Детали принтера DEK smt Scraper Blade

1. Обзор продукта и основные функции

1.1 Основная функция лезвия скребка

Скребок-лезвие принтера DEK является основным исполнительным компонентом в процессе печати паяльной пасты, напрямую влияющим на:

Равномерность нанесения паяльной пасты

Точность печатной графики

Равномерность покрытия колодки

Стабильность процесса

1.2 Типичные сценарии применения

Печать плат с высокой плотностью межсоединений (HDI)

Компоненты с малым шагом (шаг менее 0,3 мм)

Смешанный процесс упаковки (паяльная паста + красный клей)

Высокоточная упаковка (CSP/BGA)

2. Принцип работы и физические свойства

2.1 Принцип работы

Срезное действие:

Скребок соприкасается со стальной сеткой под углом 45-60°.

Обеспечивает высокую скорость сдвига 2000-5000 с⁻¹

Делает паяльную пасту тиксотропно растекающейся. Стадия заполнения:

Скребок проталкивает паяльную пасту, чтобы заполнить сетку.

Оптимальный диапазон давления наполнения составляет 30-100 Н.

Стадия релиза:

При разделении стальной сетки образуются столбики паяльной пасты микронного размера.

Угол выхода влияет на качество извлечения из формы.

2.2 Основные физические параметры

Параметр Нормативное значение Допустимое отклонение

Твёрдость (по Шору А) 75-90 ±5

Модуль упругости 3-8МПа ±10%

Шероховатость поверхности (Ra) ≤0,2мкм +0,05мкм

Диапазон температур -20℃~120℃ Кратковременный допуск +20℃

Коэффициент износостойкости ≤0,15 (ASTM D1044) +0,03

III. Классификация продукции и технические характеристики

3.1 Сравнение типов материалов

Тип Полиуретан (ПУ) Металлический скребок Композитный материал

Твёрдость 75-90A HRC60-65 85A (поверхность)

Жизнь 500 000-1 миллион раз 5 миллионов раз + 2 миллиона-3 миллиона раз

Применимая паяльная паста Обычная паяльная паста без содержания SnPb/свинца Высоковязкая паста с наночастицами серебра

Стоимость Низкая Высокая Средняя

Особенности Простота замены, высокая универсальность Сверхвысокая точность Антистатическая конструкция

3.2 Конструктивные особенности DEK

Оптимизация геометрии лезвия:

Конструкция с двойным скосом (передний угол 25° + задний угол 15°)

Прямолинейность лезвия ≤0,01 мм/300 мм

Структура динамической компенсации:

Адаптивная регулировка давления

Компенсация температурной деформации

Специальный интерфейс:

Быстросъемный монтажный слот

Конструкция позиционирования, обеспечивающая надежную защиту

IV.Влияние процесса и основные функции

4.1 Влияние на качество печати

Контроль толщины:

Износ лезвия 0,1 мм → Изменение толщины паяльной пасты ±5 мкм

Оптимальный предел износа: ≤0,3 мм

Качество графики:

Дефекты лезвий вызывают:

Тянущий наконечник (угол наклона скребка >30°)

Депрессия (недостаточное давление)

Хвост (скорость возврата слишком высокая)

Окно процесса:

питон

# Типичный диапазон параметров процесса

{

"давление": 50-80Н, # Давление печати

"скорость": 20-80 мм/с", # Скорость скребка

"угол": 45-60°, # Угол контакта

"перекрытие": 0,5-2 мм # Покрытие стальной сеткой

}

4.2 Реализация основной функции

Точность измерения:

Контролировать количество переносимой паяльной пасты (60–90 % объема сетки)

Отклонение толщины ≤±5 мкм (CPK≥1,67)

Выравнивание поверхности:

Удалить остатки паяльной пасты со стальной сетки

Плоскостность поверхности ≤2мкм

Активация сдвига:

Уменьшить вязкость паяльной пасты (тиксотропия ≥85%)

V. Анализ преимуществ и технологических инноваций

5.1 Конкурентное преимущество

Преимущество точности

Достижение повторяемости печати ±15 мкм

Поддержка печати компонентов 01005

Жизненное преимущество:

Срок службы полиуретанового скребка увеличен на 50% (по сравнению с отраслевыми стандартами)

Металлический скребок можно перевернуть для использования.

