Прылада мантажу пласцін Nitto Semiconductor DR8500III

Nitto DR8500III — гэта цалкам аўтаматызаваная прылада для нанясення ахоўнай стужкі з серыі Nitto NEL SYSTEM™, спецыяльна распрацаваная для пласцін дыяметрам 200 мм (8 цаляў). Проста кажучы, яе асноўная функцыя заключаецца ў поўным нанясенні пласта ахоўнай стужкі на пярэдні бок пласціны (бок з малюнкамі схем) перад крытычным працэсам патанчэння адваротнага боку (таксама вядомым як шліфаванне адваротнага боку), прадухіляючы пашкоджанні падчас наступнага шліфавання на высокай хуткасці.

Параўнанне асноўных параметраў DR8500III і DR3000III

Каб дапамагчы вам хутка зразумець размяшчэнне DR8500III, мы параўналі яго з DR3000III, які таксама падтрымлівае 300-міліметровыя пласціны, што адразу робіць адрозненні відавочнымі.

Параўнальныя элементы: DR8500III (асноўнае ўвядзенне) DR3000III

Асноўнае пазіцыянаванне: цалкам аўтаматычны аплікатар ахоўнай стужкі для пласцін 200 мм; цалкам аўтаматычны аплікатар ахоўнай стужкі для пласцін 300 мм

Прыдатныя памеры пласцін: 8/6/5/4 цалі (200/150/125/100 мм); 300/200 мм (12 цаляў/8 цаляў)

Прапускная здольнасць: Стандартная: 77 пласцін/гадзіну

Версія RF: 68 пласцін/гадзіну; 68 пласцін/гадзіну

Сумяшчальная таўшчыня пласцін: пласціны без шліфоўкі з адваротнага боку; 400 мкм або таўсцей

Асноўныя характарыстыкі і тэхнічныя характарыстыкі:

Тэхнічныя характарыстыкі DR8500III цалкам улічваюць сумяшчальнасць, прадукцыйнасць працэсу і прастату эксплуатацыі.

Шырокая сумяшчальнасць з пласцінамі: стандартная падтрымка 8/6/5-цалевых пласцін, з дадатковай падтрымкай 4-цалевых пласцін. Акрамя таго, у якасці опцыі можна дадаць падагрэўныя патроны/ролікі для задавальнення розных патрабаванняў працэсу.

Тэхналогія нанясення плёнкі з нізкім напружаннем: у версіі RF выкарыстоўваецца тэхналогія нанясення з нізкім напружаннем, што значна зніжае напружанне на пласціну падчас працэсу нанясення плёнкі і зніжае рызыку дэфармацыі або паломкі пласціны.

Высокаэфектыўная аўтаматызацыя галіновага стандарту: абсталяванне дазваляе аператарам хутка атрымліваць доступ да зададзеных параметраў вытворчасці праз сэнсарную панэль і функцыі рэцэптаў, што забяспечвае інтуітыўна зразумелае кіраванне. Яно таксама адпавядае стандартам бяспекі CE і прапануе дадатковыя пратаколы сувязі SECS/GEM, што дазваляе лёгка інтэгравацца ў сучасныя сістэмы аўтаматызацыі вытворчасці паўправаднікоў.

Сферы прымянення: Асноўным рынкам DR8500III з'яўляецца вытворчасць паўправадніковых пласцін памерам 200 мм (8 цаляў), што асабліва важна ў наступных ключавых працэсах:

Шліфаванне ззаду: гэта яго асноўнае прымяненне. Перад працэсам шліфавання ззаду яно забяспечвае механічную абарону пярэдняга боку пласціны, не даючы драпін шліфавальным кругам, якія круцяцца з высокай хуткасцю, падрапаць схему; яно таксама забяспечвае хімічную абарону, прадухіляючы забруджванне паверхні пласціны паліравальнай вадкасцю і смеццем.

Нарэзка/пілаванне пласцін кубікамі: перад тым, як нарэзаць пласціну на асобныя чыпсы, на яе накладваецца скотч для фіксацыі, што забяспечвае стабільнасць і дакладнасць падчас нарэзкі.

Сумесная праца і экасістэма

На поўнай вытворчай лініі паўправадніковых упакоўак DR8500III звычайна не працуе самастойна, а супрацоўнічае з іншым абсталяваннем, фарміруючы замкнёны вытворчы працэс «нанясенне плёнкі — працэс — выдаленне плёнкі».

Супрацоўніцтва з машынамі для выдалення плёнкі: пасля такіх працэсаў, як пратанчэнне адваротнага боку і лазерны адпал, ахоўную стужку неабходна выдаліць, для чаго патрэбна машына для выдалення плёнкі. Напрыклад, цалкам аўтаматычная машына для выдалення стужкі Nitto HR8500III з'яўляецца распаўсюджаным выбарам для спалучэння з DR8500III.

Супрацоўніцтва з абсталяваннем для драбнення/нарэзкі: працэс нанясення плёнкі DR8500III з'яўляецца найважнейшым звяном у забеспячэнні «папярэдняй апрацоўкі матэрыялу» для асноўнага тэхналагічнага абсталявання, такога як шліфавальныя машыны і пілы для нарэзкі кубікамі.

Рэзюмэ

Карацей кажучы, Nitto DR8500III — гэта дасведчаная, стабільная і эфектыўная цалкам аўтаматычная машына для нанясення плёнкі на пласціны шырынёй 200 мм. Яе асноўная каштоўнасць заключаецца ў забеспячэнні надзейнай абароны пласціны перад пачаткам крытычных працэсаў, такіх як разрэджванне адваротнага боку, дзякуючы дакладнай тэхналогіі нанясення плёнкі з нізкім напружаннем, што мае вырашальнае значэнне для забеспячэння выхаду і прадукцыйнасці канчатковага чыпа.