asm siplace sx2 smt plasseringsmaskin

ASM SIPLACE SX2 er en ultrahurtig modulær plasseringsmaskin lansert av ASM Assembly Systems under ASMPT Group. Den er designet for elektronikkproduksjon i store volum og er egnet for felt som krever ekstremt høy produksjonskapasitet, for eksempel smarttelefoner, bilelektronikk og 5G-kommunikasjonsutstyr.

Markedsposisjonering: mellom mellomklassen (som D-serien) og flaggskipet (som X-serien), med fokus på kostnadseffektiv høyhastighetsplassering, balansering av hastighet, presisjon og fleksibilitet.

1.2 Teknologisk utvikling

SIPLACE-teknologiarv: Arv av Siemens SIPLACEs kjerneteknologier som lineær motordrift og justering av flyvisjon, og optimalisering av bevegelseskontrollalgoritmer.

SX-serie iterasjon: SX2 er en oppgradert versjon av SX1, med store forbedringer inkludert:

10 %–15 % økning i plasseringshastighet (teoretisk maksimum opptil 126 000 CPH)

Forbedret materkompatibilitet (støtter bredere materialstrimler)

Optimalisert effektivitet ved linjeskift (QuickChange-funksjon)

2. Kjerneprinsipp for arbeid og teknologisk innovasjon

2.1 Plasseringsprosess

PCB-overføring og posisjonering

Den bruker et tosporet transmisjonssystem og støtter PCB-størrelser på 50 mm × 50 mm ~ 510 mm × 460 mm.

Det høypresisjons-Fiducial-kameraet (FCM) identifiserer automatisk PCB-referansepunkter og kompenserer for PCB-deformasjon eller posisjonsfeil (nøyaktighet ±10 μm).

Komponentplukking og kalibrering

Plasseringshodet med 20 dyser (MultiStar) plukker opp komponenter fra den elektriske materen (eFeeder).

Fly Vision: ICM-kameraet fullfører komponentkalibrering (registrerer senterforskyvning, rotasjonsvinkel osv.) under bevegelsen av plasseringshodet for å redusere pausetiden.

Dynamisk plassering

Lineær motordrift + gitterlinjal lukket sløyfekontroll for å oppnå ±25 μm @ 3σ plasseringsnøyaktighet.

Intelligent trykkontroll: Juster automatisk plasseringskraften for forskjellige komponenter (som tynn MLCC, stor BGA).

2.2 Hovedpunkter innen kjerneteknologi

Teknologibeskrivelse

MultiStar-plasseringshode med 20 dyser, støtter synkron plassering av pick-up (Pick & Place Parallelism), forbedrer effektiviteten.

eFeeder elektrisk mater kalibrerer automatisk posisjonen, og materialbytte krever ikke manuell inngripen, noe som reduserer nedetiden.

Intelligent baneoptimalisering SIPLACE Pro-programvaren beregner dynamisk den optimale plasseringssekvensen for å redusere tomkjøring av hode og arm.

Tospors uavhengig kontroll kan behandle to PCB-er samtidig, noe som forbedrer den totale produksjonskapasiteten.

3. Konfigurasjon av maskinvare og programvare

3.1 Maskinvarearkitektur

Modulspesifikasjoner

Plasseringshode MultiStar 20-dyse, støtter 0201~45mm×45mm komponenter

Visjonssystem - ICM (komponentkalibrering): 50μm@15ms

- FCM (PCB-posisjonering): ±10 μm

Matingssystem Utvidbart til opptil 320 matere (8 mm ~ 104 mm strimmel)

Bevegelseskontroll Lineærmotor + gitterlinjal, maksimal akselerasjon 2,5 m/s²

Transmisjonssystem Uavhengig transmisjon med to spor, støtter platetykkelse 0,4~6 mm

3.2 Programvaresystem

SIPLACE-programvarepakke:

Fordel: Grunnleggende programmering og optimalisering (støtte for CAD-import).

Xpert: Avansert dataanalyse (CPK, plasseringsforskyvningsvarmekart).

