เครื่อง 3d spi SAKI smt BF-3Si-L2

SAKI BF-3Si-L2 เป็นระบบตรวจสอบสารบัดกรี 3 มิติขั้นสูง (3D SPI, Solder Paste Inspection) ที่ออกแบบมาสำหรับสายการผลิต SMT (เทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิว) สมัยใหม่ โดยใช้เทคโนโลยีการสร้างภาพ 3 มิติที่มีความแม่นยำสูงเพื่อตรวจจับคุณภาพการพิมพ์ของสารบัดกรีได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำก่อนการบัดกรีแบบรีโฟลว์ รวมถึงพารามิเตอร์สำคัญ เช่น ปริมาตร ความสูง พื้นที่ ออฟเซ็ต ฯลฯ เพื่อป้องกันข้อบกพร่องในการบัดกรีได้อย่างมีประสิทธิภาพและปรับปรุงผลผลิต

2. ข้อได้เปรียบหลัก

✅ การตรวจจับที่แม่นยำสูงเป็นพิเศษ

การวัดระดับไมครอน: ความแม่นยำของแกน Z (ความสูง) สามารถเข้าถึง ±1μm เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดพิทช์ละเอียดพิเศษเช่น BGA ขนาดพิทช์ 01005 และ 0.3 มม.

การสร้างแบบจำลอง 3 มิติเต็มรูปแบบ: ผ่านการสแกนหลายมุม ปริมาตร ความสูง และรูปร่างของยาประสานจะถูกคำนวณอย่างแม่นยำเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการตัดสินใจที่ผิดพลาดของ SPI 2 มิติแบบดั้งเดิม

✅ การตรวจจับความเร็วสูง เหมาะสำหรับสายการผลิตที่มีกำลังการผลิตสูง

ความเร็วในการตรวจจับสูงถึง 600 มม./วินาที และรองรับโหมดสองเลนเพื่อตอบสนองความต้องการของสายการผลิต SMT ความเร็วสูง (เช่น โทรศัพท์มือถือ และสายการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์)

อัลกอริทึมควบคุมการเคลื่อนไหวอัจฉริยะช่วยลดการสั่นสะเทือนทางกลและช่วยให้การสแกนมีเสถียรภาพ

✅ อัลกอริทึมอัจฉริยะช่วยลดอัตราการแจ้งเตือนผิดพลาด

การเรียนรู้เชิงลึกของ AI: ปรับพารามิเตอร์การตรวจจับให้เหมาะสมโดยอัตโนมัติเพื่อให้เหมาะกับประเภทของยาบัดกรีที่แตกต่างกัน (เช่น ตะกั่ว/ไม่มีตะกั่ว ล้างน้ำได้/ทำความสะอาดได้)

การวิเคราะห์เกณฑ์การปรับตัว: ลดการตัดสินที่ผิดพลาดที่เกิดจากการสะท้อนของ PCB และความแตกต่างของสี

✅ การออกแบบแบบโมดูลาร์ การขยายแบบยืดหยุ่น

โมดูลทำความสะอาดอัตโนมัติเสริมเพื่อลดผลกระทบของคราบยาบัดกรีที่มีต่อการตรวจจับ

รองรับการเชื่อมโยงกับ AOI เครื่องจัดวาง และระบบ MES เพื่อให้สามารถควบคุมแบบวงปิดของการผลิตอัจฉริยะได้

3. หลักการทางเทคนิค

📌 เทคโนโลยีการถ่ายภาพ 3 มิติ

BF-3Si-L2 นำเทคโนโลยีคู่ของการสร้างสามเหลี่ยมด้วยเลเซอร์ + การฉายแสงแบบมีโครงสร้างมาใช้:

การสแกนเลเซอร์: เส้นเลเซอร์ที่มีความแม่นยำสูงถูกฉายลงบนพื้นผิวของยาประสาน และแสงที่สะท้อนจะถูกจับโดยกล้อง CCD เพื่อคำนวณข้อมูลความสูง

การช่วยเหลือแสงที่มีโครงสร้าง: การฉายแสงแถบหลายมุมช่วยเพิ่มความสามารถในการฟื้นฟูเส้นขอบสามมิติของแผ่นที่มีความซับซ้อน (เช่น BGA, QFN)

📌 กระบวนการตรวจสอบ

การวางตำแหน่ง PCB: ไดรฟ์มอเตอร์เชิงเส้นที่มีความแม่นยำสูงเพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งการสแกนแม่นยำ

การสแกน 3 มิติ: เลเซอร์ + แสงที่มีโครงสร้างรวบรวมข้อมูลยาบัดกรีอย่างพร้อมกัน

การวิเคราะห์ AI: เปรียบเทียบโมเดลมาตรฐานของยาประสานเพื่อระบุข้อบกพร่อง เช่น การประสานไม่เพียงพอ การเชื่อมติด การชดเชย และรูปร่างผิดปกติ

