asm siplace sx2 smt-asennuskone

ASM SIPLACE SX2 on ASM Assembly Systemsin ASMPT Groupin lanseeraama erittäin nopea modulaarinen ladontakone. Se on suunniteltu suurten volyymien elektroniikkavalmistukseen ja sopii aloille, jotka vaativat erittäin suurta tuotantokapasiteettia, kuten älypuhelimiin, autoelektroniikkaan ja 5G-viestintälaitteisiin.

Markkina-asemointi: keskitason (kuten D-sarja) ja lippulaivamallin (kuten X-sarja) välissä, keskittyen kalliiseen ja nopeaan sijoitteluun, tasapainottaen nopeutta, tarkkuutta ja joustavuutta.

1.2 Teknologian kehitys

SIPLACE-teknologian periytyminen: Siemens SIPLACEn ydinteknologioiden, kuten lineaarimoottorikäytön ja lentonäköjärjestelmän linjauksen, periytyminen sekä liikkeenohjausalgoritmien optimointi.

SX-sarjan versio: SX2 on SX1:n päivitetty versio, jossa on merkittäviä parannuksia, kuten:

10–15 %:n nousu sijoitusnopeudessa (teoreettinen maksimi jopa 126 000 CPH)

Parannettu syöttölaitteen yhteensopivuus (tukee leveämpiä materiaalinauhoja)

Optimoitu linjanvaihdon tehokkuus (QuickChange-toiminto)

2. Keskeinen toimintaperiaate ja teknologinen innovaatio

2.1 Sijoitusprosessi

Piirilevyn siirto ja paikannus

Kaksiraiteisen siirtojärjestelmän ansiosta se tukee piirilevyjen kokoja 50 mm × 50 mm ~ 510 mm × 460 mm.

Tarkka viitekamera (FCM) tunnistaa automaattisesti piirilevyn referenssipisteet ja kompensoi piirilevyn muodonmuutoksen tai sijaintivirheen (tarkkuus ±10 μm).

Komponenttien valinta ja kalibrointi

20-suuttimen sijoituspää (MultiStar) poimii komponentteja sähköisestä syöttölaitteesta (eFeeder).

Fly Vision: ICM-kamera suorittaa komponenttien kalibroinnin (havaitsee keskipisteen siirtymän, kiertokulman jne.) asettelupään liikkeen aikana taukoajan lyhentämiseksi.

Dynaaminen sijoittelu

Lineaarimoottorikäyttö + ritiläviivaimen suljetun silmukan ohjaus ±25 μm @ 3σ -sijoitustarkkuuden saavuttamiseksi.

Älykäs paineensäätö: Säädä automaattisesti eri komponenttien (kuten ohuen MLCC:n, suuren BGA:n) sijoitusvoimaa.

2.2 Ydinteknologian kohokohdat

Teknologian kuvaus

MultiStar-sijoittelupään 20 suuttimen rakenne tukee synkronista nouto-sijoittelua (Pick & Place Parallelism) ja parantaa tehokkuutta.

Sähköinen eFeeder-syöttölaite kalibroi asennon automaattisesti, eikä materiaalin vaihto vaadi manuaalisia toimia, mikä vähentää seisokkiaikaa.

Älykäs reitin optimointi SIPLACE Pro -ohjelmisto laskee dynaamisesti optimaalisen sijoitusjärjestyksen vähentääkseen pään ja varren tyhjäkäyntiä.

Kaksikanavainen itsenäinen ohjaus voi käsitellä kahta piirilevyä samanaikaisesti, mikä parantaa kokonaistuotantokapasiteettia.

3. Laitteisto- ja ohjelmistokokoonpano

3.1 Laitteistoarkkitehtuuri

Moduulin tekniset tiedot

Sijoituspää MultiStar 20 -suutin, tukee 0201~45mm × 45mm komponentteja

Konenäköjärjestelmä - ICM (komponenttien kalibrointi): 50 μm @ 15 ms

- FCM (piirilevyn paikannus): ±10 μm

Syöttöjärjestelmä Laajennettavissa jopa 320 syöttölaitteeseen (8 mm ~ 104 mm nauha)

Liikkeenohjaus Lineaarimoottori + ritiläviivain, suurin kiihtyvyys 2,5 m/s²

Lähetysjärjestelmä Kaksiraiteinen itsenäinen lähetys, tukee levyn paksuutta 0,4–6 mm

3.2 Ohjelmistojärjestelmä

SIPLACE-ohjelmistopaketti:

Hyvä puoli: Perusohjelmointi ja optimointi (tukee CAD-tuontia).

