เครื่องเลเซอร์มาร์คกิ้งเวเฟอร์ ThinkLaser SigmaDSC

จุดเด่นหลักของ ThinkLaser SigmaDSC คือระบบเลเซอร์มาร์คกิ้งแบบ "ฮาร์ดมาร์คกิ้ง" อัตโนมัติเต็มรูปแบบ ซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับเวเฟอร์ขนาด 100 มม. ถึง 200 มม. (4 ถึง 8 นิ้ว) และเป็นไปตามมาตรฐานห้องคลีนรูมระดับ Class 1 (ISO Class 3) อย่างครบถ้วน

คุณค่าหลักของเทคโนโลยีนี้อยู่ที่การใช้เทคโนโลยีเลเซอร์ที่มีการควบคุมความลึกแบบตั้งโปรแกรมได้ เพื่อสร้างรหัสระบุตัวตนถาวรที่อ่านง่ายบนแผ่นเวเฟอร์ รหัสเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาให้ทนทานต่อกระบวนการผลิตที่มีความเข้มข้นสูงในภายหลัง เช่น การทำให้บางลงด้านหลัง การบำบัดด้วยอุณหภูมิสูง และการทำความสะอาดด้วยสารเคมี จึงมั่นใจได้ว่าสามารถตรวจสอบย้อนกลับผลิตภัณฑ์ได้อย่างเข้มงวดตลอดอายุการใช้งาน

**หลักการพื้นฐาน**

หัวใจหลักทางเทคโนโลยีของ SigmaDSC นั้นเกี่ยวข้องกับ "การทำเครื่องหมายแบบแข็ง" (Hard Marking):

**การทำเครื่องหมายด้วยความร้อนแบบดอทเมทริกซ์:** เทคนิคนี้ใช้ลำแสงเลเซอร์ที่มีความหนาแน่นพลังงานสูงและโฟกัสไปยังตำแหน่งเฉพาะบนพื้นผิวของแผ่นเวเฟอร์ ทำให้วัสดุละลายหรือระเหยไปในทันทีและเฉพาะที่ เกิดเป็นรอยบุ๋ม (หลุม) ที่มีความลึกเฉพาะ (สูงสุด 110 ไมครอน)

**ความเสถียรของพัลส์ขั้นสุดยอด:** หัวใจสำคัญของการสร้างเครื่องหมายแข็งที่สม่ำเสมออยู่ที่ความเสถียรของพัลส์ต่อพัลส์ที่ยอดเยี่ยมของแหล่งกำเนิดเลเซอร์ เลเซอร์โซลิดสเตทแบบไดโอดปั๊มที่ได้รับการจดสิทธิบัตรของ ThinkLaser ควบคุมความเสถียรของพัลส์ได้ในระดับ <0.5% ที่ความถี่ 1 kHz ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอในความลึกและความเป็นวงกลมของจุดแต่ละจุด ซึ่งเป็นรากฐานสำคัญในการรับประกันอัตราส่วนความกว้างต่อความยาว (อัตราส่วนแกนหลักต่อแกนรอง) ที่ <1.1 และรับประกันความสามารถในการอ่านที่เหนือกว่า

**ระบบออปติกแบบสองจุด (Dual-Spot Optics™):** คุณสมบัติการออกแบบที่สำคัญนี้ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่น โดยผู้ใช้สามารถสลับระหว่างขนาดจุดสองขนาดที่แตกต่างกัน ตั้งแต่ 50 ไมโครเมตร ถึง 110 ไมโครเมตร ผ่านการควบคุมด้วยซอฟต์แวร์ภายในระบบเดียวกัน จึงรองรับวัสดุที่ใช้ในการทำเครื่องหมายและข้อกำหนดการใช้งานที่หลากหลายได้

