Машина для розміщення поверхнево-матричних елементів asm siplace sx2

ASM SIPLACE SX2 — це надшвидкісний модульний монтажний верстат, випущений компанією ASM Assembly Systems у складі групи ASMPT. Він розроблений для великосерійного виробництва електроніки та підходить для галузей, що потребують надзвичайно високої виробничої потужності, таких як смартфони, автомобільна електроніка та обладнання для зв'язку 5G.

Позиціонування на ринку: між середнім ціновим сегментом (наприклад, серія D) та флагманом (наприклад, серія X), з акцентом на високу вартість та високу швидкість розміщення, балансуючи швидкість, точність та гнучкість.

1.2 Еволюція технологій

Успадкування технології SIPLACE: Успадкування основних технологій Siemens SIPLACE, таких як лінійний двигун та вирівнювання польотного бачення, а також оптимізація алгоритмів керування рухом.

Ітерація серії SX: SX2 — це оновлена ​​версія SX1 з суттєвими покращеннями, зокрема:

Збільшення швидкості розміщення на 10%~15% (теоретичний максимум до 126 000 кубічних годин)

Покращена сумісність з живильником (підтримує ширші смуги матеріалу)

Оптимізована ефективність зміни лінії (функція QuickChange)

2. Основний принцип роботи та технологічні інновації

2.1 Процес працевлаштування

Передача та позиціонування друкованої плати

Завдяки двоколійній системі передачі, він підтримує розміри друкованих плат 50 мм × 50 мм ~ 510 мм × 460 мм.

Високоточна опорна камера (FCM) автоматично визначає опорні точки друкованої плати та компенсує деформацію друкованої плати або похибку положення (точність ±10 мкм).

Вибір та калібрування компонентів

Головка для розміщення 20 сопел (MultiStar) підбирає компоненти з електричного подавача (eFeeder).

Fly Vision: Камера ICM виконує калібрування компонентів (визначає зміщення центру, кут повороту тощо) під час руху головки розміщення, щоб зменшити час паузи.

Динамічне розміщення

Лінійний двигун + керування лінійкою-ґраткою з замкнутим контуром для досягнення точності розміщення ±25 мкм при 3σ.

Інтелектуальне керування тиском: автоматичне регулювання сили розміщення для різних компонентів (таких як тонкий MLCC, великий BGA).

2.2 Основні технологічні аспекти

Опис технології

Конструкція головки розміщення MultiStar з 20 соплами підтримує синхронне захоплення та розміщення (паралелізм захоплення та розміщення), підвищує ефективність.

Електричний подавач eFeeder автоматично калібрує положення, а зміна матеріалу не потребує ручного втручання, що зменшує час простою.

Інтелектуальна оптимізація траєкторії. Програмне забезпечення SIPLACE Pro динамічно розраховує оптимальну послідовність розміщення, щоб зменшити кількість порожніх головок та рукояток.

Двоколійне незалежне керування може обробляти дві друковані плати одночасно, покращуючи загальну виробничу потужність.

3. Конфігурація апаратного та програмного забезпечення

3.1 Архітектура апаратного забезпечення

Специфікації модуля

Розподільна головка MultiStar 20, сопло, підтримує компоненти розміром 0,201~45 мм × 45 мм

Система зору - ICM (калібрування компонентів): 50 мкм при 15 мс

- FCM (позиціонування друкованої плати): ±10 мкм

Система подачі. Розширюється до 320 подавачів (смуга 8 мм~104 мм)

Керування рухом: лінійний двигун + ґратчаста лінійка, максимальне прискорення 2,5 м/с²

Система передачі Двоколійна незалежна передача, підтримує товщину плати 0,4~6 мм

3.2 Програмна система

Програмний пакет SIPLACE:

Плюси: Базове програмування та оптимізація (підтримка імпорту з САПР).

Xpert: Розширений аналіз даних (КФК, теплова карта зміщення розміщення).

