DEK printerdele smt skraberblad

1. Produktoversigt og kernefunktion

1.1 Skraberbladets kernefunktion

DEK printerskraberblad er den centrale komponent i loddepasta-udskrivningsprocessen, der direkte påvirker:

Ensartethed af loddepastaaflejring

Præcision af trykt grafik

Konsistens af pudedækning

Processtabilitet

1.2 Typiske anvendelsesscenarier

HDI-printkort (High-density interconnect)

Fintonede komponenter (under 0,3 mm pitch)

Blandet emballeringsproces (loddepasta + rød lim)

Højpræcisionsemballage (CSP/BGA)

2. Arbejdsprincip og fysiske egenskaber

2.1 Arbejdsprincip

Klipningshandling:

Skraberen berører stålnettet i en vinkel på 45-60°

Producerer en høj forskydningshastighed på 2000-5000s⁻¹

Får loddepastaen til at flyde tiksotropisk. Fyldningstrin:

Skraberen skubber loddepastaen for at fylde nettet

Det optimale påfyldningstrykområde er 30-100N

Udgivelsesfase:

Loddepastasøjler i mikronstørrelse dannes, når stålnettet adskilles

Udløsningsvinklen påvirker afformningskvaliteten

2.2 Vigtige fysiske parametre

Parameter Standardværdi Tilladt afvigelse

Hårdhed (Shore A) 75-90 ±5

Elasticitetsmodul 3-8 MPa ±10%

Overfladeruhed (Ra) ≤0,2 μm +0,05 μm

Temperaturområde -20℃~120℃ Kortvarig tolerance +20℃

Slidstyrkekoefficient ≤0,15 (ASTM D1044) +0,03

III. Produktklassificering og tekniske egenskaber

3.1 Sammenligning af materialetyper

Type Polyurethan (PU) Metalskraber Kompositmateriale

Hårdhed 75-90A HRC60-65 85A (overflade)

Liv 500.000-1 million gange 5 millioner gange + 2 millioner-3 millioner gange

Anvendelig loddepasta Konventionel SnPb/blyfri Loddepasta med høj viskositet Nanosølvpasta

Omkostninger Lav Høj Mellem

Funktioner Nem at udskifte, stor alsidighed Ultrahøj præcision Antistatisk design

3.2 DEK-specifikke designfunktioner

Optimering af bladgeometri:

Dobbelt skråsnitdesign (forvinkel 25° + bagvinkel 15°)

Klingrethed ≤0,01 mm/300 mm

Dynamisk kompensationsstruktur:

Trykadaptiv justering

Kompensation for temperaturdeformation

Speciel grænseflade:

Hurtigudløsende monteringsåbning

Idiotsikkert positioneringsdesign

IV. Procesindflydelse og kernefunktioner

4.1 Indvirkning på udskriftskvaliteten

Tykkelsekontrol:

Klingeslid 0,1 mm → Ændring i lodepastatykkelse ±5 μm

Optimal slidgrænse: ≤0,3 mm

Grafisk kvalitet:

Knivfejl forårsager:

Trækspids (>30° skrabervinkel)

Depression (utilstrækkeligt pres)

Hale (returhastigheden er for hurtig)

Procesvindue:

python

# Typisk procesparameterområde

{

"tryk": 50-80N, # Udskrivningstryk

"hastighed": 20-80 mm/s", # Skraberhastighed

"vinkel": 45-60°, # Kontaktvinkel

"overlap": 0,5-2 mm # Dækning af stålnet

}

4.2 Realisering af kernefunktioner

Præcisionsmåling:

Kontrolmængden af ​​overført loddepasta (60-90 % meshvolumen)

Tykkelseafvigelse ≤±5μm (CPK≥1,67)

Overfladeudjævning:

Fjern resterende loddepasta på stålnet

Overfladeplanhed ≤2μm

Aktivering af forskydning:

Reducer loddepastaens viskositet (thixotropi ≥85%)

V. Fordelsanalyse og teknologisk innovation

5.1 Konkurrencefordel

Præcisionsfordel

Opnå ±15 μm printreproducerbarhed

Understøtter 01005 komponentudskrivning

Livsfordel:

Polyurethan-skraberens levetid forlænget med 50 % (sammenlignet med branchestandarder)

Metalskraberen kan vendes til brug

Kompatibilitetsfordel:

Tilpasser sig til alle DEK-printmodeller

Støtte nano-belægningsbehandling

5.2 Teknologisk innovation

Gradient hårdhedsteknologi:

Kanthårdhed 90A → Kropshårdhed 75A

Reducer stresskoncentrationen

Mikroteksturteknologi:

Laserbehandling af riller på mikronniveau

Reducer friktionskoefficienten med 30%

Intelligent slidovervågning:

Indlejret RFID-chip

Registrer antallet af gange, det er brugt i realtid

VI. Vedligeholdelse og fejlfinding

6.1 Specifikationer for daglig vedligeholdelse

Element Metode Cyklus

Rengøring af skærekant Støvfri klud + IPA (99,7%) Hver vagt

Kontrollér slid Optisk komparatormåling Ugentligt

Hårdhedstest Shore A hårdhedsmåler (trepunkts målemetode) Månedlig

Stressfrigørelse Hæng og stå i 24 timer Kvartalsvis

6.2 Håndtering af almindelige fejl

Fejlfænomen Årsagsanalyse Løsning

Ujævn tykkelse af loddepastaen. Slid/deformation af skærekant. Udskift skraberen.

Trykspids For stor vinkel/skærkantgrat Juster vinklen til 50°

Trykfejl Utilstrækkeligt tryk/lav hårdhed Øg trykket med 10-15N

Skraberspring Løs montering/lejeslid Spænd og smør føringsskinnen

6.3 Livsstyringsstrategi

Standarder for slidovervågning:

Polyuretan: Udskift når kantslid > 0,3 mm

Metal: Udskift når kantskader er synlige

Renovering og genbrug:

Metalskrabere kan slibes og repareres (≤ 3 gange)

Polyurethan skraberkantbeskæring (specialudstyr)

VII. Forslag til procesoptimering

7.1 Parametermatchningsprincip

Hastighed-tryk-forhold:

tekst

Lav hastighed (20-40 mm/s): højt tryk (70-100N)

Høj hastighed (60-80 mm/s): lavt tryk (40-60N)

Guide til valg af vinkel:

Fin hældning: 60° (reducer halebevægelse)

Stor pude: 45° (forbedret fyldning)

7.2 Anvendelse af særlige processer

Trinvis stål serigrafi:

Brug en dobbelt hårdhedsskraber

Forreste sektion 75A/bageste sektion 85A

Ultrafin pitch-udskrivning:

Brug en diamantbelagt skraber

Overfladeruhed ≤0,05 μm

Loddepasta med høj viskositet:

Anbefaler metalskraber

Trykket steg med 20-30%

VIII. Tendensen til teknologisk udvikling

8.1 Materialeinnovation

Grafenforstærket polyurethan (slidstyrke +200%)

Selvreparerende elastomermateriale

8.2 Intelligent opgradering

Integreret tryksensor (realtidsfeedback)

Temperatur-tryk koordineret kontrol

8.3 Grøn produktion

Biologisk nedbrydeligt skrabermateriale

Renseriteknologi (reducer IPA-forbrug)

IX. Anbefalinger til udvælgelse og brug

9.1 Udvælgelsesmatrix

Anvendelsesscenarie Anbefalet type Forventet levetid

Masseproduktion Metalskraber 6-12 måneder

Polyurethanskraber med høj blandingsproduktion 1-3 måneder

Speciallegeret loddepasta Keramisk belagt skraber 3-6 måneder

Forskning og udvikling af prøveproduktion Kompositskraber, fleksibel udskiftning

9.2 Forholdsregler ved brug

Installationsspecifikation:

Brug momentnøgle (5-8 Nm)

Bekræft parallelitet (≤0,02 mm)

Opbevaringsforhold:

Opbevares væk fra lys (UV-beskyttelse)

Placer vandret (mod deformation)

Skrotstandard:

Polyuretan: hårdhedsændring ±10%

Metal: kantafskalning > 0,1 mm

Ti. Resumé

Som et vigtigt forbrugsstof til præcisionstryk præsenterer den teknologiske udvikling af DEK-trykmaskinens skraberblad:

Høj præcision: supportkomponenter under 01005

Lang levetid: Metalskraberens levetid overstiger 10 millioner gange

Intelligent: integrerede sensor- og feedbackfunktioner

Anbefalinger til bedste praksis:

Opret scraper livscyklusarkiv

Implementer forebyggende udskiftningssystem

Udfør DOE-optimering af procesparametre

I fremtiden, med udviklingen af ​​5G/6G, avanceret emballage og andre teknologier, vil skraberteknologien fortsætte med at udvikle sig mod ultrapræcise, multifunktionelle og bæredygtige retninger.