„ThinkLaser SigmaDSC“ plokštelinis lazerinis žymėjimo aparatas

„ThinkLaser SigmaDSC“ pagrindinė funkcija – tai visiškai automatizuota lazerinio žymėjimo sistema „Hard Marking“, specialiai sukurta 100–200 mm (4–8 colių) plokštelėms, kuri visiškai atitinka 1 klasės (ISO 3 klasės) švarios patalpos standartus.

Pagrindinė jo vertė – lazerinės technologijos su programuojamu gylio valdymu panaudojimas, siekiant sukurti nuolatinius, lengvai įskaitomus identifikavimo kodus ant plokštelių. Šie kodai sukurti taip, kad atlaikytų vėlesnių intensyvių gamybos procesų, tokių kaip galinės pusės retinimas, apdorojimas aukštoje temperatūroje ir cheminis valymas, griežtas sąlygas, taip užtikrinant griežtą produkto atsekamumą per visą jo gyvavimo ciklą.

**Pagrindiniai principai**

„SigmaDSC“ technologinis pagrindas yra „kietasis žymėjimas“:

**Taškinis matricinis terminis žymėjimas:** Ši technika naudoja sufokusuotą, didelio energijos tankio lazerio spindulį, nukreiptą į konkrečias plokštelės paviršiaus vietas. Dėl to medžiaga akimirksniu ir lokaliai išsilydo arba išgaruoja, suformuodama fizinius įdubimus (duobes) su tam tikru gyliu (iki 110 mikronų).

**Išskirtinis impulsų stabilumas:** Raktas į vienodą kietą žymėjimą slypi išskirtiniame lazerio šaltinio impulsų stabilume. Patentuotas „ThinkLaser“ diodiniu kaupinimu veikiantis kietojo kūno lazeris kontroliuoja impulsų stabilumą iki <0,5 % esant 1 kHz dažniui. Tai užtikrina aukštą kiekvieno taško gylio ir apskritimo nuoseklumo laipsnį – tai yra kertinis akmuo, užtikrinantis <1,1 kraštinių santykį (pagrindinės ir šalutinės ašių santykį) ir puikų įskaitomumą.

**Dvigubo taško optika™:** Ši technologija – tai svarbi konstrukcijos ypatybė, užtikrinanti didesnį lankstumą. Ji leidžia vartotojams programine įranga toje pačioje sistemoje perjungti du skirtingus taško dydžius – nuo ​​50 µm iki 110 µm, taip pritaikant įvairias ženklinimo medžiagas ir taikymo reikalavimus.

**Pagrindiniai privalumai ir specifikacijos**

„SigmaDSC“ sukurtas darbui su įvairiomis substrato medžiagomis (įskaitant silicį, silicio karbidą, galio arsenidą, galio nitridą, stiklą, keramiką ir kt.) ir atlaikyti sudėtingas puslaidininkių gamybos sąlygas. Jo pagrindiniai veikimo parametrai yra aiškiai apibrėžti:

**Funkcijos kategorija** | **Išsamus aprašymas / Konkrečios specifikacijos**

**Griežto žymėjimo galimybė** | **Programuojamas gylio valdymas:** Automatiškai reguliuoja žymėjimo gylį, pasiekdamas iki 110 µm.

**Gylio tikslumas:** ±10 %.

**Pralaidumas:** Iki 250 plokštelių per valandą. Tikslumas ir suderinamumas | Suderinamumas ir procesas: Suderinamas su 100–200 mm plokštelėmis, taip pat su 300 mm / 310 mm plokštėmis.

Žymėjimo tikslumas: 50 x 50 mm plote po plokštelės sulygiavimo pakartojamumas yra ±0,125 mm.

Platus pritaikymas: tinka įvairioms medžiagoms, įskaitant silicį (Si), silicio karbidą (SiC), galio arsenidą (GaAs), galio nitridą (GaN) ir kitas.

Automatizavimas ir komunikacija | Visiškai automatizuotas veikimas: sumažina rankinį įsikišimą ir palaiko atvirų kasečių tvarkymą.

