SAKI BF-3Si-L2 ເປັນລະບົບການກວດສອບການວາງ solder 3D ແບບພິເສດ (3D SPI, Solder Paste Inspection) ທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບສາຍການຜະລິດ SMT (surface mount technology) ທີ່ທັນສະໄຫມ. ມັນໃຊ້ເທກໂນໂລຍີການຖ່າຍຮູບ 3D ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອກວດສອບຄຸນນະພາບການພິມຂອງແຜ່ນ solder ໄດ້ໄວແລະຊັດເຈນກ່ອນທີ່ຈະ reflow soldering, ລວມທັງຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ປະລິມານ, ຄວາມສູງ, ພື້ນທີ່, ການຊົດເຊີຍ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອປະສິດທິພາບປ້ອງກັນຄວາມບົກພ່ອງຂອງ solder ແລະປັບປຸງຜົນຜະລິດການຜະລິດ.
2. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກ
✅ ກວດຫາຄວາມຊັດເຈນສູງ
ການວັດແທກລະດັບໄມໂຄຣນ: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແກນ Z (ຄວາມສູງ) ສາມາດບັນລຸ ± 1μm, ເຫມາະສໍາລັບອົງປະກອບ pitch ultra-fine ເຊັ່ນ: 01005 ແລະ 0.3mm pitch BGA.
ການສ້າງແບບຈໍາລອງ 3D ເຕັມ: ໂດຍຜ່ານການສະແກນຫຼາຍມຸມ, ປະລິມານ, ຄວາມສູງ, ແລະຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນ solder ໄດ້ຖືກຄິດໄລ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາການຕັດສິນຜິດຂອງ 2D SPI ແບບດັ້ງເດີມ.
✅ ກວດຈັບຄວາມໄວສູງ, ເຫມາະກັບສາຍການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຈຸສູງ
ຄວາມໄວການກວດພົບແມ່ນສູງເຖິງ 600mm/s, ແລະຮູບແບບສອງເລນແມ່ນສະຫນັບສະຫນູນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງສາຍການຜະລິດ SMT ຄວາມໄວສູງ (ເຊັ່ນ: ໂທລະສັບມືຖືແລະສາຍການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກລົດຍົນ).
ຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວອັດສະລິຍະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນກົນຈັກ ແລະຮັບປະກັນຄວາມສະຖຽນຂອງການສະແກນ.
✅ algorithm ອັດສະລິຍະຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການປຸກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ
ການຮຽນຮູ້ເລິກຂອງ AI: ປັບແຕ່ງຕົວກໍານົດການກວດພົບໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບປະເພດການວາງ solder ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ເຊັ່ນ: ບໍ່ມີສານຕະກົ່ວ/ບໍ່ມີສານຕະກົ່ວ, ລ້າງນໍ້າໄດ້/ບໍ່ສະອາດ).
ການວິເຄາະເກນການປັບຕົວ: ຫຼຸດຜ່ອນການຕັດສິນຜິດທີ່ເກີດຈາກການສະທ້ອນ PCB ແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີ.
✅ ການອອກແບບແບບໂມດູນ, ການຂະຫຍາຍທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ
ທາງເລືອກໂມດູນທໍາຄວາມສະອາດອັດຕະໂນມັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງ solder paste residue ໃນການກວດພົບ.
ສະຫນັບສະຫນູນການເຊື່ອມຕໍ່ກັບ AOI, ເຄື່ອງຈັກການຈັດວາງ, ແລະລະບົບ MES ເພື່ອບັນລຸການຄວບຄຸມແບບປິດຂອງການຜະລິດອັດສະລິຍະ.
3. ຫຼັກການດ້ານວິຊາການ
📌ເທັກໂນໂລຍີການຖ່າຍຮູບ 3 ມິຕິ
BF-3Si-L2 ນຳໃຊ້ເທັກໂນໂລຍີສອງເລເຊີສາມຫຼ່ຽມ + ການຄາດຄະເນແສງທີ່ມີໂຄງສ້າງ:
ການສະແກນເລເຊີ: ເສັ້ນເລເຊີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຈະຖືກຄາດລົງໃສ່ພື້ນຜິວທີ່ວາງ, ແລະແສງສະທ້ອນຈະຖືກຈັບໂດຍກ້ອງຖ່າຍຮູບ CCD ເພື່ອຄິດໄລ່ຂໍ້ມູນຄວາມສູງ.
ການຊ່ວຍເຫຼືອແສງສະຫວ່າງທີ່ມີໂຄງສ້າງ: ການຄາດຄະເນແສງສະຫວ່າງເສັ້ນດ່າງຫຼາຍມຸມເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດໃນການຟື້ນຟູ contour 3D ຂອງແຜ່ນສະລັບສັບຊ້ອນ (ເຊັ່ນ BGA, QFN).
📌ຂະບວນການກວດກາ
ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ PCB: ໄດມໍເຕີທີ່ມີເສັ້ນຊື່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຮັບປະກັນຕໍາແຫນ່ງສະແກນທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ການສະແກນ 3 ມິຕິ: ເລເຊີ + ແສງທີ່ມີໂຄງສ້າງ synchronously ເກັບກໍາຂໍ້ມູນການວາງ solder.