Преимущество совместимости:

Адаптация ко всем моделям печати DEK

Поддержка обработки нанопокрытием

5.2 Технологические инновации

Технология градиентной твёрдости:

Твердость кромки 90А → Твердость корпуса 75А

Уменьшить концентрацию стресса

Технология микротекстуры:

Лазерная обработка канавок микронного уровня

Уменьшить коэффициент трения на 30%

Интеллектуальный мониторинг износа:

Встроенный чип RFID

Запишите количество использований в режиме реального времени.

VI. Техническое обслуживание и устранение неисправностей

6.1 Требования к ежедневному техническому обслуживанию

Элемент Метод Цикл

Чистка режущей кромки Ткань без пыли + ИПС (99,7%) Каждую смену

Проверка износа Оптический компаратор Измерение Еженедельно

Испытание на твердость по Шору А твердомер (трехточечный метод измерения) Ежемесячно

Снятие стресса Повесить и постоять 24 часа Ежеквартально

6.2 Распространенные способы устранения неисправностей

Явление неисправности Анализ причины Решение

Неравномерная толщина паяльной пасты Износ/деформация режущей кромки Заменить скребок

Наконечник для печати Слишком большой угол/заусенец на режущей кромке Отрегулируйте угол до 50°

Опечатка Недостаточное давление/низкая твердость Увеличить давление на 10-15 Н

Скребок скользит Неплотная установка/износ подшипника Затяните и смажьте направляющую

6.3 Стратегия управления жизнью

Стандарты контроля износа:

Полиуретан: замените, если износ кромки > 0,3 мм.

Металл: замените, если видны повреждения кромок.

Восстановление и повторное использование:

Металлические скребки можно шлифовать и ремонтировать (≤ 3 раз)

Обработка кромок полиуретановым скребком (специальное оборудование)

VII. Предложения по оптимизации процесса

7.1 Принцип соответствия параметров

Соотношение скорости и давления:

текст

Низкая скорость (20-40 мм/с): высокое давление (70-100 Н)

Высокая скорость (60-80 мм/с): низкое давление (40-60 Н)

Руководство по выбору угла:

Тонкий шаг: 60° (уменьшение разброса)

Большая площадка: 45° (улучшенное заполнение)

7.2 Применение специального процесса

Шаг стальной трафаретной печати:

Используйте скребок двойной жесткости.

Передняя секция 75А/задняя секция 85А

Печать с ультратонким шагом:

Используйте скребок с алмазным покрытием

Шероховатость поверхности ≤0,05 мкм

Паяльная паста высокой вязкости:

Рекомендовать металлический скребок

Давление увеличилось на 20-30%

VIII.Тенденция развития технологий

8.1 Инновации в области материалов

Полиуретан, усиленный графеном (износостойкость +200%)

Самовосстанавливающийся эластомерный материал

8.2 Интеллектуальное обновление

Встроенный датчик давления (обратная связь в реальном времени)

Координированное управление температурой и давлением

8.3 Экологичное производство

Биоразлагаемый материал скребка

Технология химчистки (сокращение использования ИПА)

IX. Рекомендации по выбору и использованию

9.1 Матрица выбора

Сценарий применения Рекомендуемый тип Ожидаемая продолжительность жизни

Массовое производство Металлический скребок 6-12 месяцев

Высокопроизводительный полиуретановый скребок 1-3 месяца

Специальная паяльная паста с керамическим покрытием Скребок 3-6 месяцев

Опытно-конструкторская разработка Композитный скребок, гибкая замена

9.2 Меры предосторожности при использовании

Спецификация установки:

Используйте динамометрический ключ (5-8 Н·м)

Подтвердите параллельность (≤0,02 мм)

Условия хранения:

Хранить в защищенном от света месте (защита от ультрафиолета)

Расположить горизонтально (антидеформация)

Стандарт лома:

Полиуретан: изменение твердости ±10%

Металл: сколы кромок>0,1 мм

Десять. Резюме

В качестве ключевого расходного материала для точной печати технологическая разработка ракельного лезвия печатной машины DEK представляет:

Высокая точность: поддержка компонентов ниже 01005

Длительный срок службы: срок службы металлического скребка превышает 10 миллионов раз

Интеллектуальный: интегрированные функции обнаружения и обратной связи

Рекомендации по передовой практике:

Создать архив жизненного цикла скребка

Внедрить систему профилактической замены

Провести оптимизацию параметров процесса DOE

В будущем, с развитием 5G/6G, передовых технологий упаковки и других технологий, технология скребков продолжит развиваться в направлении сверхточных, многофункциональных и устойчивых направлений.