DEK printera detaļas smt skrāpja asmens

1. Produkta pārskats un pamatfunkcija

1.1 Skrāpja asmens pamatfunkcija

DEK printera skrāpja asmens ir galvenā izpildkomponente lodēšanas pastas drukāšanas procesā, kas tieši ietekmē:

Lodēšanas pastas nogulsnēšanās vienmērīgums

Drukātās grafikas precizitāte

Ieliktņu pārklājuma konsekvence

Procesa stabilitāte

1.2 Tipiski lietošanas scenāriji

Augsta blīvuma starpsavienojumu (HDI) plates drukāšana

Sīks solis (zem 0,3 mm solis)

Jaukts iepakošanas process (lodēšanas pasta + sarkanā līme)

Augstas precizitātes iepakojums (CSP/BGA)

2. Darbības princips un fizikālās īpašības

2.1 Darbības princips

Bīdes darbība:

Skrāpis saskaras ar tērauda sietu 45–60° leņķī.

Rada augstu bīdes ātrumu 2000–5000 s⁻¹

Padara lodēšanas pastu tiksotropiski plūstošu. Piepildīšanas posms:

Skrāpis iespiež lodēšanas pastu, lai piepildītu sietu

Optimālais uzpildes spiediena diapazons ir 30–100 N

Izlaišanas posms:

Atdalot tērauda sietu, veidojas mikrona izmēra lodēšanas pastas kolonnas.

Atbrīvošanas leņķis ietekmē demontāžas kvalitāti.

2.2 Galvenie fizikālie parametri

Parametrs Standarta vērtība Pieļaujamā novirze

Cietība (pēc Šora A skalas) 75–90 ±5

Elastības modulis 3–8 MPa ±10%

Virsmas raupjums (Ra) ≤0,2 μm +0,05 μm

Temperatūras diapazons -20 ℃~120 ℃ Īstermiņa tolerance +20 ℃

Nodilumizturības koeficients ≤0,15 (ASTM D1044) +0,03

III. Produktu klasifikācija un tehniskās īpašības

3.1 Materiālu veidu salīdzinājums

Tips Poliuretāns (PU) Metāla skrāpis Kompozītmateriāls

Cietība 75–90A HRC60–65 85A (virsma)

Dzīve 500 000–1 miljons reižu 5 miljoni reižu + 2 miljoni–3 miljoni reižu

Pielietojamā lodēšanas pasta Parastā SnPb/bez svina Augstas viskozitātes lodēšanas pasta Nano sudraba pasta

Izmaksas Zema Augsta Vidēja

Funkcijas Viegli nomaināms, daudzpusīgs Īpaši augsta precizitāte Antistatisks dizains

3.2 DEK specifiskās dizaina iezīmes

Lāpstiņas ģeometrijas optimizācija:

Divkāršs slīpums (priekšējais leņķis 25° + aizmugurējais leņķis 15°)

Asmens taisnums ≤0,01 mm/300 mm

Dinamiskā kompensācijas struktūra:

Spiediena adaptīvā regulēšana

Temperatūras deformācijas kompensācija

Īpaša saskarne:

Ātrās atbrīvošanas montāžas slots

Drošs pozicionēšanas dizains

IV. Procesa ietekme un pamatfunkcijas

4.1 Ietekme uz drukas kvalitāti

Biezuma kontrole:

Asmens nodilums 0,1 mm → Lodēšanas pastas biezuma izmaiņas ±5 μm

Optimālais nodiluma ierobežojums: ≤0,3 mm

Grafikas kvalitāte:

Lāpstiņu defekti izraisa:

Pavelkams gals (skrāpja leņķis >30°)

Depresija (nepietiekams spiediens)

Aste (atgriešanās ātrums ir pārāk liels)

Procesa logs:

pitons

# Tipisks procesa parametru diapazons

{

"spiediens": 50–80 N, # Drukāšanas spiediens

"ātrums": 20–80 mm/s, # Skrāpja ātrums

"leņķis": 45–60°, # Kontakta leņķis

"pārklāšanās": 0,5–2 mm # Tērauda sieta pārklājums

}

4.2 Pamatfunkciju realizācija

Precīza mērīšana:

Kontrolējiet lodēšanas pastas pārneses daudzumu (60–90 % no sieta tilpuma)

Biezuma novirze ≤±5μm (CPK≥1,67)

Virsmas izlīdzināšana:

Noņemiet atlikušo lodēšanas pastu no tērauda sieta

Virsmas līdzenums ≤2μm

Bīdes aktivācija:

Samazināt lodēšanas pastas viskozitāti (tiksotropija ≥85%)

V. Priekšrocību analīze un tehnoloģiskās inovācijas

5.1 Konkurences priekšrocības

Precizitātes priekšrocība

Sasniedziet ±15 μm drukas atkārtojamību

Atbalsta 01005 komponentu drukāšanu

Dzīves priekšrocība:

Poliuretāna skrāpja kalpošanas laiks pagarināts par 50% (salīdzinājumā ar nozares standartiem)

Metāla skrāpi var apgriezt lietošanai

Saderības priekšrocība:

Pielāgojams visiem DEK drukas modeļiem

Atbalstiet nano pārklājumu apstrādi

5.2 Tehnoloģiskās inovācijas

Gradienta cietības tehnoloģija:

Malas cietība 90A → Korpusa cietība 75A

Samaziniet stresa koncentrāciju

Mikrotekstūras tehnoloģija:

Lāzera apstrāde mikronu līmeņa rievās

Samaziniet berzes koeficientu par 30%

Inteliģenta nodiluma uzraudzība:

Iegulta RFID mikroshēma

Reģistrējiet lietošanas reižu skaitu reāllaikā

VI. Apkope un problēmu novēršana

6.1 Ikdienas apkopes specifikācijas

Vienības metodes cikls

Griešanas malas tīrīšana Bezputekļu lupatiņa + IPA (99,7%) Katrā maiņā

Nodiluma pārbaude Optiskā salīdzinātāja mērījums Katru nedēļu

Cietības pārbaude Šora A cietības mērītājs (trīs punktu mērīšanas metode) Katru mēnesi

Sprieguma mazināšana Pakārt un atstāt uz 24 stundām Reizi ceturksnī

6.2 Biežāk sastopamo kļūmju apstrāde

Kļūmes parādība Cēloņa analīze Risinājums

Nevienmērīgs lodēšanas pastas biezums Griešanas malas nodilums/deformācija Nomainiet skrāpi

Drukas padoms Pārāk liels leņķis/griešanas malas izvirzījums Pielāgojiet leņķi līdz 50°

Drukas nepareizība Nepietiekams spiediens/zema cietība Palieliniet spiedienu par 10–15 N

Skrāpja lēciens Vaļīga montāža/gultņu nodilums Pievelciet un ieeļļojiet vadotni

6.3 Dzīves pārvaldības stratēģija

Nodiluma uzraudzības standarti:

Poliuretāns: Nomainiet, ja malu nodilums > 0,3 mm

Metāls: Nomainiet, ja ir redzami malu bojājumi

Renovācija un atkārtota izmantošana:

Metāla skrāpjus var slīpēt un remontēt (≤ 3 reizes)

Poliuretāna skrāpja malu apgriešana (speciāls aprīkojums)

VII. Procesa optimizācijas ieteikumi

7.1 Parametru saskaņošanas princips

Ātruma un spiediena attiecība:

tekstu

Zems ātrums (20–40 mm/s): augsts spiediens (70–100 N)

Liels ātrums (60–80 mm/s): zems spiediens (40–60 N)

Leņķa izvēles ceļvedis:

Precīzs slīpums: 60° (samazina astes kustību)

Liels spilventiņš: 45° (pastiprināts pildījums)

7.2 Īpaša procesa pielietojums

Pakāpju tērauda sietspiede:

Izmantojiet dubultas cietības skrāpi

Priekšējā daļa 75A/aizmugurējā daļa 85A

Ultrasmalka druka:

Izmantojiet dimanta pārklājumu skrāpi

Virsmas raupjums ≤0,05 μm

Augstas viskozitātes lodēšanas pasta:

Iesaku metāla skrāpi

Spiediens palielinājās par 20–30 %

VIII. Tehnoloģiju attīstības tendence

8.1 Materiālu inovācijas

Ar grafēnu pastiprināts poliuretāns (nodiluma izturība +200%)

Pašdziedējošs elastomēra materiāls

8.2 Inteliģenta jaunināšana

Integrēts spiediena sensors (reāllaika atgriezeniskā saite)

Temperatūras un spiediena koordinēta vadība

8.3 Zaļā ražošana

Bioloģiski noārdāms skrāpja materiāls

Ķīmiskās tīrīšanas tehnoloģija (samazina IPA patēriņu)

IX. Izvēles un lietošanas ieteikumi

9.1 Atlases matrica

Lietošanas scenārijs Ieteicamais tips Paredzamais kalpošanas laiks

Masveida ražošana Metāla skrāpis 6–12 mēneši

Augstas kvalitātes poliuretāna skrāpis 1–3 mēneši

Īpaša sakausējuma lodēšanas pasta Keramikas pārklājuma skrāpis 3-6 mēneši

Pētniecības un attīstības izmēģinājuma ražošana Kompozītmateriālu skrāpis, elastīga nomaiņa

9.2 Piesardzības pasākumi lietošanā

Uzstādīšanas specifikācija:

Izmantojiet griezes momenta atslēgu (5–8 N·m)

Apstipriniet paralēlismu (≤0,02 mm)

Uzglabāšanas apstākļi:

Sargāt no gaismas (UV aizsardzība)

Novietot horizontāli (pret deformāciju)

Metāllūžņu standarts:

Poliuretāns: cietības izmaiņas ±10%

Metāls: malu šķembas > 0,1 mm

Desmit. Kopsavilkums

Kā galvenais precīzas drukāšanas palīgmateriāls, DEK drukas iekārtas skrāpja asmens tehnoloģiskā attīstība piedāvā:

Augsta precizitāte: atbalsta komponenti zem 01005

Ilgs kalpošanas laiks: metāla skrāpja kalpošanas laiks pārsniedz 10 miljonus reižu

Inteliģentas: integrētas uztveršanas un atgriezeniskās saites funkcijas

Labākās prakses ieteikumi:

Izveidot skrāpja dzīves cikla arhīvu

Ieviest preventīvu nomaiņas sistēmu

Veikt procesa parametru DOE optimizāciju

Nākotnē, attīstoties 5G/6G, progresīvam iepakojumam un citām tehnoloģijām, skrāpju tehnoloģija turpinās attīstīties īpaši precīzi, daudzfunkcionāli un ilgtspējīgi.