ThinkLaser SigmaDSC kiekkolasermerkintälaite

ThinkLaser SigmaDSC:n ydin on täysin automatisoitu "Hard Marking" -lasermerkintäjärjestelmä – joka on suunniteltu erityisesti 100–200 mm:n (4–8 tuuman) kiekoille – ja joka täyttää täysin luokan 1 (ISO-luokka 3) puhdastilastandardit.

Sen ydinarvo on laserteknologian hyödyntäminen ohjelmoitavalla syvyyssäädöllä, jolla luodaan pysyviä ja helposti luettavia tunnistekoodeja kiekkoihin. Nämä koodit on suunniteltu kestämään myöhempien intensiivisten valmistusprosessien – kuten kääntöpuolen ohennuksen, korkean lämpötilan käsittelyt ja kemiallisen puhdistuksen – rasitukset, mikä varmistaa tuotteen tiukan jäljitettävyyden koko sen elinkaaren ajan.

**Keskeiset periaatteet**

SigmaDSC:n teknologinen ydin keskittyy "kovaan merkkaukseen":

**Pistematriisilämpömerkintä:** Tässä tekniikassa käytetään kohdennettua, suuren energiatiheyden omaavaa lasersädettä, joka suunnataan kiekon pinnan tiettyihin kohtiin. Tämä saa materiaalin sulamaan tai höyrystymään välittömästi ja paikallisesti, muodostaen tietyn syvyisiä fyysisiä painaumia (kuoppia) (jopa 110 mikronia).

**Äärimmäinen pulssin vakaus:** Tasaisen kovan merkinnän avain on laserlähteen poikkeuksellisen hyvä pulssien välinen vakaus. ThinkLaserin patentoitu diodipumpattu puolijohdelaser hillitsee pulssin vakautta <0,5 %:n tasolle 1 kHz:n taajuudella. Tämä varmistaa jokaisen pisteen syvyyden ja pyöreyden korkean yhdenmukaisuuden – mikä toimii kulmakivenä <1,1:n kuvasuhteen (pää- ja sivuakselien suhde) takaamiselle ja erinomaisen luettavuuden varmistamiselle.

**Dual-Spot Optics™:** Tämä tärkeä suunnitteluominaisuus tarjoaa entistä parempaa joustavuutta. Teknologia mahdollistaa käyttäjien vaihtaa kahden eri pistekoon välillä – 50 µm:stä 110 µm:iin – ohjelmiston avulla samassa järjestelmässä, mikä sopii erilaisiin merkintämateriaaleihin ja sovellusvaatimuksiin.

**Keskeiset edut ja tekniset tiedot**

SigmaDSC on suunniteltu käsittelemään monenlaisia ​​​​alustoja (mukaan lukien pii, piikarbidi, galliumarsenidi, galliumnitridi, lasi, keramiikka jne.) ja kestämään puolijohdevalmistuksen vaativia ympäristöjä. Sen keskeiset suorituskykyparametrit on määritelty selkeästi:

**Ominaisuusluokka** | **Yksityiskohtainen kuvaus / Erityiset tiedot**

**Kova merkintämahdollisuus** | **Ohjelmoitava syvyyden säätö:** Säätää merkintäsyvyyttä automaattisesti ja ulottuu jopa 110 µm:iin.

**Syvyystarkkuus:** ±10 %.

**Läpäisykyky:** Jopa 250 kiekkoa tunnissa. Tarkkuus ja yhteensopivuus | Yhteensopivuus ja prosessi: Yhteensopiva 100–200 mm:n kiekkojen sekä 300 mm/310 mm:n paneelien kanssa.

Merkintätarkkuus: Kiekon kohdistuksen jälkeen toistettavuus on 50x50 mm:n alueella ±0,125 mm.

Laaja sovellettavuus: Sopii monenlaisille materiaaleille, mukaan lukien pii (Si), piikarbidi (SiC), galliumarsenidi (GaAs), galliumnitridi (GaN) ja muut.

Automaatio ja tiedonsiirto | Täysin automatisoitu toiminta: Minimoi manuaalisen puuttumisen ja tukee avoimen kasetin käsittelyä.

Tehdasautomaatioliitäntä: Tukee SECS II/GEM-protokollia saumatonta integrointia varten tehtaan MES-järjestelmiin.

