Suku cadang printer DEK, bilah pengikis smt

1. Gambaran Umum Produk dan Fungsi Inti

1.1 Fungsi Inti Scraper Blade

Pisau pengikis printer DEK merupakan komponen eksekutif inti dalam proses pencetakan pasta solder, yang secara langsung memengaruhi:

Keseragaman pengendapan pasta solder

Ketepatan grafis cetak

Konsistensi cakupan bantalan

Stabilitas proses

1.2 Skenario aplikasi umum

Pencetakan papan interkoneksi kepadatan tinggi (HDI)

Komponen bernada halus (di bawah nada 0,3 mm)

Proses pengemasan campuran (pasta solder + lem merah)

Pengemasan presisi tinggi (CSP/BGA)

2. Prinsip kerja dan sifat fisik

2.1 Prinsip kerja

Tindakan pemotongan:

Pengikis menyentuh jaring baja pada sudut 45-60°

Menghasilkan laju geser tinggi 2000-5000s⁻¹

Membuat pasta solder mengalir secara tixotropikTahap pengisian:

Pengikis mendorong pasta solder untuk mengisi jaring

Kisaran tekanan pengisian optimal adalah 30-100N

Tahap rilis:

Kolom pasta solder berukuran mikron terbentuk ketika jaring baja dipisahkan

Sudut pelepasan mempengaruhi kualitas cetakan

2.2 Parameter fisik utama

Parameter Nilai standar Deviasi yang diizinkan

Kekerasan (Shore A) 75-90 ±5

Modulus elastisitas 3-8MPa ±10%

Kekasaran permukaan (Ra) ≤0,2μm +0,05μm

Kisaran suhu -20℃~120℃ Toleransi jangka pendek +20℃

Koefisien ketahanan aus ≤0,15 (ASTM D1044) +0,03

III. Klasifikasi produk dan fitur teknis

3.1 Perbandingan jenis material

Tipe Polyurethane (PU) Pengikis logam Bahan komposit

Kekerasan 75-90A HRC60-65 85A (permukaan)

Kehidupan 500.000-1 juta kali 5 juta kali + 2 juta-3 juta kali

Pasta solder yang berlaku SnPb konvensional/bebas timbal Pasta solder viskositas tinggi Pasta perak nano

Biaya Rendah Tinggi Sedang

Fitur Mudah diganti, fleksibilitas kuat Presisi sangat tinggi Desain anti-statis

3.2 Fitur desain khusus DEK

Optimasi geometri bilah:

Desain bevel ganda (sudut depan 25° + sudut belakang 15°)

Kelurusan bilah ≤0,01mm/300mm

Struktur kompensasi dinamis:

Penyesuaian adaptif tekanan

Kompensasi deformasi suhu

Antarmuka khusus:

Slot pemasangan pelepas cepat

Desain posisi yang sangat mudah

IV. Pengaruh proses dan fungsi inti

4.1 Dampak pada kualitas pencetakan

Kontrol ketebalan:

Keausan bilah 0,1mm → Perubahan ketebalan pasta solder ±5μm

Batas keausan optimal: ≤0,3 mm

Kualitas grafis:

Cacat bilah menyebabkan:

Ujung tarik (sudut pengikis >30°)

Depresi (tekanan tidak cukup)

Ekor (kecepatan kembali terlalu cepat)

Jendela proses:

ular piton

# Kisaran parameter proses tipikal

{

"tekanan": 50-80N, # Tekanan pencetakan

"kecepatan": 20-80mm/s", # Kecepatan scraper

"sudut": 45-60°, # Sudut kontak

"tumpang tindih": 0,5-2mm # Cakupan jaring baja

}

4.2 Realisasi fungsi inti

Pengukuran presisi:

Kontrol jumlah transfer pasta solder (volume mesh 60-90%)

Deviasi ketebalan ≤±5μm (CPK≥1.67)

Perataan permukaan:

Hilangkan sisa pasta solder pada jaring baja

Kerataan permukaan ≤2μm

Aktivasi geser:

Mengurangi viskositas pasta solder (tiksotropi ≥85%)

V. Analisis keunggulan dan inovasi teknologi

5.1 Keunggulan kompetitif

Keunggulan presisi

Mencapai pengulangan pencetakan ±15μm

Mendukung pencetakan komponen 01005

Keuntungan hidup:

Masa pakai scraper poliuretan diperpanjang hingga 50% (dibandingkan dengan standar industri)

Pengikis logam dapat dibalik untuk digunakan

Keunggulan kompatibilitas:

Beradaptasi dengan semua model pencetakan DEK

Mendukung perawatan pelapisan nano

5.2 Inovasi teknologi

Teknologi kekerasan gradien:

Kekerasan tepi 90A → Kekerasan badan 75A

Mengurangi konsentrasi stres

Teknologi mikrotekstur:

Pemrosesan laser alur tingkat mikron

Mengurangi koefisien gesekan hingga 30%

Pemantauan keausan cerdas:

Chip RFID tertanam

Catat berapa kali digunakan secara real time

VI. Pemeliharaan dan Pemecahan Masalah

6.1 Spesifikasi perawatan harian

Item Metode Siklus

Membersihkan ujung tombak Kain bebas debu + IPA (99,7%) Setiap shift

Periksa keausan Pengukuran pembanding optik Mingguan

Uji kekerasan Penguji kekerasan Shore A (metode pengukuran tiga titik) Bulanan

Pelepasan stres Gantung dan berdiri selama 24 jam Triwulanan

6.2 Penanganan kesalahan umum

Fenomena kesalahan Analisis penyebab Solusi

Ketebalan pasta solder tidak merata Keausan/deformasi ujung pemotong Ganti pengikis

Ujung cetak Sudut terlalu besar/gerinda pada ujung pemotongan Sesuaikan sudut ke 50°

Kesalahan cetak Tekanan tidak cukup/kekerasan rendah Tingkatkan tekanan sebesar 10-15N

Loncatan pengikis Pemasangan longgar/keausan bantalan Kencangkan dan lumasi rel pemandu

6.3 Strategi pengelolaan kehidupan

Standar pemantauan keausan:

Poliuretana: Ganti bila keausan tepi > 0,3 mm

Logam: Ganti bila kerusakan tepi terlihat

Perbaikan dan penggunaan kembali:

Pengikis logam dapat digiling dan diperbaiki (≤ 3 kali)

Pemangkasan tepi dengan scraper poliuretan (peralatan khusus)

VII. Saran optimasi proses

7.1 Prinsip pencocokan parameter

Hubungan kecepatan-tekanan:

teks

Kecepatan rendah (20-40mm/s): tekanan tinggi (70-100N)

Kecepatan tinggi (60-80mm/s): tekanan rendah (40-60N)

Panduan pemilihan sudut:

Pitch halus: 60° (mengurangi tailing)

Bantalan besar: 45° (pengisian ditingkatkan)

7.2 Aplikasi proses khusus

Sablon baja bertingkat:

Gunakan scraper kekerasan ganda

Bagian depan 75A/bagian belakang 85A

Pencetakan pitch ultra-halus:

Gunakan scraper berlapis berlian

Kekasaran permukaan ≤0,05μm

Pasta solder viskositas tinggi:

Rekomendasikan scraper logam

Tekanan meningkat sebesar 20-30%

VIII. Tren perkembangan teknologi

8.1 Inovasi material

Poliuretan yang ditingkatkan dengan graphene (ketahanan aus +200%)

Bahan elastomer penyembuhan diri

8.2 Peningkatan cerdas

Sensor tekanan terintegrasi (umpan balik waktu nyata)

Kontrol terkoordinasi suhu-tekanan

8.3 Manufaktur hijau

Bahan pengikis yang dapat terurai secara hayati

Teknologi pembersihan kering (mengurangi penggunaan IPA)

IX. Rekomendasi pemilihan dan penggunaan

9.1 Matriks seleksi

Skenario aplikasi Jenis yang direkomendasikan Harapan hidup

Produksi massal Scraper logam 6-12 bulan

Pengikis poliuretan produksi campuran tinggi 1-3 bulan

Pasta solder paduan khusus Pengikis berlapis keramik 3-6 bulan

Uji coba produksi R&D Scraper komposit, penggantian fleksibel

9.2 Tindakan pencegahan untuk penggunaan

Spesifikasi instalasi:

Gunakan kunci torsi (5-8N·m)

Konfirmasi paralelisme (≤0,02mm)

Kondisi penyimpanan:

Simpan jauh dari cahaya (perlindungan UV)

Tempatkan secara horizontal (anti-deformasi)

Standar skrap:

Poliuretana: perubahan kekerasan ±10%

Logam: serpihan tepi >0,1 mm

Sepuluh. Ringkasan

Sebagai bahan habis pakai utama untuk pencetakan presisi, pengembangan teknologi bilah pengikis mesin cetak DEK menghadirkan:

Presisi tinggi: mendukung komponen di bawah 01005

Umur panjang: umur pengikis logam melebihi 10 juta kali

Cerdas: fungsi penginderaan dan umpan balik terintegrasi

Rekomendasi praktik terbaik:

Tetapkan arsip siklus hidup scraper

Terapkan sistem penggantian preventif

Melaksanakan optimasi parameter proses DOE

Di masa mendatang, dengan perkembangan 5G/6G, pengemasan canggih, dan teknologi lainnya, teknologi scraper akan terus berkembang ke arah arah yang sangat presisi, multifungsi, dan berkelanjutan.