El posicionamiento principal del ThinkLaser SigmaDSC es el de un sistema de marcado láser "Hard Marking" totalmente automatizado, diseñado específicamente para obleas de 100 mm a 200 mm (de 4 a 8 pulgadas), que cumple plenamente con los estándares de sala limpia de Clase 1 (ISO Clase 3).
Su principal valor reside en la utilización de tecnología láser con control de profundidad programable para crear códigos de identificación permanentes y de alta legibilidad en las obleas. Estos códigos están diseñados para resistir los rigores de los procesos de fabricación posteriores de alta intensidad, como el adelgazamiento de la parte posterior, los tratamientos a alta temperatura y la limpieza química, lo que garantiza una estricta trazabilidad del producto a lo largo de todo su ciclo de vida.
**Principios Fundamentales**
El núcleo tecnológico de SigmaDSC gira en torno al "Marcado Duro":
**Marcado térmico por matriz de puntos:** Esta técnica emplea un haz láser enfocado de alta densidad energética dirigido a puntos específicos de la superficie de la oblea. Esto provoca que el material se funda o vaporice instantáneamente y de forma localizada, formando hendiduras físicas (cavidades) con una profundidad específica (hasta 110 micras).
**Estabilidad de pulso extrema:** La clave para lograr un marcado nítido y uniforme reside en la excepcional estabilidad pulso a pulso de la fuente láser. El láser de estado sólido bombeado por diodo patentado de ThinkLaser controla la estabilidad del pulso a un nivel inferior al 0,5 % a una frecuencia de 1 kHz. Esto garantiza una alta consistencia en la profundidad y la circularidad de cada punto, lo que constituye la base para asegurar una relación de aspecto (relación entre el eje mayor y el menor) inferior a 1,1 y una legibilidad superior.
**Óptica de doble punto™:** Esta tecnología, una característica de diseño fundamental que ofrece mayor flexibilidad, permite a los usuarios alternar entre dos tamaños de punto distintos (que van desde 50 µm hasta 110 µm) mediante control por software dentro del mismo sistema, adaptándose así a una variedad de materiales de marcado y requisitos de aplicación.
**Ventajas y especificaciones principales**
El SigmaDSC está diseñado para manejar una amplia gama de materiales de sustrato (incluidos silicio, carburo de silicio, arseniuro de galio, nitruro de galio, vidrio, cerámica, etc.) y para soportar los exigentes entornos de la fabricación de semiconductores. Sus parámetros de rendimiento principales están claramente definidos:
**Categoría de la característica** | **Descripción detallada / Especificaciones específicas**
**Capacidad de marcado duro** | **Control de profundidad programable:** Ajusta automáticamente la profundidad de marcado, alcanzando hasta 110 µm.
**Precisión de profundidad:** ±10%.
**Rendimiento:** Hasta 250 obleas por hora. Precisión y compatibilidad | Compatibilidad y proceso: Compatible con obleas de 100 mm a 200 mm, así como con paneles de 300 mm/310 mm.
Precisión de marcado: Dentro de un área de 50x50 mm después de la alineación de la oblea, la repetibilidad es de ±0,125 mm.
Amplia aplicabilidad: Adecuado para una amplia gama de materiales, incluidos silicio (Si), carburo de silicio (SiC), arseniuro de galio (GaAs), nitruro de galio (GaN) y otros.
Automatización y comunicación | Funcionamiento totalmente automatizado: Minimiza la intervención manual y facilita la manipulación de casetes abiertos.
Interfaz de automatización de fábrica: Admite los protocolos SECS II/GEM para una integración perfecta en los sistemas MES de la fábrica.
Monitorización integral del sistema: Registra con precisión todos los datos de rendimiento del láser hasta el nivel de control estadístico de procesos (SPC).
Especificaciones del hardware | Tipo de láser: Láser de estado sólido bombeado por diodo Nd:YLF.
Longitud de onda del láser: 1053 nm.
Ubicación del marcado: Dentro de una banda anular de 25 mm desde el borde de la oblea, lo que permite la colocación de múltiples grupos de marcas en cualquier orientación.
Sistema operativo: Windows 7 Pro SP1 (32 bits).
Estándares de la industria | Estándares SEMI: Cumple totalmente con los estándares SEMI y admite especificaciones de marcado como T7, M12 y M13.
Certificaciones internacionales: Cumple con las normas de seguridad y medioambientales, incluidas CE, SEMI S2, S8 y S14.
Funciones y aplicaciones clave
El SigmaDSC se aplica principalmente en entornos de fabricación de semiconductores donde mantener una alta trazabilidad a lo largo de todo el ciclo de vida del producto es fundamental:
Fabricación de obleas de semiconductores: Inmediatamente después de entrar en la sala limpia, se graba en la oblea una identificación única y permanente, diseñada para resistir los rigores de todos los procesos posteriores (como el adelgazamiento de la cara posterior). Esta identificación es fundamental para la trazabilidad de la calidad y el control estadístico de procesos (SPC) a lo largo de todo el flujo de trabajo de producción, que abarca la fabricación de obleas de silicio, las fundiciones y los fabricantes de dispositivos integrados (IDM).
Embalaje avanzado: Proporciona un marcado de identificación fiable para obleas o paneles reconstituidos dentro de los procesos de embalaje a nivel de oblea con distribución de obleas (Fan-out WLP).
**Comparación de equipos y líneas de productos complementarios**
SigmaDSC constituye un componente fundamental dentro de la solución integral de identificación de obleas de ThinkLaser. El sistema SigmaClean que usted mencionó sirve como un complemento específico para este:
**Características** | **SigmaDSC (Marcado duro)** | **SigmaClean (Marcado suave)**
**Proceso principal** | Marcado duro | Marcado blando
**Ventajas clave** | Las marcas poseen profundidad física; son capaces de soportar los pasos de postprocesamiento más rigurosos, como el pulido mecánico. | Libres de residuos y con una limpieza ultra alta; cumplen con los requisitos más estrictos de las salas blancas.
**Escenarios de aplicación típicos** | Se utiliza para obleas sometidas a procesos "duros" —como el adelgazamiento de la cara posterior— para garantizar la trazabilidad permanente. | Se utiliza en entornos de fabricación de obleas de la etapa inicial donde la ausencia total de daños en la superficie y una limpieza extremadamente alta son primordiales.
**Resumen**
El ThinkLaser SigmaDSC es un sistema de marcado láser totalmente automatizado, diseñado para proporcionar un marcado ultrarresistente en obleas de 200 mm. Sus principales ventajas tecnológicas residen en su control de profundidad programable, la tecnología Dual-Spot Optics™ y la interfaz SECS/GEM para una automatización completa. Gracias a un sistema láser estable, un control de bucle cerrado y funciones de automatización avanzadas, garantiza una uniformidad y circularidad excepcionales en la profundidad del marcado en una amplia variedad de materiales de sustrato. En lugar de realizar tareas de limpieza o ensamblaje, cumple la función crucial de proporcionar autenticación de identidad global para las obleas.