Kattava järjestelmänvalvonta: Tallentaa tarkasti kaikki laserin suorituskykytiedot SPC-tasolle (Statistical Process Control) asti.

Laitteiston tekniset tiedot | Lasertyyppi: Nd:YLF-diodipumpattu kiinteän olomuodon laser.

Laser-aallonpituus: 1053 nm.

Merkintäpaikka: 25 mm:n rengasmaisen kaistan sisällä kiekon reunasta, mikä mahdollistaa useiden merkintäryhmien sijoittamisen mihin tahansa suuntaan.

Käyttöjärjestelmä: Windows 7 Pro SP1 (32-bittinen).

Alan standardit | SEMI-standardit: Täysin yhteensopiva SEMI-standardien kanssa, tukee merkintäspesifikaatioita, kuten T7, M12 ja M13.

Kansainväliset sertifikaatit: Täyttää turvallisuus- ja ympäristöstandardit, mukaan lukien CE, SEMI S2, S8 ja S14.

Keskeiset toiminnot ja sovellukset

SigmaDSC:tä käytetään pääasiassa puolijohdevalmistusympäristöissä, joissa korkean jäljitettävyyden ylläpitäminen koko tuotteen elinkaaren ajan on kriittistä:

Puolijohdekiekkojen etupään valmistus: Heti puhdastilaan saapumisen jälkeen kiekkoon merkitään yksilöllinen, pysyvä tunniste – tunniste, joka on suunniteltu kestämään kaikkien seuraavien vaativien käsittelyvaiheiden (kuten takapuolen ohennuksen) rasitukset. Tämä toimii laadun jäljitettävyyden ja tilastollisen prosessinohjauksen (SPC) tietojen elinehtona koko tuotantoprosessin ajan – piikiekkojen valmistuksessa, valimoissa ja integroitujen laitevalmistajien (IDM) tasolla.

Edistynyt pakkaus: Tarjoaa luotettavan tunnistemerkinnän uudelleenvalmistetuille kiekoille tai paneeleille Fan-out-kiekkotason pakkausprosesseissa (Fan-out WLP).

**Täydentävien laitteiden ja tuotelinjojen vertailu**

SigmaDSC on keskeinen osa ThinkLaserin kattavaa kiekkojen tunnistusratkaisua. Mainitsemasi SigmaClean-järjestelmä täydentää sitä selkeästi:

**Ominaisuus** | **SigmaDSC (kova merkkaus)** | **SigmaClean (pehmeä merkkaus)**

**Ydinprosessi** | Kova merkkaus | Pehmeä merkkaus

**Tärkeimmät edut** | Merkinnöillä on fyysinen syvyys; ne kestävät vaativimmatkin jälkikäsittelyvaiheet, kuten mekaanisen hiomisen. | Roskaton ja erittäin puhdas; täyttää tiukimmatkin puhdastilavaatimukset.

**Tyypillisiä käyttökohteita** | Käytetään kiekoille, jotka läpikäyvät "kovia" prosesseja – kuten takapuolen ohennus – pysyvän jäljitettävyyden varmistamiseksi. | Käytetään etupään kiekkojen valmistusympäristöissä, joissa pintavaurioiden välttäminen ja erittäin korkea puhtaus ovat ensiarvoisen tärkeitä.

**Yhteenveto**

ThinkLaser SigmaDSC on täysin automatisoitu lasermerkintäjärjestelmä, joka on tarkoitettu erittäin kestävien "kovien merkkausten" tekemiseen 200 mm:n kiekoille. Sen keskeiset teknologiset edut ovat ohjelmoitava syvyyden säätö, Dual-Spot Optics™ -teknologia ja SECS/GEM-liitäntä täydellisen automaation mahdollistamiseksi. Vakaan laserjärjestelmän, suljetun silmukan ohjauksen ja edistyneiden automaatio-ominaisuuksien ansiosta se varmistaa poikkeuksellisen merkintöjen syvyyden tasaisuuden ja pyöreyden erilaisilla alusmateriaaleilla. Puhdistus- tai kokoonpanotehtävien sijaan se hoitaa kiekkojen globaalin henkilöllisyyden todentamisen.