Sehemu za printa za DEK smt Scraper Blade

1. Muhtasari wa Bidhaa na Kazi ya Msingi

1.1 Kazi ya Msingi ya Scraper Blade

blade ya kichaka cha kichapishi cha DEK ndio sehemu kuu ya mchakato wa uchapishaji wa kuweka kwenye solder, inayoathiri moja kwa moja:

Usawa wa kuweka solder kuweka

Usahihi wa picha zilizochapishwa

Uthabiti wa chanjo ya pedi

Utulivu wa mchakato

1.2 Matukio ya kawaida ya matumizi

Uchapishaji wa bodi ya unganisho la juu-wiani (HDI).

Vipengele vya sauti laini (chini ya lami 0.3mm)

Mchakato wa ufungaji mchanganyiko (kuweka solder + gundi nyekundu)

Ufungaji wa usahihi wa hali ya juu (CSP/BGA)

2. Kanuni ya kazi na mali ya kimwili

2.1 Kanuni ya kazi

Kitendo cha kukata nywele:

Mchapishaji huwasiliana na mesh ya chuma kwa pembe ya 45-60 °

Hutoa kiwango cha juu cha kukata manyoya cha 2000-5000s⁻¹

Hufanya ubandiko wa solder utiririke thixotropicallyKujaza:

Mkwaju husukuma kibandiko cha solder kujaza matundu

Aina bora ya shinikizo la kujaza ni 30-100N

Hatua ya kutolewa:

Nguzo za kuweka solder za ukubwa wa micron huundwa wakati mesh ya chuma imetenganishwa

Pembe ya kutolewa huathiri ubora wa kubomoa

2.2 Vigezo muhimu vya kimwili

Kigezo Thamani ya kawaida Mkengeuko unaoruhusiwa

Ugumu (Pwani A) 75-90 ±5

Moduli ya elastic 3-8MPa ±10%

Ukwaru wa uso (Ra) ≤0.2μm +0.05μm

Kiwango cha joto -20℃~120℃ Uvumilivu wa muda mfupi +20℃

Mgawo wa upinzani wa kuvaa ≤0.15 (ASTM D1044) +0.03

III. Uainishaji wa bidhaa na sifa za kiufundi

3.1 Ulinganisho wa aina ya nyenzo

Aina ya Polyurethane (PU) Metal scraper Composite nyenzo

Ugumu 75-90A HRC60-65 85A (uso)

Maisha mara milioni 500,000-1 mara milioni 5 + mara milioni 2-3 milioni

Bandika la solder linalotumika Kawaida SnPb/isiyo na risasi Bandiko la fedha la Nano

Gharama ya chini ya wastani

Vipengee Rahisi kubadilisha, uwezo mwingi wa kutumia Usahihi wa hali ya juu Usanifu wa kupambana na tuli

3.2 Vipengele vya muundo mahususi vya DEK

Uboreshaji wa jiometri ya blade:

Muundo wa beveli mbili (pembe ya mbele 25° + pembe ya nyuma 15°)

Unyoofu wa blade ≤0.01mm/300mm

Muundo wa fidia ya nguvu:

Marekebisho ya kurekebisha shinikizo

Fidia ya deformation ya joto

Kiolesura maalum:

Nafasi ya kupachika inayotolewa kwa haraka

Ubunifu wa uwekaji nafasi usio na ushahidi

IV. Ushawishi wa mchakato na kazi kuu

4.1 Athari kwa ubora wa uchapishaji

Udhibiti wa unene:

Blade kuvaa 0.1mm → Solder kuweka unene mabadiliko ±5μm

Kikomo kinachofaa zaidi cha kuvaa: ≤0.3mm

Ubora wa picha:

Kasoro za blade husababisha:

Kuvuta ncha (>30° pembe ya mpauko)

Unyogovu (shinikizo la kutosha)

Mkia (kasi ya kurudi ni haraka sana)

Dirisha la mchakato:

chatu

# Aina ya parameta ya kawaida ya mchakato

{

"shinikizo": 50-80N, # Shinikizo la uchapishaji

"kasi": 20-80mm / s", # Kasi ya Scraper

"angle": 45-60 °, # angle ya mawasiliano

"kuingiliana": 0.5-2mm # Chanjo ya matundu ya chuma

}

4.2 Utekelezaji wa utendakazi wa msingi

Kipimo cha usahihi:

Dhibiti kiwango cha uhamishaji wa bandika la solder (kiasi cha matundu 60-90%)

Mkengeuko wa unene ≤±5μm (CPK≥1.67)

Usawazishaji wa uso:

Ondoa kuweka solder iliyobaki kwenye mesh ya chuma

Usawa wa uso ≤2μm

Uwezeshaji wa shear:

Punguza mnato wa kuweka solder (thixotropy ≥85%)

V. Uchambuzi wa faida na uvumbuzi wa kiteknolojia

5.1 Faida ya ushindani

Faida ya usahihi

Fikia uwezo wa uchapishaji wa ±15μm kurudiwa

Msaada 01005 sehemu ya uchapishaji

Faida ya maisha:

Maisha ya chakavu ya polyurethane yameongezwa kwa 50% (ikilinganishwa na viwango vya tasnia)

Metal scraper inaweza flipped kwa matumizi

Faida ya utangamano:

Badilika kwa miundo yote ya uchapishaji ya DEK

Msaada wa matibabu ya mipako ya nano

5.2 Ubunifu wa kiteknolojia

Teknolojia ya ugumu wa gradient:

Ugumu wa makali 90A → Ugumu wa mwili 75A

Kupunguza mkazo wa mkazo

Teknolojia ya Microtexture:

Usindikaji wa laser grooves ya kiwango cha micron

Punguza mgawo wa msuguano kwa 30%

Ufuatiliaji wa kuvaa kwa akili:

Chip ya RFID iliyopachikwa

Rekodi idadi ya nyakati zinazotumiwa kwa wakati halisi

VI. Matengenezo na utatuzi wa matatizo

6.1 Vipimo vya matengenezo ya kila siku

Mzunguko wa Njia ya Kipengee

Kusafisha makali ya kukata Nguo isiyo na vumbi + IPA (99.7%) Kila zamu

Angalia kuvaa Kipimo cha kulinganisha macho Kila Wiki

Kipimo cha ugumu Ufukweni Kipima ugumu (njia ya kipimo cha pointi tatu) Kila mwezi

Kutoa mkazo Hang na kusimama kwa saa 24 Kila Robo

6.2 Ushughulikiaji wa makosa ya kawaida

Jambo la kosa Sababu Uchambuzi Suluhisho

Unene usio na usawa wa bandika wa solder Kukata makali kuvaa/deformation Badilisha nafasi ya mpapuro

Kidokezo cha uchapishaji Pembe kubwa sana/kingo ya kukata Rekebisha pembe hadi 50°

Uchapishaji usio sahihi Shinikizo la kutosha/ugumu wa chini Ongeza shinikizo kwa 10-15N

Kuruka kwa kukwapua Ufungaji huru/vazi la kubeba Kaza na ulainisha reli ya mwongozo

6.3 Mkakati wa usimamizi wa maisha

Viwango vya ufuatiliaji wa kuvaa:

Polyurethane: Badilisha wakati ukingo umevaa> 0.3mm

Chuma: Badilisha wakati uharibifu wa makali unaonekana

Urekebishaji na utumie tena:

Vipande vya chuma vinaweza kusagwa na kurekebishwa (≤ mara 3)

Kupunguza makali ya mpapuro ya polyurethane (vifaa maalum)

VII. Mapendekezo ya uboreshaji wa mchakato

7.1 Kanuni ya kulinganisha parameter

Uhusiano wa shinikizo la kasi:

maandishi

Kasi ya chini (20-40mm/s): shinikizo la juu (70-100N)

Kasi ya juu (60-80mm/s): shinikizo la chini (40-60N)

Mwongozo wa uteuzi wa pembe:

Kiwango kizuri: 60° (punguza mkia)

Pedi kubwa: 45° (ujazo ulioimarishwa)

7.2 Maombi ya mchakato maalum

Hatua ya uchapishaji wa skrini ya chuma:

Tumia kifuta ugumu mara mbili

Sehemu ya mbele 75A/sehemu ya nyuma 85A

Uchapishaji wa sauti ya juu kabisa:

Tumia kifuta kilichopakwa almasi

Ukwaru wa uso ≤0.05μm

Bandika la solder la mnato wa juu:

Pendekeza scraper ya chuma

Shinikizo liliongezeka kwa 20-30%

VIII. Mwenendo wa maendeleo ya teknolojia

8.1 Ubunifu wa nyenzo

Graphene iliyoboreshwa ya polyurethane (upinzani wa kuvaa +200%)

Nyenzo ya elastomer ya kujiponya

8.2 Uboreshaji wa akili

Kihisi cha shinikizo kilichojumuishwa (maoni ya wakati halisi)

Udhibiti wa uratibu wa joto-shinikizo

8.3 Utengenezaji wa kijani kibichi

Nyenzo ya chakavu inayoweza kuharibika

Teknolojia ya kusafisha kavu (punguza matumizi ya IPA)

IX. Mapendekezo ya uteuzi na matumizi

9.1 Matrix ya uteuzi

Hali ya maombi Aina inayopendekezwa Muda wa kuishi

Uzalishaji wa wingi Metal scraper miezi 6-12

Uzalishaji mkubwa wa mchanganyiko wa Polyurethane scraper miezi 1-3

Maalum alloy solder kuweka Kauri coated mpapuro miezi 3-6

Uzalishaji wa majaribio ya R&D Composite mpapuro, uingizwaji nyumbufu

9.2 Tahadhari za matumizi

Vipimo vya usakinishaji:

Tumia wrench ya torque (5-8N·m)

Thibitisha usawa (≤0.02mm)

Masharti ya kuhifadhi:

Hifadhi mbali na mwanga (kinga ya UV)

Weka kwa usawa (kinga-deformation)

Kiwango cha chakavu:

Polyurethane: mabadiliko ya ugumu ± 10%

Chuma: kukata kingo> 0.1mm

Kumi. Muhtasari

Kama ufunguo unaotumika kwa uchapishaji wa usahihi, maendeleo ya kiteknolojia ya blade ya mashine ya uchapishaji ya DEK inatoa:

Usahihi wa hali ya juu: vipengee vya usaidizi chini ya 01005

Maisha marefu: maisha ya chakavu ya chuma yanazidi mara milioni 10

Akili: kipengele cha kuhisi kilichounganishwa na maoni

Mapendekezo bora ya mazoezi:

Anzisha kumbukumbu ya mzunguko wa maisha ya chakavu

Tekeleza mfumo wa uingizwaji wa kuzuia

Tekeleza uboreshaji wa kigezo cha mchakato wa DOE

Katika siku zijazo, pamoja na maendeleo ya 5G/6G, ufungaji wa hali ya juu na teknolojia zingine, teknolojia ya scraper itaendelea kubadilika kuelekea usahihi wa hali ya juu, utendakazi mwingi na mwelekeo endelevu.