Overvåking: Sanntidsovervåking av OEE (total utstyrseffektivitet), feilalarm.

Intelligent funksjon:

QuickChange: Identifiser automatisk endringer i materialstasjonen ved linjebytte, og fullfør byttet innen 5 minutter.

Dynamisk balansering: Dynamisk tildeling av oppgaver for flere plasseringshoder for å unngå flaskehalser.

4. Viktige ytelsesparametere

Indikatorer SIPLACE SX2-parametere

Maksimal plasseringshastighet 126 000 CPH (teoretisk verdi)

Plasseringsnøyaktighet ±25 μm @3σ (brikkekomponenter)

Komponentområde 0201~45 mm × 45 mm, tykkelse 0,2~12 mm

Materkapasitet Maksimum 320 (8 mm tape)

Linjebyttetid <5 minutter (QuickChange-modus)

Strømforbruk Gjennomsnittlig 5,5 kW, energisparemodus kan redusere 30 %

5. Bransjeapplikasjonsscenarier

Forbrukerelektronikk: smarttelefonhovedkort (CSP/BGA-plassering med høy tetthet).

Bilelektronikk: ADAS-kontrollmodul (komponenter som tåler høy temperatur).

Kommunikasjonsutstyr: 5G basestasjon RF-effektforsterker (stor QFN).

Industriell elektronikk: industrielt kontrollkort med høy pålitelighet (støtte for lang livssyklus).

6. Grundig feilsøking og vedlikehold

6.1 Vanlige feil og løsninger

Feil 1: Monteringsforskyvning (X/Y-retning)

Mulige årsaker:

Kretskortplasseringen er unøyaktig (feil i gjenkjenning av relevans).

Avvik for høydeinnstilling på Z-aksen for dysen.

Løsning:

Rengjør FCM-kameraet og kalibrer referansepunktet på nytt.

Bruk en laserhøydemåler for å bekrefte parametrene for dysen Z-aksen.

Feil 2: Feil på vakuumopptak

Mulige årsaker:

Blokkering av dyse eller lekkasje i vakuumslangen.

Komponenttykkelse/dysetype stemmer ikke overens.

Løsning:

Rengjør dysen med en ultralydrenser (anbefales én gang i uken).

Kontroller vakuumgeneratortrykket (standardverdi: -85 ± 5 kPa).

Feil 3: Driveralarm (ERR-4102)

Mulige årsaker: Overbelastning av lineærmotor eller forurensning av ristskala.

Løsning:

Rengjør ristskalaen med en støvfri klut.

Kontakt ASMs tekniske støtte for å bytte ut drivmodulen.

6.2 Forebyggende vedlikeholdsplan

Innhold for syklusvedlikehold

Daglig - Rengjør dysene

- Sjekk vakuumtrykket

Ukentlig - Smør lineærføringene

- Kalibrer ICM/FCM-kameraene

Månedlig - Fullstendig kalibrering av bevegelsessystemet

- Parametere for sikkerhetskopieringsutstyr

7. Sammenlignende analyse av konkurrerende produkter

Modell ASM SIPLACE SX2 FUJI NXT III Panasonic NPM-D3

Hastighet (CPH) 126 000 75 000 110 000

Nøyaktighet (μm) ±25 ±25 ±30

Linjebyttetid <5 minutter 10 minutter 8 minutter

Kjernefordeler Kostnadseffektiv høyhastighetsløsning Høy stabilitet Kompatibilitet med store kort

8. Sammendrag

Med sitt MultiStar-plasseringshode med 20 dyser, det intelligente eFeeder-matingssystem og den ultrahøye hastigheten på 126 000 CPH, er ASM SIPLACE SX2 et ideelt valg for elektronikkproduksjon i store volum, spesielt for forbrukerelektronikk og bilelektronikk.

Anbefalinger:

Vedlikehold lineære føringer og vakuumsystemer regelmessig for å opprettholde nøyaktigheten.

Bruk SIPLACE Xpert-programvaren til å analysere produksjonsdata og optimalisere plasseringseffektiviteten.