Nitto DR8500III ialah peranti aplikasi pita pelindung automatik sepenuhnya dalam siri Nitto NEL SYSTEM™, yang direka khusus untuk wafer 200mm (8 inci). Secara ringkasnya, fungsi utamanya adalah untuk menggunakan lapisan pita pelindung sepenuhnya pada bahagian hadapan wafer (bahagian dengan corak litar) sebelum proses penipisan bahagian belakang yang kritikal (juga dikenali sebagai pengisaran bahagian belakang), mencegah kerosakan semasa pengisaran berkelajuan tinggi berikutnya.
Perbandingan Parameter Teras DR8500III vs. DR3000III
Untuk membantu anda memahami kedudukan DR8500III dengan cepat, kami telah membandingkannya secara bersebelahan dengan DR3000III, yang juga menyokong wafer 300mm, menjadikan perbezaannya serta-merta jelas.
Item Perbandingan: DR8500III (Pengenalan Utama) DR3000III
Kedudukan Utama: Aplikator pita pelindung automatik sepenuhnya untuk wafer 200mm; Aplikator pita pelindung automatik sepenuhnya untuk wafer 300mm
Saiz Wafer yang Berkenaan: 8/6/5/4 inci (200/150/125/100mm); 300/200mm (12 inci/8 inci)
Daya pemprosesan: Standard: 77 wafer/jam
Versi RF: 68 wafer/jam; 68 wafer/jam
Ketebalan Wafer yang Serasi: Wafer tanpa pengisaran bahagian belakang; 400µm atau lebih tebal
Ciri-ciri Utama dan Ciri-ciri Teknikal:
Ciri-ciri teknikal DR8500III mempertimbangkan sepenuhnya keserasian, prestasi proses dan kemudahan operasi.
Keserasian Wafer yang Luas: Sokongan standard untuk wafer 8/6/5 inci, dengan sokongan pilihan untuk wafer 4 inci. Tambahan pula, chuck/roller yang dipanaskan boleh ditambah sebagai pilihan untuk memenuhi keperluan proses yang berbeza.
Teknologi aplikasi filem tekanan rendah: Versi RFnya menggunakan teknologi aplikasi tegangan rendah, mengurangkan tekanan pada wafer dengan ketara semasa proses aplikasi filem dan mengurangkan risiko wafer melengkung atau pecah.
Automasi kecekapan tinggi standard industri: Peralatan ini membolehkan pengendali mengakses parameter pengeluaran pratetap dengan cepat melalui panel sentuh dan fungsi resipi, menyediakan operasi intuitif. Ia juga mematuhi piawaian keselamatan CE dan menawarkan protokol komunikasi SECS/GEM pilihan, membolehkan penyepaduan lancar ke dalam sistem automasi kilang semikonduktor moden.
Kawasan aplikasi: Pasaran utama DR8500III adalah dalam pembuatan semikonduktor wafer 200mm (8 inci), terutamanya penting dalam proses utama berikut:
Pengisaran belakang: Ini adalah aplikasi terasnya. Sebelum proses pengisaran belakang, ia memberikan perlindungan mekanikal pada bahagian hadapan wafer, menghalang roda pengisaran berputar berkelajuan tinggi daripada menggaru litar; ia juga memberikan perlindungan kimia, mencegah pencemaran permukaan wafer oleh cecair dan serpihan penggilap.
Pemotongan/Penggergajian wafer: Sebelum memotong wafer menjadi kepingan individu, pita pemotong digunakan untuk melekatkan wafer, memastikan kestabilan dan ketepatan semasa proses pemotongan.
Kerja Kolaboratif dan Ekosistem
Pada barisan pengeluaran pembungkusan semikonduktor yang lengkap, DR8500III biasanya tidak berfungsi secara bersendirian, sebaliknya bekerjasama dengan peralatan lain untuk membentuk proses pengeluaran gelung tertutup "aplikasi filem - proses - penyingkiran filem".
Kolaborasi dengan Mesin Penyingkiran Filem: Selepas proses seperti penipisan bahagian belakang dan penyepuhlindapan laser, pita pelindung perlu ditanggalkan, yang memerlukan mesin penyingkiran filem. Contohnya, mesin penyingkiran pita automatik sepenuhnya HR8500III Nitto merupakan pilihan biasa untuk dipasangkan dengan DR8500III.
Kolaborasi dengan Peralatan Pengisaran/Pemotongan Dadu: Proses aplikasi filem DR8500III merupakan penghubung penting dalam menyediakan "prarawatan bahan" untuk peralatan proses teras seperti pengisar dan gergaji pemotong dadu.
Ringkasan
Secara ringkasnya, Nitto DR8500III ialah mesin aplikasi filem wafer 200mm automatik sepenuhnya yang matang, stabil dan cekap. Nilai terasnya terletak pada menyediakan perlindungan yang andal untuk wafer sebelum proses kritikal seperti penipisan bahagian belakang melalui teknologi aplikasi filem bertekanan rendah yang tepat, yang penting untuk memastikan hasil dan prestasi cip akhir.