Xpert: Edistynyt data-analyysi (CK, sijoituksen offset-lämpökartta).

Näyttö: OEE:n (laitteen kokonaishyötysuhteen) reaaliaikainen seuranta, vikahälytys.

Älykäs toiminto:

Pikavaihto: Tunnistaa materiaaliaseman muutokset automaattisesti linjaa vaihdettaessa ja suorittaa vaihdon loppuun 5 minuutin kuluessa.

Dynaaminen tasapainotus: Tehtävien dynaaminen jakaminen useille sijoittelupäälliköille pullonkaulojen välttämiseksi.

4. Keskeiset suorituskykyparametrit

SIPLACE SX2 -parametrien indikaattorit

Suurin sijoitusnopeus 126 000 CPH (teoreettinen arvo)

Sijoitustarkkuus ±25 μm @3σ (sirukomponentit)

Komponenttien koko 0201~45mm × 45mm, paksuus 0.2~12mm

Syöttölaitteen kapasiteetti Enintään 320 (8 mm:n nauha)

Linjanvaihtoaika <5 minuuttia (QuickChange-tila)

Virrankulutus Keskimäärin 5,5 kW, energiansäästötilassa 30 % pienempi

5. Teollisuussovellusten skenaariot

Kulutuselektroniikka: älypuhelimen emolevy (tiheä CSP/BGA-sijoitus).

Autoelektroniikka: ADAS-ohjausmoduuli (korkean lämpötilan kestävät komponentit).

Viestintälaitteet: 5G-tukiaseman RF-tehovahvistin (suurikokoinen QFN).

Teollisuuselektroniikka: erittäin luotettava teollisuusohjauskortti (pitkän käyttöiän tuki).

6. Perusteellinen vianmääritys ja huolto

6.1 Yleisiä vikoja ja ratkaisuja

Vika 1: Asennusvirhe (X/Y-suunta)

Mahdolliset syyt:

Piirilevyn asemointi on epätarkka (viitepisteen tunnistusvirhe).

Suuttimen Z-akselin korkeusasetuksen poikkeama.

Ratkaisu:

Puhdista FCM-kamera ja kalibroi referenssipiste uudelleen.

Tarkista suuttimen Z-akselin parametrit laserkorkeusmittarilla.

Vika 2: Imunestolaitteen vika

Mahdolliset syyt:

Suuttimen tukos tai imulinjan vuoto.

Komponentin paksuus/suuttimen tyyppi ei vastaa toisiaan.

Ratkaisu:

Puhdista suutin ultraäänipuhdistimella (suositellaan kerran viikossa).

Tarkista tyhjiögeneraattorin paine (vakioarvo: -85±5 kPa).

Vika 3: Käyttölaitteen hälytys (ERR-4102)

Mahdollisia syitä: Lineaarimoottorin ylikuormitus tai hilseilykertymä.

Ratkaisu:

Puhdista ritilälevy pölyttömällä liinalla.

Ota yhteyttä ASM:n tekniseen tukeen taajuusmuuttajamoduulin vaihtamiseksi.

6.2 Ennakoiva huoltosuunnitelma

Syklihuollon sisältö

Päivittäin - Puhdista suuttimet

- Tarkista alipaineen

Viikoittain - Voitele lineaariohjaimet

- Kalibroi ICM/FCM-kamerat

Kuukausittain - Kalibroi liikejärjestelmä kokonaan

- Varmuuskopiolaitteiden parametrit

7. Kilpailevien tuotteiden vertaileva analyysi

Malli ASM SIPLACE SX2 FUJI NXT III Panasonic NPM-D3

Nopeus (CPH) 126 000 75 000 110 000

Tarkkuus (μm) ±25 ±25 ±30

Linjanvaihtoaika <5 minuuttia 10 minuuttia 8 minuuttia

Keskeiset edut Kustannustehokas nopea ratkaisu Korkea vakaus Yhteensopivuus suurten piirilevyjen kanssa

8. Yhteenveto

20-suuttimisella MultiStar-sijoittelupäällään, älykkäällä eFeeder-syöttöjärjestelmällään ja erittäin suurella 126 000 syöttötunnin nopeudellaan ASM SIPLACE SX2 on ihanteellinen valinta suurten elektroniikkavolyymien valmistukseen, erityisesti kulutuselektroniikassa ja autoelektroniikassa.

Suositukset:

Huolla lineaarijohteita ja alipainejärjestelmiä säännöllisesti tarkkuuden ylläpitämiseksi.

Käytä SIPLACE Xpert -ohjelmistoa tuotantotietojen analysointiin ja sijoittelutehokkuuden optimointiin.