ການວິເຄາະ AI: ປຽບທຽບຮູບແບບການວາງ solder ມາດຕະຖານເພື່ອກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: solder ບໍ່ພຽງພໍ, bridging, offset, ແລະຮູບຮ່າງຜິດປົກກະຕິ.
ຂໍ້ມູນຕໍານິຕິຊົມ: ສ້າງບົດລາຍງານ SPC ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງເພື່ອແນະນໍາການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການພິມ.
4. ໜ້າທີ່ຫຼັກ
🔹ຕົວກໍານົດການກວດພົບ 3D ຂອງແຜ່ນ solder
ປະລິມານ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າປະລິມານຂອງ solder paste ໄດ້ມາດຕະຖານເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ solder ເຢັນຫຼືວົງຈອນສັ້ນ.
ຄວາມສູງ: ກວດພົບຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງແຜ່ນຢາງເພື່ອປ້ອງກັນການລົ້ມລົງຫຼືການ molding ທີ່ບໍ່ດີ.
ພື້ນທີ່: ວິເຄາະການຄຸ້ມຄອງຂອງແຜ່ນ solder ແລະກໍານົດການຊົດເຊີຍຫຼືການແຜ່ກະຈາຍຜິດປົກກະຕິ.
ຮູບຮ່າງ: ກວດພົບຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີເຊັ່ນ: ດຶງຄໍາແນະນໍາແລະການຊຶມເສົ້າ.
🔹 ຄວາມສາມາດໃນການກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງ
ຫຼັກການກວດສອບປະເພດຂໍ້ບົກພ່ອງ
ປະລິມານ/ຄວາມສູງບໍ່ພຽງພໍຕໍ່າກວ່າເກນ
ຂົວເຊື່ອມຕໍ່ຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມສູງວາງ solder ທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ
misalignment ການບ່ຽງເບນຕໍາແຫນ່ງລະຫວ່າງ solder paste ແລະ pad ເກີນຂອບເຂດທີ່ອະນຸຍາດ
Shape Defect contour 3D ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບຮູບແບບມາດຕະຖານ
5. ຮາດແວ ແລະ ສະເພາະ
📌 ລະບົບ Optical
ແຫຼ່ງເລເຊີ: ເລເຊີສີແດງ 650nm, ຄວາມຖືກຕ້ອງ ±1μm (ແກນ Z), ± 5μm (ແກນ X/Y).
ກ້ອງຖ່າຍຮູບ: ຄວາມລະອຽດສູງ 12MP CCD, ຮອງຮັບການສະແກນຄວາມໄວສູງ.
ແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງ: ວົງແຫວນຫຼາຍມຸມ LED + ແສງ coaxial, ປັບຕົວກັບພື້ນຜິວ PCB ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ສະທ້ອນສູງ, matte).
📌ໂຄງສ້າງກົນຈັກ
ລະບົບການເຄື່ອນໄຫວ: motor linear ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຕໍາແຫນ່ງເຮັດເລື້ມຄືນ ±3μm.
ກອບ: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມສູງ rigidity, ການອອກແບບຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງ.
ໂຟກັສອັດຕະໂນມັດ: ປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຫນາ PCB ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (0.2mm ~ 6mm).
📌 ຂໍ້ມູນດ້ານເຕັກນິກ
ຕົວກໍານົດການ BF-3Si-L2 Specifications
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກວດສອບ (ແກນ Z) ± 1μm
ຄວາມໄວໃນການກວດຫາເຖິງ 600mm/s (ເພງດ່ຽວ), ໂໝດຕິດຕາມຄູ່
ອົງປະກອບການຊອກຄົ້ນຫາຕໍາ່ສຸດທີ່ 01005 (0.4mm × 0.2mm)
PCB ຂະຫນາດຂອບເຂດ 50mm × 50mm ~ 510mm × 460mm
ການໂຕ້ຕອບການສື່ສານ SECS/GEM, TCP/IP, RS-232
ຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານ AC 200-240V, 50/60Hz
6. ບົດສະຫຼຸບ
SAKI BF-3Si-L2 3D SPI ສະຫນອງສາຍການຜະລິດ SMT ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ປະສິດທິພາບສູງ, ແລະຕ່ໍາການແກ້ໄຂການກວດພົບ solder solder ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຜ່ານ laser + ແສງສະຫວ່າງໂຄງສ້າງສອງຮູບພາບ 3D, AI ອັດສະລິຍະ algorithm ແລະເຕັກໂນໂລຊີການສະແກນຄວາມໄວສູງ. ມູນຄ່າຫຼັກຂອງມັນແມ່ນຢູ່ໃນ:
ປ້ອງກັນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງ soldering: intercepting ຂໍ້ບົກພ່ອງກ່ອນທີ່ຈະ soldering reflow ແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ rework.
ການປັບປຸງການຄວບຄຸມຂະບວນການ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການພິມຜ່ານຂໍ້ມູນ SPC ໃນເວລາຈິງ.
ປັບຕົວກັບຄວາມຕ້ອງການໃນອະນາຄົດ: ສະຫນັບສະຫນູນອົງປະກອບ miniaturized (01005, 0.3mm BGA) ແລະສາຍການຜະລິດປະສົມສູງ.
ອຸດສາຫະກໍາທີ່ແນະນໍາ:
✔ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ (ໂທລະສັບມືຖື, ແທັບເລັດ)
✔ເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກລົດຍົນ (ADAS, ECU)
✔ການຜະລິດລະດັບສູງ