Gamyklos automatizavimo sąsaja: palaiko SECS II/GEM protokolus, kad būtų galima sklandžiai integruoti į gamyklos MES sistemas.

Išsamus sistemos stebėjimas: tiksliai įrašo visus lazerio našumo duomenis iki SPC (statistinio proceso valdymo) lygio.

Aparatinės įrangos specifikacijos | Lazerio tipas: Nd:YLF diodiniu būdu kaupinamas kietojo kūno lazeris.

Lazerio bangos ilgis: 1053 nm.

Žymėjimo vieta: 25 mm žiedinėje juostoje nuo plokštelės krašto, leidžianti išdėstyti kelias žymėjimo grupes bet kokia orientacija.

Operacinė sistema: „Windows 7 Pro SP1“ (32 bitų).

Pramonės standartai | SEMI standartai: Visiškai atitinka SEMI standartus, palaiko tokias žymėjimo specifikacijas kaip T7, M12 ir M13.

Tarptautiniai sertifikatai: atitinka saugos ir aplinkosaugos standartus, įskaitant CE, SEMI S2, S8 ir S14.

Pagrindinės funkcijos ir programos

„SigmaDSC“ daugiausia naudojamas puslaidininkių gamybos aplinkoje, kur labai svarbu išlaikyti aukštą atsekamumą per visą produkto gyvavimo ciklą:

Puslaidininkių plokštelių priekinės dalies gamyba: Vos įėjus į švariąją patalpą, ant plokštelės užrašomas unikalus, nuolatinis ID – ID, skirtas atlaikyti visus vėlesnius sudėtingus apdorojimo etapus (pvz., galinės pusės ploninimą). Tai yra kokybės atsekamumo ir statistinės procesų kontrolės (SPC) duomenų gelbėjimosi ratas visame gamybos procese – apimančiame silicio plokštelių gamybą, liejyklas ir integruotų įrenginių gamintojus (IDM).

Pažangus pakavimas: užtikrina patikimą atkurtų plokštelių ar plokščių identifikavimo žymėjimą naudojant „Fan-out Wafer-Level Packaging“ (angl. „Fan-out WLP“) procesus.

**Papildomos įrangos ir produktų linijų palyginimas**

„SigmaDSC“ yra esminis „ThinkLaser“ išsamios plokštelės identifikavimo sistemos komponentas. Jūsų minėta „SigmaClean“ sistema yra atskiras jos papildymas:

**Funkcija** | **SigmaDSC (kietasis žymėjimas)** | **SigmaClean (minkštasis žymėjimas)**

**Pagrindinis procesas** | Kietasis žymėjimas | Minkštasis žymėjimas

**Pagrindiniai privalumai** | Žymės pasižymi fiziniu gyliu; gali atlaikyti griežčiausius papildomo apdorojimo etapus, tokius kaip mechaninis šlifavimas. | Be šiukšlių, itin švarios; atitinka griežčiausius švarios patalpos reikalavimus.

**Tipiniai taikymo scenarijai** | Naudojama plokštelėms, kurioms taikomi „sunkūs“ procesai, pvz., galinės pusės retinimas, siekiant užtikrinti nuolatinį atsekamumą. | Naudojama priekinės plokštelės dalies gamybos aplinkoje, kur svarbiausia yra nulinis paviršiaus pažeidimas ir itin aukšta švara.

**Santrauka**

„ThinkLaser SigmaDSC“ yra visiškai automatizuota lazerinio žymėjimo sistema, skirta užtikrinti itin patvarų „kietąjį žymėjimą“ 200 mm plokštelėms. Pagrindiniai jos technologiniai pranašumai yra programuojamas gylio valdymas, „Dual-Spot Optics™“ technologija ir SECS/GEM sąsaja, užtikrinanti visišką automatizavimą. Naudodama stabilią lazerinę sistemą, uždaros grandinės valdymą ir pažangias automatizavimo funkcijas, ji užtikrina išskirtinį žymėjimo gylio vienodumą ir apskritimą ant įvairių substratų medžiagų. Užuot atlikusi valymo ar surinkimo užduotis, ji atlieka svarbiausią funkciją – užtikrina visuotinį plokštelių tapatybės autentifikavimą.