Лазерная маркіроўка для пласцін ThinkLaser SigmaDSC

Асноўная пазіцыя ThinkLaser SigmaDSC заключаецца ў тым, каб быць цалкам аўтаматызаванай сістэмай лазернага маркіравання "Hard Marking", спецыяльна распрацаванай для пласцін памерам ад 100 мм да 200 мм (ад 4 да 8 цаляў), якая цалкам адпавядае стандартам чыстых памяшканняў класа 1 (ISO клас 3).

Яго галоўная каштоўнасць заключаецца ў выкарыстанні лазернай тэхналогіі з праграмуемым кантролем глыбіні для стварэння пастаянных, лёгкачытэльных ідэнтыфікацыйных кодаў на пласцінах. Гэтыя коды распрацаваны такім чынам, каб вытрымліваць нагрузкі наступных высокаінтэнсіўных вытворчых працэсаў, такіх як пратанчэнне адваротнага боку, высокатэмпературная апрацоўка і хімічная ачыстка, тым самым забяспечваючы строгую адсочвальнасць прадукту на працягу ўсяго яго жыццёвага цыклу.

**Асноўныя прынцыпы**

Тэхналагічная аснова SigmaDSC заключаецца ў «жорсткім маркіроўцы»:

**Тэрмічная маркіроўка кропкавай матрыцай**: гэтая тэхніка выкарыстоўвае сфакусаваны лазерны прамень высокай шчыльнасці энергіі, накіраваны на пэўныя месцы на паверхні пласціны. Гэта прыводзіць да імгненнага і лакальнага плаўлення або выпарэння матэрыялу, утвараючы фізічныя ўвагнутасці (ямкі) пэўнай глыбіні (да 110 мікрон).

**Надзвычайная стабільнасць імпульсу:** Ключ да дасягнення аднастайнай цвёрдай маркіроўкі заключаецца ў выключнай стабільнасці ад імпульсу да імпульсу лазернай крыніцы. Запатэнтаваны цвёрдацельны лазер з дыёднай накачкай ThinkLaser кантралюе стабільнасць імпульсу да ўзроўню <0,5% пры частаце 1 кГц. Гэта забяспечвае высокую ступень аднастайнасці глыбіні і кругласці кожнай кропкі, што служыць краевугольным каменем для гарантаванага суадносін бакоў (суадносіны вялікай да малой восі) <1,1 і забеспячэння найлепшай чытальнасці.

**Dual-Spot Optics™:** Гэтая тэхналогія, якая з'яўляецца найважнейшай асаблівасцю канструкцыі і забяспечвае павышаную гнуткасць, дазваляе карыстальнікам пераключацца паміж двума рознымі памерамі плям — ад 50 мкм да 110 мкм — з дапамогай праграмнага кіравання ў адной сістэме, тым самым задавальняючы розныя маркіровачныя матэрыялы і патрабаванні да прымянення.

**Асноўныя перавагі і характарыстыкі**

Прыбор SigmaDSC распрацаваны для працы з шырокім спектрам матэрыялаў-падкладак (у тым ліку з крэмніем, карбідам крэмнію, арсенідам галію, нітрыдам галію, шклом, керамікай і г.д.) і для працы ў складаных умовах вытворчасці паўправаднікоў. Яго асноўныя параметры прадукцыйнасці выразна вызначаны:

**Катэгорыя характарыстык** | **Падрабязнае апісанне / Канкрэтныя характарыстыкі**

**Магчымасць жорсткай маркіроўкі** | **Праграмуемы кантроль глыбіні маркіроўкі:** Аўтаматычна рэгулюе глыбіню маркіроўкі да 110 мкм.

**Дакладнасць глыбіні:** ±10%.

**Прапускная здольнасць:** Да 250 пласцін у гадзіну. Дакладнасць і сумяшчальнасць | Сумяшчальнасць і працэс: Сумяшчальны з пласцінамі памерам ад 100 мм да 200 мм, а таксама з панэлямі памерам 300 мм/310 мм.

Дакладнасць маркіроўкі: у межах зоны 50x50 мм пасля выраўноўвання пласцін паўтаральнасць складае ±0,125 мм.

Шырокае прымяненне: падыходзіць для шырокага спектру матэрыялаў, у тым ліку крэмнію (Si), карбіду крэмнію (SiC), арсеніду галію (GaAs), нітрыду галію (GaN) і іншых.

Аўтаматызацыя і сувязь | Цалкам аўтаматызаваная праца: мінімізуе ручное ўмяшанне і падтрымлівае працу з адкрытымі касетамі.

