asm siplace sx2 SMT 배치기

ASM SIPLACE SX2는 ASMPT 그룹 산하 ASM Assembly Systems에서 출시한 초고속 모듈형 실장기입니다. 대량 전자 제품 생산을 위해 설계되었으며, 스마트폰, 자동차 전장, 5G 통신 장비와 같이 매우 높은 생산 용량이 요구되는 분야에 적합합니다.

시장 포지셔닝: 중급(예: D 시리즈)과 플래그십(예: X 시리즈) 사이, 고비용 고속 배치에 초점을 맞추고 속도, 정밀성, 유연성의 균형을 이룹니다.

1.2 기술 진화

SIPLACE 기술 계승: Siemens SIPLACE의 선형 모터 구동 및 비행 비전 정렬과 같은 핵심 기술을 계승하고 모션 제어 알고리즘을 최적화했습니다.

SX 시리즈 반복: SX2는 SX1의 업그레이드 버전으로, 다음과 같은 주요 개선 사항이 포함되어 있습니다.

배치 속도 10%~15% 증가 (이론적 최대 126,000 CPH)

향상된 공급기 호환성(더 넓은 재료 스트립 지원)

최적화된 라인 교체 효율(QuickChange 기능)

2. 핵심 작동 원리 및 기술 혁신

2.1 배치 프로세스

PCB 전송 및 위치 지정

듀얼 트랙 전송 시스템을 채택하여 50mm×50mm ~ 510mm×460mm의 PCB 크기를 지원합니다.

고정밀 Fiducial 카메라(FCM)는 자동으로 PCB 참조점을 식별하고 PCB 변형이나 위치 오류를 보정합니다(정확도 ±10μm).

구성 요소 선택 및 교정

20개 노즐 배치 헤드(MultiStar)는 전기 공급기(eFeeder)에서 구성 요소를 집어 올립니다.

Fly Vision: ICM 카메라는 배치 헤드가 움직이는 동안 구성 요소 교정(중심 오프셋, 회전 각도 등 감지)을 완료하여 일시 정지 시간을 줄입니다.

동적 배치

선형 모터 구동 + 회절 눈금자 폐쇄 루프 제어로 ±25μm @3σ 배치 정확도 달성.

지능형 압력 제어: 다양한 구성 요소(예: 얇은 MLCC, 대형 BGA)에 대한 배치 힘을 자동으로 조절합니다.

2.2 핵심 기술 하이라이트

기술 설명

MultiStar 배치 헤드 20개 노즐 설계는 동기식 픽업-플레이스먼트(Pick & Place Parallelism)를 지원하여 효율성을 향상시킵니다.

eFeeder 전기 공급기는 위치를 자동으로 보정하고, 재료 변경 시 수동 개입이 필요 없어 가동 중지 시간이 줄어듭니다.

지능형 경로 최적화 SIPLACE Pro 소프트웨어는 헤드와 암이 비어 있는 상황을 줄이기 위해 최적의 배치 순서를 동적으로 계산합니다.

듀얼 트랙 독립 제어를 통해 두 개의 PCB를 동시에 처리할 수 있어 전반적인 생산 용량이 향상됩니다.

3. 하드웨어 및 소프트웨어 구성

3.1 하드웨어 아키텍처

모듈 사양

배치 헤드 MultiStar 20 노즐, 0201~45mm×45mm 부품 지원

비전 시스템 - ICM(구성요소 교정): 50μm@15ms

- FCM(PCB 위치 지정): ±10μm

공급 시스템 최대 320개까지 확장 가능(8mm~104mm 스트립)

모션 제어 선형 모터 + 격자자, 최대 가속도 2.5m/s²

전송 시스템 듀얼 트랙 독립 전송, 보드 두께 0.4~6mm 지원

3.2 소프트웨어 시스템

SIPLACE 소프트웨어 제품군:

장점: 기본 프로그래밍 및 최적화(CAD 가져오기 지원)

전문가: 고급 데이터 분석(CPK, 배치 오프셋 히트 맵).

모니터: OEE(전체 장비 효율성)의 실시간 모니터링, 오류 경보.

지능형 기능:

퀵체인지: 라인을 변경할 때 자재 스테이션 변경 사항을 자동으로 식별하고 5분 이내에 전환을 완료합니다.

동적 밸런싱: 병목 현상을 피하기 위해 여러 배치 헤드에 작업을 동적으로 할당합니다.

4. 주요 성과 매개변수

지표 SIPLACE SX2 매개변수

최대 배치 속도 126,000 CPH(이론값)

배치 정확도 ±25μm @3σ(칩 구성 요소)

구성품 범위 0201~45mm×45mm, 두께 0.2~12mm

공급 용량 최대 320개(8mm 테이프)

라인 교체 시간 <5분 (QuickChange 모드)

소비전력 평균 5.5kW, 에너지 절약모드 사용시 30% 절감 가능

5. 산업 응용 시나리오

소비자 전자제품: 스마트폰 마더보드(고밀도 CSP/BGA 배치).

자동차 전자 장치: ADAS 제어 모듈(고온 내성 부품).

통신장비 : 5G 기지국 RF 전력 증폭기(대형 QFN).

산업용 전자기기: 높은 신뢰성의 산업용 제어 보드(장수명 주기 지원).

6. 심층적인 문제 해결 및 유지 관리

6.1 일반적인 오류 및 해결 방법

오류 1: 장착 오프셋(X/Y 방향)

가능한 원인:

PCB 위치가 정확하지 않습니다(기준 인식 오류).

노즐 Z축 높이 설정 편차.

해결책:

FCM 카메라를 청소하고 기준점을 다시 보정합니다.

레이저 높이 게이지를 사용하여 노즐 Z축 매개변수를 확인합니다.

오류 2: 진공 픽업 실패

가능한 원인:

노즐 막힘 또는 진공 라인 누출.

구성 요소 두께/노즐 유형 불일치.

해결책:

초음파 세척기로 노즐을 청소하세요(일주일에 한 번 권장).

진공발생기 압력을 확인하세요(표준값: -85±5kPa).

오류 3: 드라이브 알람(ERR-4102)

가능한 원인: 선형 모터 과부하 또는 격자 스케일 오염.

해결책:

먼지가 없는 천으로 격자 스케일을 청소하세요.

드라이브 모듈을 교체하려면 ASM 기술 지원팀에 문의하세요.

6.2 예방 유지 관리 계획

사이클 유지 관리 콘텐츠

매일 - 노즐 청소

- 진공압력을 확인하세요

주간 - 선형 가이드 윤활

- ICM/FCM 카메라 보정

월간 - 모션 시스템을 완전히 교정합니다.

- 백업 장비 매개변수

7. 경쟁제품 비교분석

모델 ASM SIPLACE SX2 FUJI NXT III Panasonic NPM-D3

속도(CPH) 126,000 75,000 110,000

정확도(μm) ±25 ±25 ±30

회선변경시간 <5분 10분 8분

핵심 장점 비용 효율적인 고속 솔루션 높은 안정성 대형 보드와의 호환성

8. 요약

20개 노즐의 MultiStar 배치 헤드, eFeeder 지능형 공급 시스템, 126,000 CPH의 초고속을 갖춘 ASM SIPLACE SX2는 대량 전자 제품 제조, 특히 가전 제품과 자동차 전자 제품에 이상적인 선택입니다.

추천사항:

정확도를 유지하려면 선형 가이드와 진공 시스템을 정기적으로 유지 관리하세요.

SIPLACE Xpert 소프트웨어를 사용하여 생산 데이터를 분석하고 배치 효율성을 최적화하세요.