Wada kształtu Kontur 3D nie jest zgodny ze standardowym modelem
5. Sprzęt i specyfikacje
📌 Układ optyczny
Źródło lasera: laser czerwony 650 nm, dokładność ±1 μm (oś Z), ±5 μm (oś X/Y).
Aparat: Wysokiej rozdzielczości CCD 12 MP, obsługuje szybkie skanowanie.
Źródło światła: pierścieniowa dioda LED o wielu kątach świecenia + światło współosiowe, dostosowujące się do różnych powierzchni PCB (wysoce odblaskowe, matowe).
📌 Struktura mechaniczna
Układ ruchu: precyzyjny silnik liniowy, powtarzalna dokładność pozycjonowania ±3μm.
Rama: Bardzo sztywny stop aluminium, konstrukcja antywibracyjna zapewniająca stabilność.
Autofokus: dostosowuje się do różnych grubości płytek PCB (0,2 mm~6 mm).
📌 Specyfikacje techniczne
Parametry BF-3Si-L2 Specyfikacje
Dokładność wykrywania (oś Z) ±1μm
Prędkość wykrywania Do 600 mm/s (pojedynczy tor), opcjonalnie tryb podwójnego toru
Minimalny komponent wykrywania 01005 (0,4 mm × 0,2 mm)
Zakres rozmiarów PCB 50 mm × 50 mm ~ 510 mm × 460 mm
Interfejs komunikacyjny SECS/GEM, TCP/IP, RS-232
Wymagania dotyczące zasilania AC 200-240 V, 50/60 Hz
6. Podsumowanie
SAKI BF-3Si-L2 3D SPI zapewnia liniom produkcyjnym SMT rozwiązania wykrywania pasty lutowniczej o wysokiej precyzji, wysokiej wydajności i niskim poziomie fałszywych alarmów za pomocą podwójnego obrazowania 3D laserem + światłem strukturalnym, inteligentnym algorytmem AI i technologią skanowania o dużej prędkości. Jego podstawowa wartość leży w:
Zapobieganie wadom lutowania: wykrywanie wad przed lutowaniem rozpływowym i redukcja kosztów przeróbek.
Poprawa kontroli procesu: optymalizacja parametrów drukowania dzięki danym SPC w czasie rzeczywistym.
Dostosuj się do przyszłych potrzeb: obsługuj zminiaturyzowane komponenty (01005, 0,3 mm BGA) i linie produkcyjne o wysokim stopniu zróżnicowania.
Polecane branże:
✔ Elektronika użytkowa (telefony komórkowe, tablety)
✔ Elektronika samochodowa (ADAS, ECU)
✔ Produkcja na najwyższym poziomie