ข้อเสนอแนะข้อมูล: สร้างรายงาน SPC แบบเรียลไทม์เพื่อเป็นแนวทางในการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการพิมพ์

4. ฟังก์ชั่นหลัก

🔹 การตรวจจับพารามิเตอร์ 3 มิติของยาประสาน

ปริมาตร: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปริมาณของยาบัดกรีเป็นไปตามมาตรฐานเพื่อหลีกเลี่ยงการบัดกรีแบบเย็นหรือไฟฟ้าลัดวงจร

ความสูง: ตรวจจับความสม่ำเสมอของยาประสานเพื่อป้องกันการยุบตัวหรือการขึ้นรูปที่ไม่ดี

พื้นที่: วิเคราะห์การครอบคลุมของยาประสานและระบุความผิดปกติของการชดเชยหรือการแพร่กระจาย

รูปร่าง: ตรวจจับรูปร่างที่ไม่สม่ำเสมอ เช่น ปลายดึงและรอยบุ๋ม

🔹 ความสามารถในการตรวจจับข้อบกพร่อง

หลักการตรวจจับประเภทข้อบกพร่อง

ปริมาตร/ความสูงต่ำกว่าเกณฑ์ไม่เพียงพอ

การเชื่อมต่อที่ผิดปกติของความสูงของครีมบัดกรีที่อยู่ติดกัน

การจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง ความเบี่ยงเบนของตำแหน่งระหว่างครีมบัดกรีและแผ่นบัดกรีเกินช่วงที่อนุญาต

รูปร่างผิดปกติ 3D contour ไม่เป็นไปตามมาตรฐานรุ่น

5. ฮาร์ดแวร์และข้อมูลจำเพาะ

📌 ระบบออปติคอล

แหล่งกำเนิดเลเซอร์: เลเซอร์สีแดง 650 นาโนเมตร ความแม่นยำ ±1μm (แกน Z) ±5μm (แกน X/Y)

กล้อง: CCD ความละเอียดสูง 12MP รองรับการสแกนความเร็วสูง

แหล่งกำเนิดแสง: LED วงแหวนหลายมุม + แสงโคแอกเซียล ปรับให้เข้ากับพื้นผิว PCB ต่างๆ ได้ (สะท้อนแสงสูง, ด้าน)

📌 โครงสร้างเครื่องกล

ระบบการเคลื่อนที่: มอเตอร์เชิงเส้นความแม่นยำสูง ความแม่นยำในการวางตำแหน่งที่ทำซ้ำได้ ±3μm

เฟรม: โลหะผสมอลูมิเนียมที่มีความแข็งแกร่งสูง ออกแบบป้องกันการสั่นสะเทือนเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียร

โฟกัสอัตโนมัติ: ปรับให้เข้ากับความหนาของ PCB ที่แตกต่างกัน (0.2 มม. ~ 6 มม.)

📌 ข้อมูลทางเทคนิค

พารามิเตอร์ BF-3Si-L2 ข้อมูลจำเพาะ

ความแม่นยำในการตรวจจับ (แกน Z) ±1μm

ความเร็วในการตรวจจับ สูงสุด 600 มม./วินาที (แทร็กเดี่ยว) โหมดแทร็กคู่เป็นทางเลือก

ส่วนประกอบการตรวจจับขั้นต่ำ 01005 (0.4 มม. × 0.2 มม.)

ขนาด PCB 50mm × 50mm ~ 510mm × 460mm

อินเทอร์เฟซการสื่อสาร SECS/GEM, TCP/IP, RS-232

ความต้องการพลังงาน AC 200-240V, 50/60Hz

6. สรุป

SAKI BF-3Si-L2 3D SPI นำเสนอโซลูชันการตรวจจับสารบัดกรีที่มีความแม่นยำสูง ประสิทธิภาพสูง และสัญญาณเตือนภัยลวงต่ำสำหรับสายการผลิต SMT ผ่านการสร้างภาพ 3 มิติแบบคู่ด้วยเลเซอร์ + แสงโครงสร้าง อัลกอริทึมอัจฉริยะ AI และเทคโนโลยีการสแกนความเร็วสูง คุณค่าหลักของระบบอยู่ที่:

ป้องกันข้อบกพร่องในการบัดกรี: สกัดกั้นข้อบกพร่องก่อนการบัดกรีแบบรีโฟลว์ และลดต้นทุนการทำงานซ้ำ

การปรับปรุงการควบคุมกระบวนการ: เพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การพิมพ์ผ่านข้อมูล SPC แบบเรียลไทม์

ปรับให้เข้ากับความต้องการในอนาคต: รองรับส่วนประกอบขนาดเล็ก (01005, BGA 0.3 มม.) และสายการผลิตแบบผสมผสานสูง

อุตสาหกรรมที่แนะนำ:

✔ สินค้าอิเล็กทรอนิกส์เพื่อการบริโภค (โทรศัพท์มือถือ, แท็บเล็ต)

✔ ระบบอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ (ADAS, ECU)

✔ การผลิตระดับไฮเอนด์