SAKI BF-3Si-L2は、現代のSMT(表面実装技術)生産ライン向けに設計された、高度な3Dはんだペースト検査システム(3D SPI、Solder Paste Inspection)です。高精度3Dイメージング技術を採用し、リフローはんだ付け前のはんだペーストの印刷品質(体積、高さ、面積、オフセットなどの主要なパラメータを含む)を迅速かつ正確に検出することで、はんだ付け不良を効果的に防止し、生産歩留まりを向上させます。
2. 主な利点
✅ 超高精度検出
ミクロンレベルの測定:Z軸(高さ)精度は±1μmに達し、01005や0.3mmピッチBGAなどの超微細ピッチ部品に適しています。
完全な 3D モデリング: 多角度スキャンにより、はんだペーストの体積、高さ、形状が正確に計算され、従来の 2D SPI の誤判定の問題を回避します。
✅ 高速検出、大容量生産ラインに最適
検出速度は最大600mm/sで、デュアルレーンモードをサポートしており、高速SMT生産ライン(携帯電話や自動車エレクトロニクス生産ラインなど)のニーズに対応します。
インテリジェントなモーション制御アルゴリズムにより、機械の振動が低減され、スキャンの安定性が確保されます。
✅ インテリジェントなアルゴリズムにより誤報率を低減
AI ディープラーニング: さまざまなはんだペーストの種類 (鉛/鉛フリー、水洗浄可能/洗浄不要など) に合わせて検出パラメータを自動的に最適化します。
適応しきい値分析: PCB 反射と色の違いによる誤判定を軽減します。
✅ モジュール設計、柔軟な拡張
オプションの自動クリーニング モジュールにより、はんだペーストの残留物が検出に与える影響を軽減します。
AOI、配置機、MES システムとの連携をサポートし、インテリジェント製造の閉ループ制御を実現します。
3. 技術原理
📌 3Dイメージング技術
BF-3Si-L2はレーザー三角測量+構造化光投影の二重技術を採用しています。
レーザースキャン:高精度のレーザーラインをはんだペースト表面に投影し、反射光をCCDカメラで捉えて高さデータを計算します。
構造化光アシスタンス: 多角度ストライプ光投影により、複雑なパッド (BGA、QFN など) の 3D 輪郭復元能力が向上します。
📌 検査プロセス
PCB 位置決め: 高精度のリニア モーター ドライブにより正確なスキャン位置を保証します。
3D スキャン: レーザー + 構造化光が同期してはんだペースト データを収集します。
AI 分析: 標準のはんだペースト モデルを比較して、はんだ不足、ブリッジ、オフセット、異常な形状などの欠陥を特定します。
データ フィードバック: 印刷プロセスの最適化をガイドするために、SPC レポートをリアルタイムで生成します。
4. コア機能
🔹 はんだペーストの3Dパラメータ検出
量: 冷間はんだ付けや短絡を防ぐために、はんだペーストの量が標準を満たしていることを確認します。
高さ: はんだペーストの均一性を検出し、崩れや成形不良を防止します。
領域: はんだペーストの塗布範囲を分析し、オフセットまたは拡散の異常を特定します。
形状: 引っ張り先端やくぼみなどの不規則な形状を検出します。
🔹 欠陥検出能力
欠陥の種類 検出原理
容積/高さが基準値を下回っています
ブリッジング 隣接するはんだペーストの高さの異常な接続
位置ずれ はんだペーストとパッドの位置ずれが許容範囲を超えている
形状欠陥3D輪郭が標準モデルに準拠していません
5. ハードウェアと仕様
📌 光学系
レーザー光源:650nm赤色レーザー、精度±1μm(Z軸)、±5μm(X/Y軸)。
カメラ: 高解像度 12MP CCD、高速スキャンをサポートします。
光源: マルチアングルリング LED + 同軸ライト、さまざまな PCB 表面 (高反射、マット) に適応可能。
📌 機械構造
モーションシステム:高精度リニアモーター、繰り返し位置決め精度±3μm。
フレーム:高剛性アルミ合金、安定性を確保する防振設計。
オートフォーカス: さまざまな PCB の厚さ (0.2mm ~ 6mm) に適応します。
📌 技術仕様
パラメータ BF-3Si-L2 仕様
検出精度(Z軸)±1μm
検出速度最大600mm/秒(シングルトラック)、デュアルトラックモードはオプション
最小検出部品01005(0.4mm×0.2mm)
PCBサイズ範囲 50mm × 50mm ~ 510mm × 460mm
通信インターフェース SECS/GEM、TCP/IP、RS-232
電源要件:AC 200~240V、50/60Hz
6. まとめ
SAKI BF-3Si-L2 3D SPIは、レーザー+構造化光デュアル3Dイメージング、AIインテリジェントアルゴリズム、高速スキャン技術により、SMT生産ラインに高精度、高効率、低誤報のはんだペースト検出ソリューションを提供します。その核心価値は以下のとおりです。
はんだ付け不良の防止: リフローはんだ付け前に不良を阻止し、やり直しコストを削減します。
プロセス制御の改善: リアルタイムの SPC データを通じて印刷パラメータを最適化します。
将来のニーズに適応:小型部品(01005、0.3mm BGA)と多品種生産ラインをサポートします。
推奨される業種:
✔ 家電製品(携帯電話、タブレット)
✔ 自動車エレクトロニクス(ADAS、ECU)
✔ ハイエンド製造