Mashine ya Kuashiria Laser ya ThinkLaser SigmaDSC Kaki

Mpangilio mkuu wa ThinkLaser SigmaDSC ni ule wa mfumo wa leza wa "Kuweka Alama Ngumu" unaojiendesha kikamilifu—ulioundwa mahsusi kwa ajili ya wafers za 100mm hadi 200mm (inchi 4 hadi 8)—ambao unafuata kikamilifu viwango vya usafi vya Daraja la 1 (Daraja la 3 la ISO).

Thamani yake kuu iko katika kutumia teknolojia ya leza yenye udhibiti wa kina unaoweza kupangwa ili kuunda misimbo ya kudumu na inayoweza kusomeka vizuri kwenye wafers. Misimbo hii imeundwa ili kuhimili ugumu wa michakato inayofuata ya utengenezaji wa kiwango cha juu—kama vile kupunguza upande wa nyuma, matibabu ya halijoto ya juu, na kusafisha kemikali—na hivyo kuhakikisha ufuatiliaji mkali wa bidhaa katika mzunguko mzima wa maisha yake.

**Kanuni Kuu**

Kiini cha kiteknolojia cha SigmaDSC kinazunguka "Kuweka Alama Ngumu":

**Kuashiria Joto la Nukta-Matrix:** Mbinu hii hutumia boriti ya leza yenye msongamano mkubwa wa nishati inayoelekezwa katika maeneo maalum kwenye uso wa wafer. Hii husababisha nyenzo kuyeyuka au kuyeyuka mara moja na ndani ya eneo hilo, na kutengeneza mashimo ya kimwili yenye kina maalum (hadi mikroni 110).

**Uthabiti wa Mapigo ya Moyo Sana:** Ufunguo wa kufikia alama ngumu sare upo katika uthabiti wa kipekee wa mapigo ya moyo hadi mapigo wa chanzo cha leza. Leza ya ThinkLaser yenye hali ngumu iliyo na diode iliyo na hati miliki hudhibiti uthabiti wa mapigo hadi kiwango cha <0.5% kwa masafa ya 1 kHz. Hii inahakikisha kiwango cha juu cha uthabiti katika kina na mduara wa kila nukta moja—ikitumika kama msingi wa kuhakikisha uwiano wa kipengele (uwiano wa mhimili mkuu hadi mdogo) wa <1.1 na kuhakikisha usomaji bora.

**Optiki za Madoa Mawili™:** Kipengele muhimu cha usanifu kinachotoa unyumbufu ulioboreshwa, teknolojia hii inaruhusu watumiaji kubadili kati ya ukubwa mbili tofauti wa madoa—kuanzia 50µm hadi 110µm—kupitia udhibiti wa programu ndani ya mfumo huo huo, na hivyo kukidhi aina mbalimbali za vifaa vya kuashiria na mahitaji ya programu.

**Faida na Vipimo vya Msingi**

SigmaDSC imeundwa kushughulikia aina mbalimbali za vifaa vya msingi (ikiwa ni pamoja na Silicon, Silicon Carbide, Gallium Arsenide, Gallium Nitride, Kioo, Kauri, n.k.) na kuhimili mazingira magumu ya utengenezaji wa nusu-sekondi. Vigezo vyake vya msingi vya utendaji vimefafanuliwa wazi:

**Kategoria ya Vipengele** | **Maelezo ya Kina / Vipimo Maalum**

**Uwezo wa Kuweka Alama Ngumu** | **Udhibiti wa Kina Unaoweza Kupangwa:** Hurekebisha kina cha kuashiria kiotomatiki, hadi µm 110.

**Usahihi wa Kina:** ±10%.

**Uzalishaji:** Hadi wafers 250 kwa saa. Usahihi na Utangamano | Utangamano na Mchakato: Inapatana na wafers za 100mm hadi 200mm, pamoja na paneli za 300mm/310mm.

Usahihi wa Kuashiria: Ndani ya eneo la 50x50mm baada ya mpangilio wa wafer, uwezekano wa kurudiwa ni ±0.125 mm.

Utumiaji Mpana: Inafaa kwa aina mbalimbali za vifaa, ikiwa ni pamoja na Silicon (Si), Silicon Carbide (SiC), Gallium Arsenide (GaAs), Gallium Nitride (GaN), na vingine.

Otomatiki na Mawasiliano | Uendeshaji Kiotomatiki Kamili: Hupunguza uingiliaji kati kwa mikono na inasaidia utunzaji wa Kaseti Huria.

