DEK skrivardelar smt skrapblad

1. Produktöversikt och kärnfunktion

1.1 Skrapbladets kärnfunktion

DEK-skrivarens skrapblad är den viktigaste verkställande komponenten i lödpastautskriftsprocessen och påverkar direkt:

Likformighet av lödpastaavsättning

Precision hos tryckt grafik

Konsekvent täckning av dynan

Processtabilitet

1.2 Typiska tillämpningsscenarier

Utskrift av högdensitetssammankopplingskort (HDI)

Finstegskomponenter (under 0,3 mm stigning)

Blandad förpackningsprocess (lödpasta + rött lim)

Högprecisionsförpackning (CSP/BGA)

2. Arbetssätt och fysikaliska egenskaper

2.1 Arbetsprincip

Klippningsåtgärd:

Skrapan kommer i kontakt med stålnätet i en vinkel på 45–60°

Producerar en hög skjuvhastighet på 2000–5000 s⁻¹

Får lödpastan att flyta tixotropiskt. Fyllningssteg:

Skrapan trycker på lödpastan för att fylla nätet

Det optimala fyllningstrycket är 30-100N

Utgivningsfas:

Mikronstora lödpastakolonner bildas när stålnätet separeras

Utlösningsvinkeln påverkar urformningskvaliteten

2.2 Viktiga fysiska parametrar

Parameter Standardvärde Tillåten avvikelse

Hårdhet (Shore A) 75-90 ±5

Elasticitetsmodul 3–8 MPa ±10 %

Ytjämnhet (Ra) ≤0,2 μm +0,05 μm

Temperaturområde -20℃~120℃ Kortsiktig tolerans +20℃

Slitstyrka ≤0,15 (ASTM D1044) +0,03

III. Produktklassificering och tekniska egenskaper

3.1 Jämförelse av materialtyper

Typ Polyuretan (PU) Metallskrapa Kompositmaterial

Hårdhet 75-90A HRC60-65 85A (yta)

Liv 500 000–1 miljon gånger 5 miljoner gånger + 2 miljoner–3 miljoner gånger

Tillämpbar lödpasta Konventionell SnPb/blyfri Högviskös lödpasta Nanosilverpasta

Kostnad Låg Hög Medel

Funktioner Lätt att byta ut, stark mångsidighet Ultrahög precision Antistatisk design

3.2 DEK-specifika designfunktioner

Optimering av bladgeometri:

Dubbelfasad design (framvinkel 25° + bakvinkel 15°)

Bladrakhet ≤0,01 mm/300 mm

Dynamisk kompensationsstruktur:

Tryckadaptiv justering

Kompensation för temperaturdeformation

Speciellt gränssnitt:

Snabbkopplingsmonteringsplats

Idiotsäker positioneringsdesign

IV. Processpåverkan och kärnfunktioner

4.1 Påverkan på utskriftskvaliteten

Tjocklekskontroll:

Bladslitage 0,1 mm → Förändring av lödpastans tjocklek ±5 μm

Optimal slitagegräns: ≤0,3 mm

Grafisk kvalitet:

Bladfel orsakar:

Dragspets (>30° skrapvinkel)

Depression (otillräckligt tryck)

Svans (returhastigheten är för hög)

Processfönster:

python

# Typiskt processparameterområde

{

"tryck": 50-80N, # Trycktryck

"hastighet": 20-80 mm/s", # Skraphastighet

"vinkel": 45-60°, # Kontaktvinkel

"överlappning": 0,5–2 mm # Stålnätstäckning

}

4.2 Realisering av kärnfunktioner

Precisionsmätning:

Kontrollmängd lodpastaöverföring (60–90 % maskvolym)

Tjockleksavvikelse ≤±5μm (CPK≥1.67)

Ytjämning:

Eliminera kvarvarande lödpasta på stålnät

Ytjämnhet ≤2μm

Skjuvaktivering:

Minska lödpastans viskositet (tixotropi ≥85%)

V. Fördelsanalys och teknisk innovation

5.1 Konkurrensfördel

Precisionsfördel

Uppnå ±15 μm repeterbarhet i utskriften

Stöd för utskrift av 01005-komponenter

Livsfördel:

Polyuretanskrapans livslängd förlängdes med 50 % (jämfört med branschstandarder)

Metallskrapan kan vändas för användning

Kompatibilitetsfördel:

Anpassar sig till alla DEK-utskriftsmodeller

Stödjer nanobeläggningsbehandling

5.2 Teknologisk innovation

Teknologi för gradienthårdhet:

Kanthårdhet 90A → Kroppshårdhet 75A

Minska stresskoncentrationen

Mikrotexturteknik:

Laserbearbetning av spår på mikronnivå

Minska friktionskoefficienten med 30 %

Intelligent slitageövervakning:

Inbyggt RFID-chip

Registrera antalet gånger som använts i realtid

VI. Underhåll och felsökning

6.1 Specifikationer för dagligt underhåll

Artikel Metod Cykel

Rengöring av skäreggen Dammfri trasa + IPA (99,7 %) Varje skift

Kontrollera slitage Optisk komparatormätning Varje vecka

Hårdhetstest Shore A-hårdhetstestare (trepunktsmätmetod) Månadsvis

Stressavlastning Häng och stå i 24 timmar Kvartalsvis

6.2 Vanlig felhantering

Felfenomen Orsaksanalys Lösning

Ojämn lödpasttjocklek Slitage/deformation av skärkanten Byt skrapa

Tryckspets För stor vinkel/skärkantsgrad Justera vinkeln till 50°

Feltryck Otillräckligt tryck/låg hårdhet Öka trycket med 10-15N

Skrapans hopp Lös installation/lagerslitage Dra åt och smörj styrskenan

6.3 Strategi för livshantering

Standarder för slitageövervakning:

Polyuretan: Byt ut när kantslitage > 0,3 mm

Metall: Byt ut när kantskador är synliga

Renovering och återanvändning:

Metallskrapor kan slipas och repareras (≤ 3 gånger)

Kantbearbetning av polyuretanskrapa (specialutrustning)

VII. Förslag på processoptimering

7.1 Parametermatchningsprincip

Hastighet-tryck-förhållande:

text

Låg hastighet (20-40 mm/s): högt tryck (70-100 N)

Hög hastighet (60-80 mm/s): lågt tryck (40-60N)

Guide för val av vinkel:

Fin lutning: 60° (minskad avfasning)

Stor dyna: 45° (förbättrad fyllning)

7.2 Speciell processtillämpning

Stegstålsscreentryck:

Använd skrapa med dubbel hårdhet

Främre sektion 75A/bakre sektion 85A

Ultrafin tonhöjdsutskrift:

Använd en diamantbelagd skrapa

Ytjämnhet ≤0,05 μm

Högviskös lödpasta:

Rekommendera metallskrapa

Trycket ökade med 20–30 %

VIII. Trend inom teknikutveckling

8.1 Materialinnovation

Grafenförstärkt polyuretan (slitagebeständighet +200 %)

Självläkande elastomermaterial

8.2 Intelligent uppgradering

Integrerad trycksensor (realtidsfeedback)

Temperatur-tryckkoordinerad styrning

8.3 Grön tillverkning

Biologiskt nedbrytbart skrapmaterial

Kemtvättsteknik (minska IPA-användningen)

IX. Rekommendationer för urval och användning

9.1 Urvalsmatris

Användningsscenario Rekommenderad typ Förväntad livslängd

Massproduktion Metallskrapa 6-12 månader

Högblandad polyuretanskrapa 1–3 månader

Speciallegerad lödpasta Keramisk belagd skrapa 3–6 månader

FoU-testproduktion Kompositskrapa, flexibel ersättning

9.2 Försiktighetsåtgärder vid användning

Installationsspecifikation:

Använd momentnyckel (5–8 Nm)

Bekräfta parallellitet (≤0,02 mm)

Förvaringsförhållanden:

Förvaras borta från ljus (UV-skydd)

Placera horisontellt (mot deformation)

Skrotstandard:

Polyuretan: hårdhetsförändring ±10%

Metall: kantflisning > 0,1 mm

Tio. Sammanfattning

Som en viktig förbrukningsvara för precisionsutskrift presenterar den tekniska utvecklingen av DEK-tryckmaskinens skrapblad:

Hög precision: stödkomponenter under 01005

Lång livslängd: metallskrapans livslängd överstiger 10 miljoner gånger

Intelligent: integrerade sensor- och feedbackfunktioner

Rekommendationer för bästa praxis:

Upprätta skrapans livscykelarkiv

Implementera förebyggande ersättningssystem

Genomföra processparameter DOE-optimering

I framtiden, med utvecklingen av 5G/6G, avancerad förpackning och annan teknik, kommer skraptekniken att fortsätta utvecklas mot ultraprecision, multifunktion och hållbarhet.