Монітор: Моніторинг OEE (загальної ефективності обладнання) в режимі реального часу, сигналізація про несправності.

Інтелектуальна функція:

Швидка зміна: Автоматично визначає зміни станції матеріалу під час зміни ліній та виконує перемикання протягом 5 хвилин.

Динамічне балансування: Динамічний розподіл завдань для кількох головок розміщення, щоб уникнути вузьких місць.

4. Ключові параметри продуктивності

Індикатори параметрів SIPLACE SX2

Максимальна швидкість розміщення 126 000 циклів/год (теоретичне значення)

Точність розміщення ±25 мкм при 3σ (компоненти чіпа)

Діапазон компонентів 0,201~45 мм×45 мм, товщина 0,2~12 мм

Місткість подавального пристрою Максимальна 320 (стрічка 8 мм)

Час зміни рядка <5 хвилин (режим швидкої зміни)

Споживання енергії: середнє 5,5 кВт, режим енергозбереження може знизити споживання на 30%

5. Сценарії застосування в галузі

Побутова електроніка: материнська плата для смартфонів (розміщення CSP/BGA високої щільності).

Автомобільна електроніка: модуль керування ADAS (компоненти, стійкі до високих температур).

Комунікаційне обладнання: підсилювач потужності радіочастотної мережі базової станції 5G (великий QFN).

Промислова електроніка: високонадійна промислова плата керування (підтримка тривалого життєвого циклу).

6. Поглиблене усунення несправностей та технічне обслуговування

6.1 Поширені несправності та способи їх усунення

Помилка 1: Зміщення монтажу (напрямок X/Y)

Можливі причини:

Неточне позиціонування друкованої плати (помилка розпізнавання опорних точок).

Відхилення налаштування висоти осі Z сопла.

рішення:

Очистіть камеру FCM та повторно відкалібруйте точку відліку.

Використовуйте лазерний висотомір для перевірки параметрів осі Z сопла.

Несправність 2: Збій вакуумного всмоктування

Можливі причини:

Засмічення сопла або витік з вакуумної лінії.

Невідповідність товщини компонента/типу сопла.

рішення:

Очистіть сопло ультразвуковим очищувачем (рекомендовано раз на тиждень).

Перевірте тиск у вакуумному генераторі (стандартне значення: -85±5 кПа).

Помилка 3: Сигналізація приводу (ERR-4102)

Можливі причини: перевантаження лінійного двигуна або забруднення ґратчастої решітки.

рішення:

Очистіть решітчасту луску ганчіркою без пилу.

Зверніться до служби технічної підтримки ASM для заміни модуля приводу.

6.2 План профілактичного обслуговування

Зміст технічного обслуговування циклу

Щоденно – Очищення форсунок

- Перевірте вакуумний тиск

Щотижня - Змащуйте лінійні напрямні

- Калібрування камер ICM/FCM

Щомісяця – Повне калібрування системи руху

- Параметри резервного обладнання

7. Порівняльний аналіз конкурентних продуктів

Модель ASM SIPLACE SX2 FUJI NXT III Panasonic NPM-D3

Швидкість (циклів/год) 126 000 75 000 110 000

Точність (мкм) ±25 ±25 ±30

Час зміни лінії <5 хвилин 10 хвилин 8 хвилин

Основні переваги Економічно ефективне високошвидкісне рішення Висока стабільність Сумісність з великими платами

8. Підсумок

Завдяки 20-форсунковій головці розміщення MultiStar, інтелектуальній системі подачі eFeeder та надвисокої швидкості 126 000 шт./год, ASM SIPLACE SX2 є ідеальним вибором для великосерійного виробництва електроніки, особливо побутової та автомобільної електроніки.

Рекомендації:

Регулярно обслуговуйте лінійні напрямні та вакуумні системи для підтримки точності.

Використовуйте програмне забезпечення SIPLACE Xpert для аналізу виробничих даних та оптимізації ефективності розміщення.