Kiolesura cha Kiotomatiki cha Kiwanda: Husaidia itifaki za SECS II/GEM kwa ajili ya ujumuishaji usio na mshono katika mifumo ya MES ya kiwanda.

Ufuatiliaji Kamili wa Mfumo: Hurekodi kwa usahihi data yote ya utendaji wa leza hadi kiwango cha SPC (Udhibiti wa Mchakato wa Takwimu).

Vipimo vya Vifaa | Aina ya Leza: Nd: Leza ya hali-ngumu yenye pompu ya diode ya YLF.

Urefu wa Mawimbi ya Leza: 1053 nm.

Mahali pa Kuashiria: Ndani ya utepe wa mviringo wa 25mm kutoka ukingo wa wafer, kuruhusu uwekaji wa vikundi vingi vya alama katika mwelekeo wowote.

Mfumo Endeshi: Windows 7 Pro SP1 (biti 32).

Viwango vya Sekta | Viwango vya SEMI: Vinatii kikamilifu viwango vya SEMI, vinavyounga mkono vipimo vya kuashiria kama vile T7, M12, na M13.

Vyeti vya Kimataifa: Vinazingatia viwango vya usalama na mazingira ikiwa ni pamoja na CE, SEMI S2, S8, na S14.

Kazi Muhimu na Matumizi

SigmaDSC inatumika hasa katika mazingira ya utengenezaji wa nusu-semiconductor ambapo kudumisha ufuatiliaji wa hali ya juu katika mzunguko mzima wa maisha ya bidhaa ni muhimu:

Utengenezaji wa Kafe ya Mbele ya Semiconductor: Mara tu baada ya kuingia kwenye chumba cha usafi, kitambulisho cha kipekee na cha kudumu huandikwa kwenye kafe—kitambulisho kilichoundwa kuhimili ugumu wa hatua zote kali za usindikaji (kama vile kupunguza upande wa nyuma). Hii hutumika kama njia ya ufuatiliaji wa ubora na data ya Udhibiti wa Mchakato wa Takwimu (SPC) katika mtiririko mzima wa kazi wa uzalishaji—ikijumuisha utengenezaji wa kafe ya silikoni, viwanda vya uanzishaji, na Watengenezaji wa Vifaa Jumuishi (IDM).

Ufungashaji wa Kina: Hutoa alama ya utambulisho inayotegemeka kwa Wafers au Paneli Zilizoundwa Upya ndani ya michakato ya Ufungashaji wa Kiwango cha Wafer-out (WLP-out).

**Ulinganisho wa Vifaa vya Kusaidiana na Mistari ya Bidhaa**

SigmaDSC inaunda sehemu muhimu ndani ya suluhisho kamili la utambulisho wa wafer la ThinkLaser. Mfumo wa SigmaClean ulioutaja hutumika kama nyongeza yake dhahiri:

**Kipengele** | **SigmaDSC (Alama Ngumu)** | **SigmaClean (Alama Laini)**

**Mchakato Mkuu** | Alama Ngumu | Alama Laini

**Faida Muhimu** | Alama zina kina cha kimwili; zinaweza kuhimili hatua kali zaidi za usindikaji baada ya usindikaji, kama vile kusaga kwa mitambo. | Haina uchafu na usafi wa hali ya juu sana; inakidhi mahitaji madhubuti ya usafi wa chumba.

**Matukio ya Kawaida ya Matumizi** | Hutumika kwa wafer zinazopitia michakato "migumu"—kama vile kupunguza upande wa nyuma—ili kutoa ufuatiliaji wa kudumu. | Hutumika katika mazingira ya utengenezaji wa wafer wa mbele ambapo uharibifu wowote wa uso na usafi wa hali ya juu sana ni muhimu sana.

**Muhtasari**

ThinkLaser SigmaDSC ni mfumo wa kuashiria leza unaojiendesha kikamilifu uliojitolea kutoa "kuashiria ngumu" kwa muda mrefu sana kwa wafers za 200mm. Faida zake kuu za kiteknolojia ziko katika udhibiti wake wa kina unaoweza kupangwa, teknolojia ya Dual-Spot Optics™, na kiolesura cha SECS/GEM kwa otomatiki kamili. Kwa kutumia mfumo thabiti wa leza, udhibiti wa kitanzi kilichofungwa, na vipengele vya hali ya juu vya otomatiki, inahakikisha usawa wa kipekee wa kina cha alama na umbo la duara katika aina mbalimbali za vifaa vya msingi. Badala ya kufanya kazi za kusafisha au kuunganisha, inatimiza jukumu muhimu la kutoa uthibitishaji wa utambulisho wa kimataifa kwa wafers.