**ข้อดีหลักและคุณสมบัติเฉพาะ**

เครื่อง SigmaDSC ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับวัสดุพื้นผิวที่หลากหลาย (รวมถึงซิลิคอน ซิลิคอนคาร์ไบด์ แกลเลียมอาร์เซไนด์ แกลเลียมไนไตรด์ แก้ว เซรามิก ฯลฯ) และทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่ท้าทายของการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ พารามิเตอร์ประสิทธิภาพหลักของเครื่องได้รับการกำหนดไว้อย่างชัดเจน:

**หมวดหมู่คุณสมบัติ** | **คำอธิบายโดยละเอียด / ข้อมูลจำเพาะเฉพาะ**

**ความสามารถในการทำเครื่องหมายแบบแข็ง** | **การควบคุมความลึกที่ตั้งโปรแกรมได้:** ปรับความลึกของการทำเครื่องหมายโดยอัตโนมัติ สูงสุดถึง 110 ไมโครเมตร

**ความแม่นยำในการวัดความลึก:** ±10%

**อัตราการผลิต:** สูงสุด 250 แผ่นเวเฟอร์ต่อชั่วโมง ความแม่นยำและความเข้ากันได้ | ความเข้ากันได้และกระบวนการ: ใช้งานได้กับเวเฟอร์ขนาด 100 มม. ถึง 200 มม. รวมถึงแผงขนาด 300 มม./310 มม.

ความแม่นยำในการทำเครื่องหมาย: ภายในพื้นที่ 50x50 มม. หลังจากการจัดตำแหน่งเวเฟอร์แล้ว ความสามารถในการทำซ้ำคือ ±0.125 มม.

ใช้งานได้หลากหลาย: เหมาะสำหรับวัสดุหลากหลายประเภท รวมถึงซิลิคอน (Si), ซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC), แกลเลียมอาร์เซไนด์ (GaAs), แกลเลียมไนไตรด์ (GaN) และอื่นๆ

ระบบอัตโนมัติและการสื่อสาร | การทำงานแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: ลดการแทรกแซงด้วยตนเองให้น้อยที่สุดและรองรับการจัดการตลับฟิล์มแบบเปิด

อินเทอร์เฟซระบบอัตโนมัติในโรงงาน: รองรับโปรโตคอล SECS II/GEM เพื่อการบูรณาการอย่างราบรื่นเข้ากับระบบ MES ของโรงงาน

การตรวจสอบระบบอย่างครอบคลุม: บันทึกข้อมูลประสิทธิภาพของเลเซอร์ทั้งหมดอย่างแม่นยำจนถึงระดับ SPC (การควบคุมกระบวนการทางสถิติ)

ข้อมูลจำเพาะของฮาร์ดแวร์ | ประเภทเลเซอร์: เลเซอร์โซลิดสเตทแบบไดโอดปั๊ม Nd:YLF

ความยาวคลื่นเลเซอร์: 1053 นาโนเมตร

ตำแหน่งการทำเครื่องหมาย: ภายในแถบวงแหวนขนาด 25 มม. จากขอบเวเฟอร์ เพื่อให้สามารถวางกลุ่มเครื่องหมายหลายกลุ่มในทิศทางใดก็ได้

ระบบปฏิบัติการ: Windows 7 Pro SP1 (32 บิต)

มาตรฐานอุตสาหกรรม | มาตรฐาน SEMI: เป็นไปตามมาตรฐาน SEMI อย่างครบถ้วน รองรับข้อกำหนดการทำเครื่องหมาย เช่น T7, M12 และ M13

การรับรองระดับสากล: เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อม รวมถึง CE, SEMI S2, S8 และ S14

หน้าที่และแอปพลิเคชันหลัก

ระบบ SigmaDSC ถูกนำไปใช้เป็นหลักในสภาพแวดล้อมการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ ซึ่งการรักษาความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับในระดับสูงตลอดวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์นั้นมีความสำคัญอย่างยิ่ง:

การผลิตเวเฟอร์ขั้นต้นสำหรับอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์: ทันทีที่เวเฟอร์เข้าสู่ห้องปลอดฝุ่น จะมีการสลักรหัสประจำตัวที่ไม่ซ้ำกันและถาวรลงบนเวเฟอร์ ซึ่งรหัสนี้ได้รับการออกแบบมาให้ทนทานต่อความรุนแรงของขั้นตอนการประมวลผลที่รุนแรงในภายหลัง (เช่น การทำให้ด้านหลังบางลง) รหัสนี้ทำหน้าที่เป็นตัวชี้วัดคุณภาพและข้อมูลการควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC) ตลอดกระบวนการผลิตทั้งหมด ตั้งแต่การผลิตเวเฟอร์ซิลิคอน โรงหล่อ และผู้ผลิตอุปกรณ์แบบบูรณาการ (IDM)

บรรจุภัณฑ์ขั้นสูง: ให้การทำเครื่องหมายระบุตัวตนที่เชื่อถือได้สำหรับเวเฟอร์หรือแผงที่ประกอบใหม่ภายในกระบวนการบรรจุภัณฑ์ระดับเวเฟอร์แบบกระจาย (Fan-out WLP)

**การเปรียบเทียบอุปกรณ์เสริมและสายผลิตภัณฑ์**

SigmaDSC เป็นส่วนประกอบสำคัญในโซลูชันการระบุเวเฟอร์แบบครบวงจรของ ThinkLaser ส่วนระบบ SigmaClean ที่คุณกล่าวถึงนั้น เป็นส่วนเสริมที่แตกต่างออกไป:

**คุณสมบัติ** | **SigmaDSC (การทำเครื่องหมายแบบแข็ง)** | **SigmaClean (การทำเครื่องหมายแบบอ่อน)**

**กระบวนการหลัก** | การทำเครื่องหมายแบบแข็ง | การทำเครื่องหมายแบบอ่อน

**ข้อดีที่สำคัญ** | รอยมีลักษณะลึก สามารถทนต่อขั้นตอนการแปรรูปหลังการผลิตที่เข้มงวดที่สุด เช่น การเจียรด้วยเครื่องจักร | ปราศจากเศษสิ่งสกปรก มีความสะอาดสูงมาก ตรงตามข้อกำหนดห้องปลอดเชื้อที่เข้มงวดที่สุด

**สถานการณ์การใช้งานทั่วไป** | ใช้สำหรับเวเฟอร์ที่ผ่านกระบวนการ "หนัก" เช่น การลดความหนาด้านหลัง เพื่อให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างถาวร | ใช้ในสภาพแวดล้อมการผลิตเวเฟอร์ขั้นต้น ซึ่งการไม่มีความเสียหายบนพื้นผิวและความสะอาดสูงมากเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง

**สรุป**

เครื่องเลเซอร์มาร์คกิ้ง ThinkLaser SigmaDSC เป็นระบบเลเซอร์มาร์คกิ้งอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่ออกแบบมาเพื่อการมาร์คแบบ "แข็ง" ที่ทนทานเป็นพิเศษสำหรับเวเฟอร์ขนาด 200 มม. จุดเด่นทางเทคโนโลยีหลักอยู่ที่การควบคุมความลึกที่ตั้งโปรแกรมได้ เทคโนโลยี Dual-Spot Optics™ และอินเทอร์เฟซ SECS/GEM สำหรับการทำงานอัตโนมัติอย่างเต็มรูปแบบ ด้วยระบบเลเซอร์ที่เสถียร การควบคุมแบบวงปิด และคุณสมบัติการทำงานอัตโนมัติขั้นสูง ทำให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของความลึกและการเป็นวงกลมที่ยอดเยี่ยมบนวัสดุพื้นผิวที่หลากหลาย แทนที่จะทำหน้าที่ทำความสะอาดหรือประกอบชิ้นส่วน ระบบนี้ทำหน้าที่สำคัญในการตรวจสอบความถูกต้องของเวเฟอร์ในระดับสากล