DEK prentarahlutir smt sköfublað

1. Yfirlit yfir vöru og kjarnastarfsemi

1.1 Kjarnahlutverk sköfublaðsins

Skrapblað DEK prentara er kjarninn í framkvæmdaferli lóðpasta prentunar og hefur bein áhrif á:

Einsleitni í útfellingu lóðpasta

Nákvæmni prentaðrar grafíkar

Samræmi í þekju púða

Stöðugleiki ferlisins

1.2 Dæmigert notkunarsvið

Háþéttni samtengingar (HDI) prentun á plötum

Fínskorin íhlutir (undir 0,3 mm skorðum)

Blandað umbúðaferli (lóðpasta + rautt lím)

Hágæða umbúðir (CSP/BGA)

2. Virkni og eðliseiginleikar

2.1 Vinnuregla

Klippiaðgerð:

Skrapan snertir stálnetið í 45-60° horni

Framleiðir háan klippihraða upp á 2000-5000s⁻¹

Lætur lóðmassi renna þixótrópískt. Fyllingarstig:

Skafan ýtir lóðmassi til að fylla möskvann

Besti fyllingarþrýstingsbilið er 30-100N

Útgáfustig:

Lóðpasta-súlur á stærð við míkron myndast þegar stálnetið er aðskilið

Losunarhornið hefur áhrif á gæði afmótunar

2.2 Lykil eðlisfræðilegir þættir

Færibreyta Staðlað gildi Leyfilegt frávik

Hörku (Shore A) 75-90 ±5

Teygjanleiki 3-8MPa ±10%

Yfirborðsgrófleiki (Ra) ≤0,2μm +0,05μm

Hitastig -20℃~120℃ Skammtímaþol +20℃

Slitþolstuðull ≤0,15 (ASTM D1044) +0,03

III. Vöruflokkun og tæknilegir eiginleikar

3.1 Samanburður á efnistegundum

Tegund Pólýúretan (PU) Málmsköfu Samsett efni

Hörku 75-90A HRC60-65 85A (yfirborðs)

Lífið 500.000-1 milljón sinnum 5 milljón sinnum + 2 milljónir-3 milljónir sinnum

Lóðmassi sem á að nota Hefðbundið SnPb/blýlaust Lóðmassi með mikilli seigju Nanósilfurmassi

Kostnaður Lágur Hátt Miðlungs

Eiginleikar Auðvelt að skipta út, mikil fjölhæfni Mjög nákvæm hönnun með andstæðingur-stöðurafmagnsvörn

3.2 Sérstakir hönnunareiginleikar DEK

Hagnýting blaðgeometri:

Tvöföld skálaga hönnun (framhorn 25° + afturhorn 15°)

Beinleiki blaðs ≤0,01 mm / 300 mm

Kvik launauppbygging:

Aðlögun þrýstings

Bætur fyrir hitastigsbreytingu

Sérstakt viðmót:

Fljótleg festingarrauf

Óaðfinnanleg staðsetningarhönnun

IV. Áhrif ferlis og kjarnastarfsemi

4.1 Áhrif á prentgæði

Þykktarstýring:

Slit á blaðinu 0,1 mm → Breyting á þykkt lóðpasta ±5 μm

Besta slitmörk: ≤0,3 mm

Grafísk gæði:

Gallar á blaðinu valda:

Dragoddur (>30° sköfuhorn)

Þunglyndi (ófullnægjandi þrýstingur)

Hali (of mikill afturhraði)

Ferli gluggi:

píton

# Dæmigert svið ferlisbreyta

{

"þrýstingur": 50-80N, # Prentþrýstingur

"hraði": 20-80 mm/s", # Skraphraði

"horn": 45-60°, # Snertihorn

„yfirborðun“: 0,5-2 mm # Þekja stálnets

}

4.2 Útfærsla kjarnastarfsemi

Nákvæmnimæling:

Stýra flutningsmagn lóðpasta (60-90% möskvamagn)

Þykktarfrávik ≤±5μm (CPK≥1.67)

Yfirborðsjöfnun:

Fjarlægið leifar af lóðmassi á stálneti

Yfirborðsflatleiki ≤2μm

Klippuvirkjun:

Minnkaðu seigju lóðpasta (þixótrópía ≥85%)

V. Greining á kostum og tækninýjungar

5.1 Samkeppnisforskot

Nákvæmni kostur

Náðu ±15μm endurtekningarnákvæmni prentunar

Stuðningur við 01005 íhlutaprentun

Lífskostur:

Líftími pólýúretan sköfu lengdur um 50% (miðað við iðnaðarstaðla)

Hægt er að snúa málmsköfunni við til notkunar

Kostur við samhæfni:

Aðlagast öllum DEK prentunarlíkönum

Stuðningur við nanóhúðunarmeðferð

5.2 Tækninýjungar

Tækni til að draga úr hörku:

Kanthörku 90A → Líkamshörku 75A

Minnka streituþéttni

Ör-áferðartækni:

Leysivinnsla á míkrónstigi grópa

Minnkaðu núningstuðulinn um 30%

Snjallt sliteftirlit:

Innbyggður RFID flís

Skráðu fjölda skipta sem notað er í rauntíma

VI. Viðhald og bilanaleit

6.1 Dagleg viðhaldsupplýsingar

Aðferðarlota hlutar

Þrif á skurðbrúninni Ryklaus klút + IPA (99,7%) Í hverri vakt

Athugaðu slit Mæling á ljósleiðara Vikuleg

Hörkuprófun Shore A hörkuprófari (þriggja punkta mæliaðferð) Mánaðarlega

Losun streitu Hanga og standa í 24 klukkustundir Ársfjórðungslega

6.2 Algeng bilunarmeðferð

Bilunarfyrirbæri Orsök Greining Lausn

Ójafn þykkt lóðpasta. Slit/aflögun á skurðbrún. Skiptið um sköfu.

Prentoddur Of stór horn/skurðbrún Stilltu hornið á 50°

Prentvilla Ófullnægjandi þrýstingur/lág hörku Aukið þrýstinginn um 10-15N

Skrapan hoppar Laus uppsetning/slit á legum Herðið og smyrjið leiðarlínuna

6.3 Lífsstjórnunarstefna

Staðlar fyrir eftirlit með sliti:

Pólýúretan: Skiptið um þegar slit á brúnum er > 0,3 mm

Málmur: Skiptið um þegar skemmdir á brúnum sjást

Endurnýjun og endurnotkun:

Málmsköfur er hægt að slípa og gera við (≤ 3 sinnum)

Skurður á brún úr pólýúretansköfu (sérstakur búnaður)

VII. Tillögur að hagræðingu ferla

7.1 Meginregla um samsvörun breytna

Samband hraða og þrýstings:

texta

Lágur hraði (20-40 mm/s): hár þrýstingur (70-100N)

Mikill hraði (60-80 mm/s): lágur þrýstingur (40-60N)

Leiðbeiningar um val á horni:

Fín halli: 60° (minnka hala)

Stór púði: 45° (bætt fylling)

7.2 Sérstök ferlisumsókn

Skrefstálskjárprentun:

Notið tvöfalda hörkusköfu

Framhluti 75A/afturhluti 85A

Mjög fín prentun:

Notið demantshúðaða sköfu

Yfirborðsgrófleiki ≤0,05μm

Lóðmassi með mikilli seigju:

Mæli með málmsköfu

Þrýstingur jókst um 20-30%

VIII. Þróunarþróun tækni

8.1 Efnisnýjungar

Grafínbætt pólýúretan (slitþol +200%)

Sjálfgræðandi elastómer efni

8.2 Snjöll uppfærsla

Innbyggður þrýstiskynjari (rauntíma endurgjöf)

Samræmd stjórnun á hitastigi og þrýstingi

8.3 Græn framleiðsla

Lífbrjótanlegt sköfuefni

Þurrhreinsunartækni (minnka notkun IPA)

IX. Ráðleggingar um val og notkun

9.1 Valmynd

Notkunarsviðsmynd Ráðlögð gerð Líftími

Massframleiðsla málmsköfu 6-12 mánuðir

Háblönduð pólýúretan sköfu 1-3 mánuðir

Sérstök lóðpasta úr málmblöndu, keramikhúðuð sköfa, 3-6 mánuðir

Rannsóknar- og þróunarprófunarframleiðsla Samsett sköfa, sveigjanleg skipti

9.2 Varúðarráðstafanir við notkun

Uppsetningarforskrift:

Notið momentlykil (5-8 Nm)

Staðfesta samsíða (≤0,02 mm)

Geymsluskilyrði:

Geymið fjarri ljósi (útfjólubláum vörn)

Setjið lárétt (kemur í veg fyrir aflögun)

Skrapstaðall:

Pólýúretan: hörkubreyting ±10%

Málmur: brúnflísun > 0,1 mm

Tíu. Yfirlit

Sem lykilneysluvara fyrir nákvæma prentun, kynnir tækniþróun sköfublaðs DEK prentvélarinnar:

Mikil nákvæmni: styður íhluti undir 01005

Langur líftími: líftími málmsköfunnar er meira en 10 milljón sinnum

Greind: samþættar skynjunar- og endurgjöfaraðgerðir

Ráðleggingar um bestu starfshætti:

Koma á fót líftíma skjalasafni sköfu

Innleiða fyrirbyggjandi skiptikerfi

Framkvæma DOE hagræðingu á ferlisbreytum

Í framtíðinni, með þróun 5G/6G, háþróaðrar umbúðatækni og annarrar tækni, mun sköfutækni halda áfram að þróast í átt að afar nákvæmri, fjölnota og sjálfbærri átt.