Інтэрфейс аўтаматызацыі вытворчасці: падтрымлівае пратаколы SECS II/GEM для бесперашкоднай інтэграцыі ў вытворчыя MES-сістэмы.

Комплексны маніторынг сістэмы: Дакладна запісвае ўсе дадзеныя аб прадукцыйнасці лазера аж да ўзроўню SPC (статыстычны кантроль працэсаў).

Характарыстыкі абсталявання | Тып лазера: цвёрдацельны лазер з дыёднай накачкай Nd:YLF.

Даўжыня хвалі лазера: 1053 нм.

Размяшчэнне маркіроўкі: у межах кальцавой паласы 25 мм ад краю пласціны, што дазваляе размяшчаць некалькі груп маркіроўкі ў любой арыентацыі.

Аперацыйная сістэма: Windows 7 Pro SP1 (32-разрадная).

Галіновыя стандарты | SEMI стандарты: цалкам адпавядае стандартам SEMI, падтрымлівае такія спецыфікацыі маркіроўкі, як T7, M12 і M13.

Міжнародныя сертыфікаты: адпавядае стандартам бяспекі і аховы навакольнага асяроддзя, у тым ліку CE, SEMI S2, S8 і S14.

Асноўныя функцыі і прымяненне

SigmaDSC у асноўным ужываецца ў асяроддзях вытворчасці паўправаднікоў, дзе падтрыманне высокай прасочвальнасці на працягу ўсяго жыццёвага цыклу прадукту мае вырашальнае значэнне:

Вытворчасць паўправадніковых пласцін на пярэднім канцы: адразу пасля ўваходу ў чыстае памяшканне на пласціну наносіцца ўнікальны пастаянны ідэнтыфікатар — ідэнтыфікатар, прызначаны для таго, каб вытрымліваць усе наступныя жорсткія этапы апрацоўкі (напрыклад, пратанчэнне адваротнага боку). Гэта служыць асновай для адсочвання якасці і дадзеных статыстычнага кантролю працэсаў (SPC) на працягу ўсяго вытворчага працэсу, які ахоплівае вытворчасць крэмніевых пласцін, ліцейныя заводы і вытворцаў інтэграваных прылад (IDM).

Пашыраная ўпакоўка: Забяспечвае надзейную ідэнтыфікацыйную маркіроўку для адноўленых пласцін або панэляў у працэсах упакоўкі на ўзроўні пласцін з размяшчэннем (Fan-out WLP).

**Параўнанне дадатковага абсталявання і лінеек прадуктаў**

SigmaDSC з'яўляецца ключавым кампанентам комплекснага рашэння ThinkLaser для ідэнтыфікацыі пласцін. Згаданая вамі сістэма SigmaClean служыць яго адметным дадаткам:

**Асаблівасць** | **SigmaDSC (цвёрдая маркіроўка)** | **SigmaClean (мяккая маркіроўка)**

**Асноўны працэс** | Жорсткая маркіроўка | Мяккая маркіроўка

**Асноўныя перавагі** | Пазнакі валодаюць фізічнай глыбінёй; здольныя вытрымліваць самыя строгія этапы пасляапрацоўкі, такія як механічнае шліфаванне. | Без смецця з ультравысокай чысцінёй; адпавядае самым строгім патрабаванням чыстых памяшканняў.

**Тыповыя сцэнарыі прымянення** | Выкарыстоўваецца для пласцін, якія праходзяць «цяжкія» працэсы, такія як разрэджванне адваротнага боку, для забеспячэння пастаяннай адсочвальнасці. | Выкарыстоўваецца ў асяроддзях вытворчасці пласцін на пярэдняй частцы, дзе першараднае значэнне маюць адсутнасць пашкоджанняў паверхні і надзвычай высокая чысціня.

**Рэзюмэ**

ThinkLaser SigmaDSC — гэта цалкам аўтаматызаваная сістэма лазернага маркіравання, прызначаная для забеспячэння звыштрывалай «цвёрдай маркіроўкі» для пласцін дыяметрам 200 мм. Яе асноўныя тэхналагічныя перавагі заключаюцца ў праграмуемым кантролі глыбіні, тэхналогіі Dual-Spot Optics™ і інтэрфейсе SECS/GEM для поўнай аўтаматызацыі. Выкарыстоўваючы стабільную лазерную сістэму, замкнёны цыкл кіравання і перадавыя функцыі аўтаматызацыі, яна забяспечвае выключную аднастайнасць глыбіні маркіроўкі і кругласць на розных матэрыялах падкладкі. Замест таго, каб выконваць задачы ачысткі або зборкі, яна выконвае найважнейшую функцыю забеспячэння глабальнай аўтэнтыфікацыі ідэнтыфікацыі для пласцін.